Qu'est-ce qu'un poids de correction dans l'équilibrage des rotors ? • Équilibreur portable, analyseur de vibrations « Balanset » pour l'équilibrage dynamique des concasseurs, ventilateurs, broyeurs, vis sans fin sur moissonneuses-batteuses, arbres, centrifugeuses, turbines et de nombreux autres rotors Qu'est-ce qu'un poids de correction dans l'équilibrage des rotors ? • Équilibreur portable, analyseur de vibrations « Balanset » pour l'équilibrage dynamique des concasseurs, ventilateurs, broyeurs, vis sans fin sur moissonneuses-batteuses, arbres, centrifugeuses, turbines et de nombreux autres rotors

Comprendre les poids de correction

1. Définition : Qu’est-ce qu’un poids de correction ?

A Poids de correction, également connu sous le nom de poids d'équilibrage ou de masse d'équilibrage, est la masse spécifique qui est ajoutée ou retirée d'un rotor pour corriger un déséquilibrer. L'objectif principal de la équilibrage Le processus consiste à calculer la quantité précise de poids et l'emplacement angulaire précis pour appliquer cette correction.

La correction est effectuée dans un délai prédéfini plan de correctionL'application d'un poids de correction crée une nouvelle force centrifuge qui est égale en amplitude et directement opposée (180 degrés) à la force créée par le point lourd du rotor, l'annulant ainsi efficacement.

2. Méthodes de correction

Il existe deux philosophies principales pour appliquer un poids de correction :

a) Ajout de poids

C'est la méthode la plus courante, en particulier dans équilibrage des champsIl s’agit d’ajouter de la masse au « point lumineux » du rotor, qui est à 180 degrés en face du point lourd mesuré.

  • Soudage: Les poids en acier sont soudés directement sur le rotor. Cette méthode est très sûre et permanente.
  • Boulonnage/Vissage : Les poids préfabriqués sont fixés à l'aide de boulons ou de vis dans des trous taraudés. Cette méthode est courante sur les grands ventilateurs et rotors industriels conçus avec des points de fixation spécifiques pour les poids d'équilibrage.
  • Poids à clipser : Des clips spécialement conçus sont utilisés sur des composants tels que les arbres de transmission automobiles et les petits ventilateurs.
  • Époxy : Le mastic époxy en deux parties est une méthode polyvalente pour ajouter du poids, en particulier dans les endroits où le soudage ou le perçage n'est pas possible.

b) Suppression du poids

Cette méthode consiste à retirer de la masse du point lourd mesuré du rotor. Elle est très courante dans les environnements d'équilibrage de production car elle est rapide et ne nécessite pas de stock de masses différentes.

  • Forage: Méthode d'enlèvement de matière la plus courante. L'opérateur perce un trou d'un diamètre et d'une profondeur spécifiques pour enlever une quantité précise de matière. Les tableaux de tolérance d'équilibrage traduisent souvent une correction en grammes requise en profondeur de trou correspondante pour une taille de foret donnée.
  • Affûtage: L'enlèvement de matière est réalisé par meulage de la surface. Cette méthode est moins précise que le perçage, mais peut s'avérer efficace.
  • Fraisage: Une fraiseuse peut être utilisée pour retirer une quantité très précise de matière pour un équilibrage de haute précision.

3. Calcul du poids de correction

Une machine d'équilibrage moderne ou un analyseur de vibrations portable automatise le calcul du poids de correction. Le processus général est le suivant :

  1. Mesurer la vibration initiale amplitude et phase (cela indique à l'instrument où se trouve le point lourd et à quel point il est lourd).
  2. Fixez un « poids d’essai » connu à un angle connu.
  3. Relancez la machine et mesurez la nouvelle amplitude et la nouvelle phase.
  4. L'instrument sait maintenant comment le rotor a réagi à un déséquilibre connu (c'est le coefficient d'influence). Il peut ensuite effectuer un calcul vectoriel pour déterminer la quantité exacte et l'emplacement du poids de correction final nécessaire pour réduire les vibrations au minimum.

Le résultat est généralement présenté comme suit : « Ajoutez 15,3 grammes à 217 degrés » ou « Percez un trou de 1/2 pouce, 8 mm de profondeur à 35 degrés ».


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