कोल्हू संतुलन

एक नया औद्योगिक संयंत्र उत्पादन शुरू करने की तैयारी कर रहा था, और लाइन के निरंतर संचालन में जाने से पहले उसके हैमर क्रशर का रोटर संतुलित करना था। हमने यह काम मौके पर ही, क्रशर के अपने बेयरिंग में, Balanset-1A पोर्टेबल बैलेंसर और एक लैपटॉप से किया। यह पृष्ठ मशीन, उपकरण के साथ हमारे उठाए हर कदम और संयंत्र को मिले परिणाम को दिखाता है।

मशीन और कार्य

क्रशर एक हैमर मिल है। झूलते हथौड़ों की कतारें स्टील डिस्क के बीच पिनों पर लटकी हैं, और पूरा रोटर एक कपलिंग के ज़रिए AC-Motoren मोटर से सीधे चलता है। नेमप्लेट पर 50 Hz पर 55 kW और 2970 rpm लिखा है, इसलिए रोटर लगभग 3000 rpm पर घूमता है।

इस गति पर रोटर पर थोड़ी-सी द्रव्यमान त्रुटि भी बेयरिंग, फ्रेम और नींव पर बड़ा घूर्णी बल बन जाती है; बल गति के वर्ग के अनुसार बढ़ता है। संयंत्र चाहता था कि शुरुआत सुचारू हो। असंतुलित रोटर अकुशलता से चलता है, यांत्रिक समस्याएँ पैदा करता है और चालू करने के तुरंत बाद उत्पादन बाधित कर सकता है। इसीलिए रोटर को संयंत्र शुरू होने से पहले संतुलित किया गया, पहली खराबी के बाद नहीं।

हमने Balanset-1A का उपयोग कैसे किया, चरण दर चरण

Balanset-1A रोटर को उसके अपने बेयरिंग में, उसकी कार्य गति पर मापता है। प्रोग्राम आपको रन के माध्यम से निर्देशित करता है और सुधार की गणना स्वयं करता है; मौके पर मौजूद व्यक्ति सेंसर लगाता है और भार जोड़ता है।

1. सेंसर और टैकोमीटर

   वाइब्रेशन सेंसर बेयरिंग हाउसिंग पर लगते हैं, सख्ती से रेडियल दिशा में, शाफ्ट के समकोण पर, और ठोस धातु पर, गार्ड या कवर पर नहीं। शाफ्ट पर परावर्तक टेप की एक पट्टी फेज़ संदर्भ है: लेज़र टैकोमीटर इसे प्रति चक्कर एक बार पढ़ता है। इसके बाद न सेंसर और न टेप हिलने चाहिए, क्योंकि प्रोग्राम हर कोण उसी चिह्न से गिनता है।

2. Run 0: प्रारंभिक कंपन

   क्रशर को हथौड़े लगे हुए चालू किया जाता है और कार्य गति तक लाया जाता है। F7 का एक दबाव चालन आवृत्ति पर कंपन का आयाम, फेज़ और गति दर्ज करता है। यह असंतुलन की "पहले" की तस्वीर है।

3. परीक्षण भार और Run 1

   मशीन रुकी और लॉक-आउट की हालत में, ज्ञात द्रव्यमान का परीक्षण भार रोटर पर ज्ञात त्रिज्या पर लगाया जाता है और उसकी स्थिति चिह्नित की जाती है। द्रव्यमान बल के आधार पर चुना जाता है: कार्य गति पर उसका अपकेंद्री बल रोटर के भार का लगभग 7 % होना चाहिए (5–10 % उचित सीमा है)।

   प्रोग्राम का "First trial weight estimate" या हमारा निःशुल्क परीक्षण भार कैलकुलेटर दिए गए रोटर द्रव्यमान, त्रिज्या और गति के लिए संख्या देता है।

   फिर रोटर दोबारा चलता है। यदि परीक्षण भार कंपन को बहुत कम बदलता है, तो प्रोग्राम रन स्वीकार नहीं करता और अधिक भारी भार माँगता है।

4. गणना

   Run 0 और Run 1 के अंतर से प्रोग्राम प्रभाव गुणांक की गणना करता है और सुधार दिखाता है: ग्राम में द्रव्यमान और कोण, जो परीक्षण भार की स्थिति से घूर्णन की दिशा में गिना जाता है। ध्रुवीय आरेख दिखाता है कि भार कहाँ लगेगा।

5. सुधार वजन

   परीक्षण भार हटा दिया जाता है, और सुधार भार उसी त्रिज्या पर और बताए गए कोण पर लगाया जाता है। त्रिज्या मायने रखती है: गणना किया गया द्रव्यमान केवल उसी त्रिज्या पर मान्य है जहाँ परीक्षण भार था।

6. ट्रिम रन

   उसी गति पर एक और रन अवशिष्ट कंपन और अवशिष्ट असंतुलन दिखाता है। ISO 21940-11 सहनशीलता सेट होने पर प्रोग्राम परिणाम को हरा या लाल चिह्नित करता है। यदि थोड़े और सुधार की आवश्यकता हो, तो वह तुरंत जोड़ की गणना कर देता है; नए परीक्षण रन की ज़रूरत नहीं।

परिणाम

सुधार के बाद हमने क्रशर को फिर चलाया और उसे संचालन मानकों के अनुसार जाँचा। कंपन उल्लेखनीय रूप से कम था, रोटर मानकों पर खरा उतरा, और क्रशर को उत्पादन के पहले दिन से निरंतर संचालन के लिए स्वीकृत किया गया।

संयंत्र को क्या मिला

• क्रशर संतुलित होकर उत्पादन में गया, पहली बेयरिंग खराबी के बाद संतुलित होने के बजाय।
• काम मौके पर ही, मशीन के अपने बेयरिंग में किया गया: रोटर को न निकाला गया, न बैलेंसिंग वर्कशॉप भेजा गया।
• लौटने लायक रिकॉर्ड: सहेजा हुआ सत्र उसी रोटर की भावी जाँचों का प्रारंभ बिंदु है।

उपकरण के बारे में

Balanset-1A दो-चैनल पोर्टेबल बैलेंसर और कंपन विश्लेषक है। यह रोटरों को उनके अपने बेयरिंग में एक या दो तलों में संतुलित करता है, और वही किट कंपन मीटर और स्पेक्ट्रम विश्लेषक की तरह भी काम करती है। क्रशर, पंखा, सेपरेटर या मल्चर को इसी पृष्ठ वाली प्रक्रिया से संतुलित किया जाता है।