संतुलन से पहले तैयारी
- रोटर माउंटिंग की जाँच करें: सुनिश्चित करें कि रोटर नींव पर सुरक्षित रूप से लगा हुआ है तथा कनेक्शन में कोई ढीलापन नहीं है।
- बियरिंग की स्थिति की जाँच करें: बीयरिंगों का घिसाव, ढीलापन या क्षति के लिए निरीक्षण करें।
- कंपन सेंसर और टैकोमीटर का निरीक्षण करें: सत्यापित करें कि सभी सेंसर अच्छी स्थिति में हैं और सही तरीके से स्थापित हैं। सेंसर को संरचना के कठोर भागों पर लगाया जाना चाहिए।
- बाहरी कंपन स्रोतों की जाँच करें: सुनिश्चित करें कि रोटर के समान आवृत्ति पर कोई अन्य मशीन या उपकरण संचालित न हो, जो माप को प्रभावित कर सकता है।
- दरारों और क्षति का निरीक्षण करें: रोटर आवास और अन्य संरचनात्मक तत्वों में किसी भी क्षति या दरार की जांच करें।
- अनुनादी आवृत्तियों का निर्धारण करें: संभावित अनुनादी आवृत्तियों की पहचान करने और संचालन के दौरान उनसे बचने के लिए रोटर की गति को समायोजित करें।
- बोल्टेड कनेक्शन की जांच करें: सुनिश्चित करें कि सभी बोल्ट कनेक्शन सही ढंग से कसे गए हैं और आवश्यक सुरक्षा और मजबूती की आवश्यकताओं को पूरा करते हैं।
बैलेन्सेट-1A के साथ संतुलन बनाने के लिए त्वरित गाइड
1. उपकरण सेटअप:
- कंपन सेंसर स्थापित करें: चयनित माप बिंदुओं पर मशीन के आवास में दो कंपन सेंसर लगाएं।
- चरण कोण सेंसर स्थापित करें: लेजर टैकोमीटर (फेज एंगल सेंसर) को चुंबकीय स्टैंड पर लगाएं तथा इसे सुलभ रोटर सतह पर लगे परावर्तक टेप की ओर निर्देशित करें।
- कनेक्शन: कंपन सेंसर को मापन ब्लॉक के X1 और X2 इनपुट से, तथा चरण कोण सेंसर को X3 इनपुट से कनेक्ट करें।
2. आरंभ करना:
- डेस्कटॉप से "Balanset-1A" सॉफ्टवेयर लॉन्च करें।
- संतुलन मोड का चयन करें: एकल-प्लेन संतुलन के लिए "F2-सिंगल प्लेन" या दो-प्लेन संतुलन के लिए "F3-टू प्लेन"।
- प्रोग्राम में संबंधित फ़ील्ड में रोटर डेटा दर्ज करें।
3. संतुलन का संचालन:
- प्रारंभिक रन और माप: रोटर को चालू करें और बिना परीक्षण भार के प्रारंभिक कंपन माप करें।
- परीक्षण वजन स्थापित करें: पहले तल पर एक परीक्षण भार लगाएं और कंपन को मापने के लिए रोटर को पुनः चालू करें।
- कंपन परिवर्तन मापें: सुनिश्चित करें कि कंपन या चरण परिवर्तन 20% से अधिक हो।
- दूसरा विमान: परीक्षण भार को दूसरे तल पर ले जाएं और माप दोहराएं।
4. सुधार और सत्यापन:
- सुधारात्मक भार स्थापित करें: कार्यक्रम पहले और दूसरे तल में सुधारात्मक भार स्थापित करने के लिए भार और कोण का सुझाव देगा। परीक्षण भार हटाएँ और सुधारात्मक भार स्थापित करें।
- संतुलन की जाँच करें: संतुलन की सफलता की पुष्टि करने के लिए रोटर चालू करें। यदि आवश्यक हो, तो अतिरिक्त भार जोड़ें और जाँच को दोहराएँ।
5. प्रक्रिया का समापन:
- कंपन के स्तर की पुष्टि करें और सुनिश्चित करें कि वे मानकों के अनुरूप हैं।
सामान्य संतुलन समस्याएँ और समाधान
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संरचनात्मक अनुनाद:
संकट: रोटर की कंपन आवृत्ति संरचना की प्राकृतिक आवृत्ति के साथ मेल खाती है, जिससे कंपन का आयाम बढ़ जाता है।
Solution: अनुनाद आवृत्तियों की पहचान करने के लिए रोटर की गति को बदलें और यदि आवश्यक हो, तो संरचना को सुदृढ़ करें या इसकी स्थापना को संशोधित करें, उदाहरण के लिए, स्प्रिंग आइसोलेटर का उपयोग करके।
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घिसे हुए बियरिंग्स:
संकट: घिसे या क्षतिग्रस्त बीयरिंगों के कारण कंपन बढ़ जाता है।
Solution: संतुलन बनाने से पहले बीयरिंगों में घिसाव या क्षति की जांच करें और यदि आवश्यक हो तो उन्हें बदल दें।
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खराब फाउंडेशन माउंटिंग:
संकट: नींव पर रोटर की असुरक्षित स्थापना के कारण अतिरिक्त कंपन उत्पन्न होता है।
Solution: सुनिश्चित करें कि रोटर सुरक्षित रूप से लगा हुआ है और सभी फास्टनर ठीक से कसे हुए हैं।
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रोटर संपर्क स्थिर भाग:
संकट: रोटर और स्थिर भागों के बीच घर्षण या संपर्क से कंपन उत्पन्न हो सकता है।
Solution: सुनिश्चित करें कि रोटर और स्थिर भागों के बीच पर्याप्त जगह हो।
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शाफ्ट मिसलिग्न्मेंट:
संकट: गलत संरेखित शाफ्ट के कारण असंतुलन हो सकता है।
Solution: शाफ्ट के संरेखण की जांच करें और यदि आवश्यक हो तो उसे सीधा करें या बदल दें।
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अस्थिर घूर्णन और टैकोमीटर त्रुटियाँ:
संकट: अस्थिर रोटर गति या टैकोमीटर की खराबी।
Solution: सुनिश्चित करें कि टैकोमीटर सुरक्षित रूप से लगा हुआ है और रोटर पर कोई प्रतिबिंब नहीं है। रोटर को समान रूप से घूमना चाहिए; यदि गति अस्थिर है, तो त्रुटियाँ हो सकती हैं। आप प्रोग्राम सेटिंग में टैको असमानता मान बढ़ा सकते हैं।
संकट: सूर्य का प्रकाश टैकोमीटर के संवेदनशील फोटोएलिमेंट को संतृप्त कर सकता है।
Solution: टैकोमीटर पर सूर्य की रोशनी के प्रभाव को रोकने के लिए छाया बनाएं।
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ढीले बोल्टेड कनेक्शन:
संकट: ढीले बोल्टों के कारण संरचनात्मक अस्थिरता और अतिरिक्त कंपन उत्पन्न हो सकता है।
Solution: सभी बोल्टेड कनेक्शनों की जांच करें और सभी घटकों के सुरक्षित जुड़ाव को सुनिश्चित करने के लिए उन्हें उचित टॉर्क के साथ कसें।
FAQ
ऑर्डर देने के बाद, शिपिंग आमतौर पर कुछ व्यावसायिक दिनों के भीतर की जाती है। डिलीवरी का समय आपके स्थान पर निर्भर करता है। आम तौर पर, यह 5-10 दिन और कस्टम क्लीयरेंस का समय होता है।
Balanset-1A और Balanset-4 डिवाइस 1 साल की वारंटी के साथ आते हैं। वारंटी अवधि के दौरान तकनीकी समस्याओं के मामले में, हम डिवाइस की मरम्मत या प्रतिस्थापन प्रदान करेंगे।
बैलेंसेट डिवाइस अपनी उच्च गुणवत्ता और विश्वसनीयता के लिए जाने जाते हैं। इनमें खराबी आना दुर्लभ है और ज़्यादातर शारीरिक क्षति के कारण होता है।
यदि वारंटी अवधि के दौरान डिवाइस टूट जाती है, तो आपको डिवाइस की मरम्मत या प्रतिस्थापन की व्यवस्था करने के लिए हमारी सहायता सेवा से संपर्क करना होगा। वारंटी अवधि समाप्त होने के बाद, हम सशुल्क मरम्मत सेवाएँ प्रदान करते हैं।
हां, आप अपनी पुरानी बैलेंसिंग मशीन में बैलेंसेट माप प्रणाली लगाकर उसे अपग्रेड कर सकते हैं।
रोटर में पानी या भारी मात्रा में सामग्री हो सकती है। यह रोटर की घूर्णन आवृत्ति पर संरचना के प्रतिध्वनि, उसी आवृत्ति पर काम करने वाले आस-पास के तंत्रों से हस्तक्षेप, दरारें, बेयरिंग क्षति, ढीले बोल्ट या रोटर द्वारा संरचना के स्थिर तत्वों को छूने के कारण भी हो सकता है।
सुनिश्चित करें कि कोण सही ढंग से मापा गया है। वाइब्रोमीटर मोड में रीडिंग की स्थिरता और यांत्रिक समस्याओं की जाँच करें। गैर-रैखिकता को ध्यान में रखते हुए डिवाइस द्वारा बताए गए वजन से आधा या एक तिहाई हल्का वजन इस्तेमाल करने का प्रयास करें।
मानक सेट में वजन और नोटबुक को छोड़कर संतुलन के लिए आवश्यक सभी चीजें शामिल हैं।
नहीं, बैलेंसेट डिवाइस खरीदते समय कोई मासिक भुगतान की आवश्यकता नहीं होती है। आप डिवाइस और चयनित एक्सेसरीज़ के लिए एक बार भुगतान करते हैं, उपयोग पर कोई प्रतिबंध नहीं है।
विंडोज 7 या उच्चतर ऑपरेटिंग सिस्टम वाला कोई भी नोटबुक इस डिवाइस के साथ काम करेगा।
बैलेन्सेट उपकरणों के लिए सॉफ्टवेयर अंग्रेजी, जर्मन, फ्रेंच, पोलिश और रूसी में उपलब्ध है।
हां, हमारा बैलेंसेट-1ए उपकरण विभिन्न प्रकार के रोटर्स के संतुलन के लिए उपयुक्त है, जिसमें क्रशर, पंखे, कार्डन शाफ्ट, सेंट्रीफ्यूज, टर्बाइन, शाफ्ट, पुली, इलेक्ट्रिक मोटर रोटर्स, पंप, कंप्रेसर, प्रोपेलर, मल्चर, कंबाइन हार्वेस्टर और कई अन्य प्रकार के उपकरण शामिल हैं।
बैलेंसेट-1A दो बीयरिंगों पर लगे रोटर्स को संतुलित करने के लिए एक दो-चैनल डिवाइस है, जो क्रशर, पंखे, ऑगर आदि जैसे उपकरणों के लिए उपयुक्त है। बैलेंसेट-4 को चार बीयरिंगों पर लगे कार्डन शाफ्ट जैसे रोटर्स को संतुलित करने के लिए डिज़ाइन किया गया है, और इसे दो बीयरिंगों पर लगे रोटर्स के लिए भी इस्तेमाल किया जा सकता है। आर्बैलेंस एक दो-चैनल पोर्टेबल डिवाइस है जो संतुलन के लिए है जिसे नोटबुक से कनेक्शन की आवश्यकता नहीं होती है।
यदि टैकोमीटर मान नहीं पढ़ता है, तो जाँच करें कि यह परावर्तक चिह्न से बहुत दूर है या बहुत पास है या लेजर पथ अवरुद्ध है। टैकोमीटर को किसी दूसरे कोण पर रखने का प्रयास करें। सुनिश्चित करें कि घूमती हुई वस्तु की सतह पर स्पष्ट रूप से दिखाई देने वाला परावर्तक चिह्न है और टैकोमीटर इसे पहचानने के लिए सही तरीके से सेट है। धूप वाले मौसम में टैकोमीटर फोटोसेल बैकलिट हो सकता है, छाया बनाएं।
रोटर में अस्थिर घुमाव हो सकते हैं। सॉफ़्टवेयर सेटिंग में, आइटम "असमानता" ढूंढें और उच्च मान सेट करें। टैकोमीटर रोटर पर प्रतिबिंब पकड़ सकता है। इसे एक अलग कोण पर रखें, परावर्तक चिह्न के लिए एक स्थान खोजें जहाँ लेजर प्रतिबिंब नहीं पकड़ेगा।
संरचना का अनुनाद: यदि रोटर कंपन आवृत्ति संरचना के दोलनों की प्राकृतिक आवृत्ति से मेल खाती है, तो संतुलन असंभव है। रोटर की गति बदलें और कंपन का निरीक्षण करें। यदि आवश्यक हो तो संरचना को मजबूत करें या इसकी कठोरता बदलें।
खराब बियरिंग: घिसे हुए या क्षतिग्रस्त बियरिंग संतुलन को असंभव बना सकते हैं। बियरिंग में घिसाव, खिंचाव या क्षति की जांच करें और यदि आवश्यक हो तो उन्हें बदल दें।
शाफ्ट का गलत संरेखण: शाफ्ट में गड़बड़ी की जांच करें और यदि आवश्यक हो तो उसे सीधा करें या बदलें। गड़बड़ी के कारण स्पेक्ट्रम ग्राफ पर दूसरे और तीसरे हार्मोनिक्स की उपस्थिति हो सकती है।
ऑपरेशन के दौरान टैकोमीटर की गति: टैकोमीटर हिलना नहीं चाहिए। लेजर को एक बिंदु पर रखें और पूरी प्रक्रिया के दौरान उसे वहीं रखें। अगर लेजर हिलता है, तो उसे उसकी मूल स्थिति में वापस लाएँ।
सुधारात्मक भार के लिए गलत कोण माप: सुनिश्चित करें कि आप रोटर घूर्णन की दिशा में कोण माप रहे हैं।
रोटर स्थिर तत्वों को स्पर्श करता है: सुनिश्चित करें कि रोटर और संरचना के स्थिर भागों के बीच पर्याप्त जगह हो। किसी भी तरह की रगड़ या स्पर्श से कंपन हो सकता है और संतुलन प्रभावशीलता कम हो सकती है।
क्षतिग्रस्त या घिसे हुए बियरिंग: बीयरिंगों में घिसाव, ढीलापन या क्षति की जांच करें तथा यदि आवश्यक हो तो उन्हें बदल दें।