Penyeimbangan Rotor pada Mesin Bubut: Solusi Hemat Biaya untuk Meningkatkan Kualitas Produk

Dalam manufaktur modern, di mana kualitas produk adalah yang paling penting, penyeimbangan rotor menjadi bagian penting dari proses teknologi. Namun, membeli peralatan penyeimbangan khusus dapat menjadi mahal bagi perusahaan kecil dan menengah. Dalam artikel ini, kami mengeksplorasi kemungkinan menggunakan mesin bubut untuk menyeimbangkan rotor, yang dapat secara signifikan mengurangi biaya peralatan dan meningkatkan efisiensi produksi.

Mesin Bubut sebagai Alat untuk Menyeimbangkan

Mesin bubut, karena desain dan fungsinya, dapat digunakan dengan sukses untuk menyeimbangkan rotor dari berbagai jenis dan ukuran. Keuntungan utama dari pendekatan ini adalah penghematan biaya, karena tidak perlu membeli peralatan khusus yang mahal. Selain itu, dengan menggunakan mesin bubut, penyeimbangan dapat dilakukan secara langsung selama proses pembuatan rotor, yang mempersingkat waktu produksi dan meningkatkan kualitas produk. Penting untuk dicatat bahwa untuk penyeimbangan yang efektif, massa rotor harus sebanding dengan massa spindel mesin bubut.

Persiapan untuk Menyeimbangkan

Sebelum memulai proses penyeimbangan, beberapa langkah persiapan harus dilakukan:

• Memilih mesin bubut yang sesuai: Mesin bubut harus memiliki kekakuan dan presisi yang cukup untuk memastikan pemasangan rotor yang andal dan pengukuran getaran yang akurat.
• Memasang sistem pengukuran: Untuk mengukur getaran rotor pada mesin bubut, penyeimbang portabel seperti Balanset-1A dapat digunakan. Alat ini mencakup sensor getaran, takometer, dan perangkat lunak untuk analisis data dan perhitungan massa korektif.
• Menyeimbangkan spindel: Langkah penting dalam persiapan adalah menyeimbangkan spindel mesin bubut itu sendiri. Hal ini diperlukan untuk menghilangkan pengaruh ketidakseimbangannya sendiri pada hasil pengukuran.

Dalam artikel ini, saya akan merinci pengalaman dan metodologi kami dalam menyeimbangkan poros karet secara dinamis pada mesin bubut - suatu solusi yang, harus diakui, pada awalnya saya merasa ragu, karena kekakuan yang melekat dan bobot yang cukup berat pada mesin tersebut. Yang mengejutkan, operasi ini dilaksanakan dengan mulus, mencapai tingkat presisi g 6,3 sesuai standar ISO 1940.

Proses Penyeimbangan Rotor pada Mesin Bubut secara teori

Proses penyeimbangan rotor pada mesin bubut melibatkan langkah-langkah berikut:

Mengamankan Rotor

Rotor dipasang dengan aman di chuck mesin bubut atau di bagian tengah untuk memastikan stabilitas selama proses penyeimbangan.

Memasang Sensor

Sensor getaran dipasang pada penyangga bantalan atau bodi mesin bubut, dan takometer diarahkan pada pita reflektif yang terpasang pada rotor.

Mengukur Getaran Awal

Tingkat getaran awal rotor diukur pada kecepatan operasinya.

Memasang Beban Uji

Beban uji dengan massa yang diketahui dipasang pada rotor, dan getaran diukur lagi.

Menghitung Massa Korektif

Perangkat lunak Balanset-1A menganalisis hasil pengukuran dan menghitung massa koreksi yang diperlukan serta sudut penempatannya.

Mengoreksi Massa Rotor

Tergantung pada desain rotor dan kemampuan mesin bubut, koreksi massa dapat dilakukan dengan pengeboran, penggilingan, pengelasan, atau metode lainnya.

Verifikasi Penyeimbangan

Setelah melakukan koreksi, pengukuran getaran kontrol dilakukan. Proses ini diulangi jika perlu sampai tingkat keseimbangan yang diperlukan tercapai.

Akuntansi untuk Eksentrisitas

Setelah menyeimbangkan, penting untuk memperhitungkan eksentrisitas dengan memutar rotor pada fixture sebesar 180 derajat dan mengulangi pengukuran. Perangkat lunak Balanset-1A menyertakan fungsi khusus untuk kompensasi eksentrisitas.

Proses Penyeimbangan Dinamis dalam latihan:

• Frekuensi Rotasi: Biasanya, kecepatan putaran kerja poros ini berkisar antara 300 hingga 500 putaran per menit (rpm). Dalam kasus khusus ini, kami melakukan penyeimbangan pada 550 rpm.
• Setup: Poros karet dipasang pada mesin bubut, diikuti oleh penempatan sensor yang strategis, seperti yang digambarkan dalam foto-foto yang menyertainya.

Penyeimbangan Dinamis Poros Karet di Tempat Menggunakan Mesin Bubut

Penyeimbangan Dinamis Poros Karet

• • Pembacaan Getaran Awal: Sebelum menyeimbangkan, pembacaan getaran mencapai 9 mm/detik dan 17 mm/detik.
  • Berat Percobaan: Sebuah benda uji coba seberat 340 gram dilas. Hal ini cukup untuk mengubah pembacaan getaran dan fase sekitar 10%.

• Penyesuaian Keseimbangan: Setelah uji coba berjalan dengan beban uji, kami Balanset-1A Instrumen mengindikasikan perlunya penambahan 3100 gram pada satu sisi poros dan 4300 gram pada sisi lainnya. Setelah penyesuaian ini, tingkat getaran menurun hingga 2 mm/detik dan 4 mm/detik.

Penyeimbangan Dinamis Poros Karet di Tempat Menggunakan Mesin Bubut

Penyeimbangan Dinamis Poros Karet di Tempat Menggunakan Mesin Bubut

• Penyempurnaan: Untuk lebih mengoptimalkan hasil, kami melanjutkan dengan menambahkan bobot 400 gram dan 700 gram. Selanjutnya, penyetelan halus lainnya dilakukan dengan menambahkan 200 gram dan 400 gram. Karena keterbatasan ruang, anak timbangan dilas di atas satu sama lain. Pada akhirnya, pemberat sementara ini diganti dengan pemberat penyeimbang yang dipotong secara presisi dan estetis, yang dibuat khusus untuk poros ini. Pembacaan getaran akhir adalah 0,1 mm/detik yang mengesankan pada kedua bidang.

Penyeimbangan Dinamis Poros Karet di Tempat Menggunakan Mesin Bubut

Penyeimbangan Dinamis Poros Karet di Tempat Menggunakan Mesin Bubut

Penyeimbangan Dinamis Poros Karet di Tempat Menggunakan Mesin Bubut

Perangkat

Penyeimbang portabel & Penganalisis getaran Balanset-1A

€1,751.00

Bagian

Sensor getaran

€90.00

Bagian

Sensor Optik (Laser Tachometer)

€124.00

Perangkat

Balanset-4

€6,803.00

Bagian

Magnetic Stand Insize-60-kgf

€46.00

Bagian

Rekaman reflektif

€10.00

Perangkat

Penyeimbang dinamis "Balanset-1A" OEM

€1,561.00

Berlangganan

Akun + Pembaruan + Dukungan Langsung

€18.00

Keuntungan dari Penyeimbangan Rotor pada Mesin Bubut

Efektivitas Biaya

Menggunakan mesin bubut untuk penyeimbangan menghindari biaya pembelian peralatan penyeimbangan khusus.

Kenyamanan

Penyeimbangan dapat dilakukan secara langsung selama proses pembuatan rotor, sehingga mengurangi waktu produksi.

Kualitas Tinggi

Penyeimbang portabel modern, seperti Balanset-1A, memberikan akurasi penyeimbangan yang tinggi, sehingga memungkinkan tingkat getaran yang rendah dan kualitas produk yang lebih baik.

Kesimpulan

Penyeimbangan rotor pada mesin bubut merupakan solusi yang efektif dan ekonomis untuk bisnis yang ingin meningkatkan kualitas produk dan mengurangi biaya produksi. Penggunaan penyeimbang portabel seperti Balanset-1A membuat proses ini menjadi sederhana dan mudah diakses, bahkan untuk bengkel kecil.

Pengingat Penting

• Untuk penyeimbangan yang efektif, massa rotor harus sebanding dengan massa spindel mesin bubut.
• Sebelum menyeimbangkan rotor, spindel mesin bubut itu sendiri harus diseimbangkan untuk menghilangkan pengaruh ketidakseimbangan pada hasil pengukuran.
• Untuk mendapatkan hasil terbaik, dianjurkan untuk menggunakan instrumen pengukuran berkualitas tinggi dan secara ketat mengikuti prosedur penyeimbangan.

Menyeimbangkan rotor pada mesin bubut merupakan langkah menuju masa depan produksi Anda, yang akan terbayar melalui peningkatan kualitas produk, pengurangan biaya, dan peningkatan daya saing bisnis Anda.