Meet Vibromera.com — our new international website. Visit Vibromera.com →

איזון רוטורים על מחרטות: פתרון חסכוני לשיפור איכות המוצר

בתעשייה המודרנית, שבה איכות המוצר היא בעלת חשיבות עליונה, איזון רוטור הופך לחלק חיוני בתהליך הטכנולוגי. עם זאת, רכישת ציוד איזון ייעודי עשויה להיות יקרה עבור חברות קטנות ובינוניות. במאמר זה, אנו בוחנים את האפשרות להשתמש במחרטות לצורך רוטור איזון, דבר שיכול להוזיל משמעותית את עלויות הציוד ולשפר את יעילות הייצור.

המחרטה ככלי לאיזון

המחרטה, בשל עיצובה ופונקציונליותה, יכולה לשמש בהצלחה לאיזון רוטורים מסוגים וגדלים שונים. היתרון העיקרי של גישה זו הוא חיסכון בעלויות, שכן אין צורך לרכוש ציוד מיוחד ויקר. בנוסף, שימוש במחרטה מאפשר ביצוע איזון ישירות במהלך תהליך ייצור הרוטור, מה שמקצר את זמן הייצור ומשפר את איכות המוצר. חשוב לציין כי לאיזון יעיל, מסת הרוטור צריכה להיות דומה למסת ציר המחרטה.

הכנה לאיזון

לפני תחילת תהליך האיזון, יש לבצע מספר שלבי הכנה:

  • בחירת מחרטה מתאימה: על המחרטה להיות בעלת קשיחות ודיוק מספיקים כדי להבטיח הרכבה אמינה של הרוטור ומדידות רטט מדויקות.
  • התקנת מערכת המדידה: למדידת רטט הרוטור רעידה על המחרטה, מאזן נייד כגון ה- Balanset-1A ניתן להשתמש בו. הוא כולל חיישני רטט, טכומטר טכומטר, וכן תוכנה לניתוח נתונים ולחישוב מסת התיקון.
  • איזון הציר: שלב חשוב בהכנה הוא איזון ציר המחרטה עצמו. זה הכרחי כדי לבטל את השפעת חוסר האיזון שלו על תוצאות המדידה.

במאמר זה אפרט את הניסיון והמתודולוגיה שלנו ב- איזון דינמי פירים מצופים גומי במכונת מחרטה – פתרון, שעלי להודות, הייתי ספקן לגביו בתחילה בשל הקשיחות הטבועה והמשקל הרב של מכונות מסוג זה. למרבה ההפתעה, התהליך בוצע בצורה חלקה והשיג רמת דיוק של g 6.3 בהתאם ל- תקן ISO 1940 תקנים.

ציר מגוּמָּי המותקן במחרטה לאיזון דינמי לפי ISO 1940-1

תהליך איזון הרוטור על מחרטה בתיאוריה

תהליך איזון הרוטור במחרטה כולל את השלבים הבאים:

אבטחת הרוטור

הרוטור מורכב היטב בצ'אק המחרטה או על מרכזים כדי להבטיח יציבות במהלך תהליך האיזון.

התקנת חיישנים

חיישני רטט מותקנים על תומכי המסבים או על גוף המחרטה, ומד סיבובים מכוון אל סרט מחזיר אור המחובר לרוטור.

מדידת רטט ראשוני

רמת הרטט ההתחלתית של הרוטור נמדדת במהירות הפעולה שלו.

התקנת משקולת בדיקה

א משקולת בדיקה משקל ידוע מותקן על הרוטור, והרטט נמדד שוב.

חישוב מסות מתקנות

תוכנת Balanset-1A מנתחת את תוצאות המדידה ומחשבת את מסות התיקון הנדרשות ואת זוויות המיקום שלהן.

תיקון מסת הרוטור

בהתאם לתכנון הרוטור וליכולות המחרטה, ניתן לבצע תיקון מסה באמצעות קידוח, כרסום, ריתוך או שיטות אחרות.

אימות איזון

לאחר ביצוע תיקונים, מתבצעת מדידת רטט בקרה. התהליך חוזר על עצמו במידת הצורך עד להשגת רמת האיזון הנדרשת.

התחשבות באקסצנטריות

לאחר ביצוע האיזון, חשוב להביא בחשבון אקסצנטריות על ידי סיבוב הרוטור במתקן ב-180 מעלות וחזרה על המדידה. תוכנת Balanset-1A כוללת פונקציה מיוחדת לפיצוי אקסצנטריות.

תהליך איזון דינמי בפועל:

  • תדירות הסיבוב: בדרך כלל, מהירות הסיבוב של פירים אלה נעה בין 300 ל-500 סיבובים לדקה (סל"ד). במקרה הספציפי הזה, ביצענו את האיזון במהירות של 550 סל"ד.
  • הגדרה: הפיר המצופה גומי הותקן על מכונת המחרטה, ולאחר מכן הוצבו חיישנים במיקומים אסטרטגיים, כפי שמוצג בתמונות המצורפות.
איזון דינמי באתר של פירים מגומיים באמצעות מכונת מחרטה

איזון דינמי באתר של פירים מגומיים באמצעות מכונת מחרטה

איזון דינמי של פירים מצופים בגומי

איזון דינמי של פירים מצופים בגומי

    • נתוני רטט ראשוניים: לפני האיזון, ה- ראשוני ערכי הרטט עמדו על 9 מ"מ/שנייה ו-17 מ"מ/שנייה.
    • משקל ניסיון: הותקן משקל ניסיוני במשקל 340 גרם. זה הספיק כדי לשנות את הרטט ו- מופע קריאות הפאזה בכ-10%.

הנחת משקל ניסוי על ציר מגוּמָּי במהלך איזון במחרטה

  • התאמות איזון: לאחר ביצוע ניסויי האיזון עם משקולת הבדיקה, מכשיר ה-Balanset-1A שלנו הצביע על הצורך בהוספת 3100 גרם בצד אחד של הפיר ו-4300 גרם בצד השני, בהתאם לתיקונים ב- שני מישורים. לאחר ביצוע ההתאמות הללו, רמות הרטט ירדו ל-2 מ"מ/שנייה ו-4 מ"מ/שנייה.
איזון דינמי באתר של פירים מגומיים באמצעות מכונת מחרטה

איזון דינמי באתר של פירים מגומיים באמצעות מכונת מחרטה

איזון דינמי באתר של פירים מגומיים באמצעות מכונת מחרטה

איזון דינמי באתר של פירים מגומיים באמצעות מכונת מחרטה

  • כיוונון עדין: כדי לשפר עוד יותר את התוצאות, הוספנו משקולות במשקל 400 גרם ו-700 גרם. לאחר מכן, בוצע סבב נוסף של כוונון עדין באמצעות הוספת משקולות במשקל 200 גרם ו-400 גרם. בשל אילוצים של מקום, המשקולות מולחמו זו על גבי זו. בסופו של דבר, משקולות זמניות אלו הוחלפו במשקולות נגדיות שנחתכו בדייקנות, נראות טוב מבחינה אסתטית, ועוצבו במיוחד עבור פיר זה. קריאות הרטט הסופיות היו מרשימות ועמדו על 0.1 מ"מ/שנייה בשני המישורים.
איזון דינמי באתר של פירים מגומיים באמצעות מכונת מחרטה

איזון דינמי באתר של פירים מגומיים באמצעות מכונת מחרטה

איזון דינמי באתר של פירים מגומיים באמצעות מכונת מחרטה

איזון דינמי באתר של פירים מגומיים באמצעות מכונת מחרטה

איזון דינמי באתר של פירים מגומיים באמצעות מכונת מחרטה

איזון דינמי באתר של פירים מגומיים באמצעות מכונת מחרטה


מאזן נייד & מנתח רעידות Balanset-1A

חיישן רעידות

חיישן אופטי (טכומטר לייזר)

Balanset-4

מעמד מגנטי Insize-60-kgf

סרט מחזיר אור

מאזן דינמי “Balanset-1A” OEM

יתרונות איזון הרוטורים במחרטות

יעילות כלכלית

שימוש במחרטה לאיזון חוסך את הוצאות רכישת ציוד איזון מיוחד.

נוחות

ניתן לבצע איזון ישירות במהלך תהליך הייצור של הרוטור, ובכך להפחית את זמן הייצור.

איכות גבוהה

מאזנים ניידים מודרניים, כגון ה-Balanset-1A, מספקים דיוק איזון גבוה, המאפשר רמות רטט נמוכות ושיפור איכות המוצר.

סיכום

איזון רוטורים במחרטות הוא פתרון יעיל וחסכוני עבור עסקים המעוניינים לשפר את איכות המוצר ולהפחית את עלויות הייצור. השימוש במאזנים ניידים כמו ה-Balanset-1A הופך את התהליך הזה לפשוט ונגיש, אפילו עבור בתי מלאכה קטנים.

תזכורות חשובות

  • לאיזון יעיל, מסת הרוטור צריכה להיות דומה למסת ציר המחרטה.
  • לפני איזון הרוטור, יש לאזן את ציר המחרטה עצמו כדי לבטל את השפעת חוסר האיזון שלו על תוצאות המדידה.
  • כדי להשיג את התוצאות הטובות ביותר, מומלץ להשתמש במכשירי מדידה איכותיים ולפעול בקפדנות על פי נוהל האיזון. ניתן להעריך את הערך המותר חוסר איזון שיורי לרוטור שלך בעזרת מחשבון חוסר איזון שיורי (ISO 1940).

איזון רוטורים על מחרטות הוא צעד לקראת עתיד הייצור שלכם, ומשתלם באמצעות שיפור איכות המוצר, הפחתת עלויות והגברת התחרותיות של העסק שלכם.


0 Comments

כתיבת תגובה

Avatar placeholder
וואטסאפ
Balanset-1A · 1975 אירושאל מהנדס