უფასო საინჟინრო ინსტრუმენტი
ჭანჭიკების გამკაცრების ბრუნვის მომენტის კალკულატორი
გამოთვალეთ საჭირო ბრუნვის მომენტი ჭანჭიკების სათანადო წინასწარი დატვირთვის ძალის მისაღწევად. მხარს უჭერს მსხვილი და წვრილბიჭიანი მეტრული ხრახნების, იმპერიული UNC-ის და მრავალჯერადი შეზეთვის პირობებს.
ISO 898ISO 16047VDI 2230ASME B1.1
Results
რეკომენდებული ბრუნვის მომენტი
—
წინასწარი დატვირთვის ძალა
—
K-ფაქტორი
—
სტრესის ზონა
—
გამკაცრების თანმიმდევრობა
- 1ხელით მოუჭირეთ ყველა ჭანჭიკი მანამ, სანამ მყუდრო
- 2გამკაცრეთ — (30% ბრუნვის მომენტი) სქემაში
- 3გამკაცრეთ — (70% ბრუნვის მომენტი) სქემაში
- 4გამკაცრეთ — (100% ბრუნვის მომენტი) — გლუვი მოძრაობა
რეკომენდებული გამკაცრების ნიმუში
ბრუნვის გაანგარიშების ფორმულა
საჭირო მოჭერის ბრუნვის მომენტი გამოითვლება გამარტივებული VDI 2230 თხილის კოეფიციენტის მეთოდის გამოყენებით:
T = K × F × d
- ტ — მოჭერის ბრუნვის მომენტი (ნ·მ)
- კ — ბრუნვის მომენტის კოეფიციენტი / თხილის კოეფიციენტი (0.10–0.25)
- ფ — სამიზნის წინასწარი დატვირთვის ძალა (N)
- დ — ჭანჭიკის ნომინალური დიამეტრი (მ)
წინასწარი დატვირთვის ძალა
F = S × As × η
- S — სიძლიერის საფუძველი: რპ (მოსავლიანობა) ან სპ (დამტკიცების სტრესი)
- აs — დაჭიმვის დაძაბულობის ფართობი (მმ²)
- η — გამოყენების კოეფიციენტი (0.50–0.90)
კელერმან-კლაინის განტოლება
T = F × [ P/(2π) + 1.154·μმე-ე·d₂ + μb·(დo+დh)/4 ]
K-ფაქტორის მითითება
| ზედაპირის მდგომარეობა | K-ფაქტორი | Notes |
|---|---|---|
| მშრალი | 0.20–0.25 | მაღალი გაფანტვა |
| მსუბუქი ზეთი | 0.14–0.18 | ყველაზე გავრცელებული |
| MoS₂ | 0.10–0.12 | მაღალი დატვირთვები, უჟანგავი ფოლადის |
| PTFE | 0.08–0.10 | სიფრთხილე: გადაჭარბებული ბრუნვის მომენტი |
| თუთიით დაფარული | 0.17–0.20 | დამოკიდებულია საფარზე |
| ანტი-ჩამორთმევა | 0.11–0.13 | მაღალი ტემპერატურა |
| ცვილის ლაქა | 0.09–0.11 | ავტომობილების OEM |
ჭანჭიკების თვისებების კლასები (ISO 898-1)
| კლასი | რმ | რp | Sp | აპლიკაცია |
|---|---|---|---|---|
| 4.6 | 400 | 240 | 225 | არაკრიტიკული |
| 5.6 | 500 | 300 | 280 | General |
| 8.8 | 800 | 640 | 580/600 | სტანდარტული სტრუქტურული |
| 10.9 | 1040 | 940 | 830 | მაღალი სიმტკიცის |
| 12.9 | 1220 | 1100 | 970 | კრიტიკული, მაქსიმალური დატვირთვა |
პრაქტიკული მაგალითები
ტუმბოს ფლანგი — M12 × 1.75, კლასი 8.8, ზეთით დამუშავებული
K=0.16, F=640×84.3×0.75=40,464 N → T=0.16×40464×0.012=77.7 ნ·მ
გადაცემათა კოლოფი — M20 × 2.5, კლასი 10.9, ანტი-ჩამოკიდების საწინააღმდეგო
K=0.12, F=900×245×0.75=165,375 N → T=0.12×165375×0.020=397 ნ·მ
- ზედმეტი ბრუნვის მომენტი ზოლები ძაფები ან მოტეხილობები ჭანჭიკი
- დაბალი ბრუნვის მომენტი → შესუსტება, გაჟონვა, დაღლილობის უკმარისობა
- ბრუნვის მომენტის გასაღებების დაკალიბრება ყოველწლიურად
- აწყობამდე ძაფების გაწმენდა
- არ გამოიყენოთ 10.9+ კლასის ჭანჭიკები ხელახლა
- ეს არის საინჟინრო შეფასება — ტესტირება ISO 16047 სტანდარტის მიხედვით კრიტიკული სახსრებისთვის.
კატეგორიები: