Tutustu Vibromera.com-sivustoon — uuteen kansainväliseen verkkosivustoomme. Käy Vibromera.com-sivustolla →

Ilmainen suunnittelutyökalu

Pultin kiristysmomentin laskuri

Laske tarvittava vääntömomentti, jolla saavutetaan oikea pultin esijännitysvoima. Tukee metrisiä kierteitä karkealla & hienolla kierteellä, tuumamittaisia UNC-kierteitä ja useita voiteluolosuhteita.

Tämän laskurin on kehittänyt ja varmentanut Vibromeran suunnittelutiimi, joka valmistaa kannettavia Balanset-tasapainotuslaitteita.

ISO 898ISO 16047VDI 2230ASME B1.1

Tulokset

Suositeltu vääntömomentti
—
Esikuormitusvoima
—
K-kerroin
—
Jännityspoikkipinta-ala
—
Vääntömomenttialue (perustuu kiristysmenetelmän tarkkuuteen)
———
Kiristysjärjestys
  • 1Kiristä kaikki pultit käsin, kunnes tiukka
  • 2Kiristä — (vääntömomentti 30%) kuviossa
  • 3Kiristä — (vääntömomentti 70%) kuviossa
  • 4Kiristä — (100% vääntömomentti) — tasainen liike
Suositeltu kiristyskaavio

Vääntömomentin laskentakaava

Tarvittava kiristysmomentti lasketaan käyttämällä yksinkertaistettua VDI 2230 mutterikertoimen menetelmää:

T = K × F × d
  • T — kiristysmomentti (N·m)
  • K — vääntömomenttikerroin / mutterikerroin (0,10–0,25)
  • F - tavoite-esijännitysvoima (N)
  • d — pultin nimellishalkaisija (m)

Esikuormitusvoima

F = S × As × η
  • S — lujuusperuste: Rp (myötö) tai Sp (myötölujuus)
  • As — vetojännityspinta-ala (mm²)
  • η — käyttöaste (0,50–0,90)

Kellermann-Kleinin yhtälö

T = F × [ P/(2π) + 1.154·μth·d₂ + μb·(Do+dh)/4 ]

K-kertoimen viite

Pinnan kuntoK-kerroinHuomautukset
Kuiva0,20–0,25Korkea hajonta
Kevytöljy0,14–0,18Yleisin
MoS₂0,10–0,12Suuret kuormat, ruostumatonta terästä
PTFE0,08–0,10Varoitus: ylikiristys
Sinkkipinnoitettu0,17–0,20Riippuu pinnoitteesta
Tarttumisenesto0,11–0,13Korkea lämpötila
Vaha-laastari0,09–0,11Autoteollisuuden OEM

Pulttien lujuusluokat (ISO 898-1)

LuokkaRmRpSpKäyttökohde
4.6400240225Ei-kriittinen
5.6500300280Yleistä
8.8800640580/600Tavanomainen rakenteellinen
10.91040940830Korkea lujuus
12.912201100970Kriittinen, maksimikuormitus

Käytännön esimerkkejä

Pumpun laippa — M12 × 1,75, luokka 8.8, öljytty

K=0,16, F=640 × 84,3 × 0,75=40 464 N → T=0,16 × 40464 × 0,012=77,7 N·m

Vaihteisto — M20 × 2,5, luokka 10.9, tarttumisenesto

K=0,12, F=900 × 245 × 0,75 = 165 375 N → T=0,12 × 165 375 × 0,020 =397 N·m

  • Ylivääntö rikkoo kierteen tai katkaisee pultin
  • Alivääntö → löystyminen, vuodot, väsymismurtuma
  • Kalibroi momenttiavaimet vuosittain
  • Puhdista kierteet ennen kokoamista
  • Älä käytä uudelleen luokan 10.9+ pultteja
  • Tämä on tekninen arvio – testaa kriittiset liitokset standardin ISO 16047 mukaisesti

T = K × F × d, jossa K on vääntömomenttikerroin (0.10–0.25), F on esikiristysvoima (N), d on nimellishalkaisija (m).

Tarkempaan analyysiin: Kellermann-Kleinin yhtälö erottaa kierteen kitkan ja tukipinnan kitkan toisistaan.

K-kerroin yhdistää kierteen ja tukipinnan kitkan. Se määritetään ISO 16047:n mukaisesti 75%:lla koekuormasta.

  • Kuiva: 0.20–0.25
  • Öljy: 0.14–0.18
  • MoS₂: 0.10–0.12
  • PTFE: 0.08–0.10

Vakio: 75% Rp:stä. Vaihteluväli: 50% (kevyt käyttö) – 90% (kriittinen käyttö). Tarkassa mitoituksessa käytä Sp:tä Rp:n sijaan.

Voitelu pienentää K-kerrointa huomattavasti. Kuivana K≈0.22, kun taas PTFE:llä K≈0.09. Kuivalle pultille tarkoitetun kiristysmomentin käyttäminen voideltuun pulttiin = voimakas ylikiristys.

Useita kiristyskierroksia risti-/tähtijärjestyksessä: kevyt kiinnikiristys → 30% → 70% → 100%. Tarkista uudelleen 24h käytön jälkeen.

T = F × [P/(2π) + 1.154·μth·d₂ + μb·(Do+dh)/4]. Erottaa kierteen kitkan tukipinnan kitkasta.

Pieni kierteen nousu = suurempi jännityspinta-ala, suurempi esikiristysvoima, parempi värähtelynkestävyys, mutta suurempi kierteiden leikkautumisen riski. Käytetään auto- ja ilmailu- ja avaruusteollisuudessa.

Luokan 10.9+ pultteja ei pitäisi käyttää uudelleen mitoituksen mukaisen esikiristyksen jälkeen. Myötöalueelle kiristettävät pultit ovat kertakäyttöisiä. Luokan 8.8 pultteja voidaan käyttää uudelleen, jos ne ovat vaurioitumattomia.

Työkalu: naksahtava ±5%, digitaalinen ±2%. Kitkan vaihtelu aiheuttaa kuitenkin ±25-30% hajonnan esikiristysvoimassa. Kriittisiin liitoksiin: momentti-kulmakiristys tai hydraulinen venytyskiristys.

ISO 16047 = testaus (K-kertoimen mittaus todellisilla kiinnittimillä). VDI 2230 = mitoitus (tarvittavan pultin, esikiristysvoiman ja kiristysmomentin laskenta). Ne täydentävät toisiaan.

Tällä sivulla kuvatut menetelmät on kehittänyt ja kenttätestannut Vibromera-tiimi Balanset-1A-laitteella, joka on kannettava kaksikanavainen tasapainotuslaite ja tärinäanalysaattori roottoreiden tasapainotukseen paikan päällä.

Luokat:

WhatsApp
Balanset-1A · €1975Kysy insinööriltä