Milline on poltide pingutamise pöördemomendi arvutamise valem?

T = K × F × d, kus K on pöördemomendi koefitsient (0,10–0,25), F on siht-eelkoormusjõud (N) ja d on poldi nimiläbimõõt (m).

Mis on K-tegur poltide pingutamisel?

K-tegur ühendab keerme ja laagri pinna hõõrdumise. Tüüpilised väärtused: kuivalt 0,20–0,25, õlitatult 0,14–0,18, MoS₂ 0,10–0,12, PTFE-ga 0,08–0,10.

Milline on poltide soovitatav eelpinge?

Tavaliselt on voolavuspiir standardrakenduste korral 65–75%. F = S × As × η.

Kuidas määrimine mõjutab poldi pöördemomenti?

Määrimine vähendab K-faktorit märkimisväärselt. Vale K-faktori kasutamine põhjustab üle- või alapingutamist.

Milline on poltide pingutamise õige järjekord?

Pingutage mitmes etapis risti-/tähekujulise mustriga: tihedalt → 30% → 70% → 100%.

Mis on Kellermanni-Kleini võrrand?

T = F × [P/(2π) + 1,154·μth·d₂ + μb·(Do+dh)/4]. Eraldab keerme ja laagri hõõrdumise.

Tasuta inseneri tööriist

Poltide pingutusmomendi kalkulaator

Arvutage vajalik pöördemoment, et saavutada õige poldi eelpingutusjõud. Toetab jämeda ja peenikese sammuga meetrilisi keermeteid, UNC-keermeteid ja mitmeid määrimistingimusi.

Selle kalkulaatori töötas välja ja kontrollis Vibromera inseneride meeskond, kaasaskantavate Balanset tasakaalustusseadmete tootja.

ISO 898ISO 16047VDI 2230ASME B1.1

Poldi suurus

Tugevusklass / klass

Tugevuse alus (täpne režiim)

Määrimine (mõjutab K-faktorit)

Siht-eelpingutus (% Rp)

Liigendi tüüp (informatiivne)

Pingutusmeetod (mõjutab vahemikku)

Poltide arv (muster)

Tulemused

Soovitatav pöördemoment

—

Eellaadimisjõud

—

K-faktor

—

Pingepindala

—

Pöördemomendi vahemik (põhineb pingutamismeetodi täpsusel)

———

Pingutusjärjestus

1Pingutage kõiki polte käsitsi, kuni käsipingutus
2Pingutage — (30% pöördemoment) mustri järgi
3Pingutage — (70% pöördemoment) musteriga
4Pingutage — (100% pöördemoment) — sujuva liigutusega

Soovitatav pingutusmuster

Pöördemomendi arvutamise valem

Vajalik pingutusmoment arvutatakse lihtsustatud VDI 2230 mutriteguri meetodi abil:

T = K × F × d

T — pingutusmoment (N·m)
K — pöördemomendi koefitsient / mutri tegur (0,10–0,25)
F — eelkoormuse sihtjõud (N)
d — poldi nimiläbimõõt (m)

Eellaadimisjõud

F = S × A_s × η

S — tugevuse alus: Rp (voolavuspiir) või Sp (katsepinge)
A_s — tõmbepinge pindala (mm²)
η — kasutustegur (0,50–0,90)

Kellermanni-Kleini võrrand

T = F × [ P/(2π) + 1.154·μ_th·d₂ + μ_b·(D_o+d_h)/4 ]

K-teguri viide

Pinna seisukord	K-faktor	Märkused
Kuiv	0,20–0,25	Suur hajumine
Kerge õli	0,14–0,18	Kõige levinum
MoS₂	0,10–0,12	Suured koormused, roostevaba
PTFE	0,08–0,10	Ettevaatust: liigne pöördemoment
Tsingitud	0,17–0,20	Sõltub kattekihist
Kinnikiilumisvastane pasta	0,11–0,13	Kõrge temperatuur
Vahakate	0,09–0,11	Autotööstuse OEM

Poltide tugevusklassid (ISO 898-1)

Klass	R_m	R_p	S_p	Kasutusala
4.6	400	240	225	Mittekriitiline
5.6	500	300	280	Üldine
8.8	800	640	580/600	Standardne konstruktsiooniline
10.9	1040	940	830	Kõrge tugevusega
12.9	1220	1100	970	Kriitiline, maksimaalne koormus

Praktilised näited

Pumba äärik — M12 × 1,75, klass 8.8, õlitatud

K=0,16, F=640 × 84,3 × 0,75=40 464 N → T=0,16 × 40 464 × 0,012=77,7 N·m

Käigukast — M20 × 2,5, klass 10.9, kinnikiilumisvastase pastaga

K=0,12, F=900 × 245 × 0,75=165 375 N → T=0,12 × 165 375 × 0,020=397 N·m

Ülepingutamine kahjustab keermed läbi või murrab poldi
Alapingutamine → lõdvenemine, lekked, väsimuspurunemine
Kalibreerige pöördemomendivõtmeid igal aastal
Puhastage keermed enne kokkupanekut
Ärge taaskasutage klassi 10.9+ polte
See on insenerihinnang — kriitiliste ühenduste puhul katsetage vastavalt standardile ISO 16047

T = K × F × d, kus K on pingutusmomendi koefitsient (0.10–0.25), F on eelpingutusjõud (N) ja d on nimiläbimõõt (m).

Üksikasjalikuks analüüsiks: Kellermann-Kleini võrrand eristab hõõrdumist keermes ja tugipinnal.

K-tegur ühendab hõõrdumise keermes ja tugipinnal. Määratakse ISO 16047 järgi 75% proovikoormuse juures.

Kuiv: 0.20–0.25
Õli: 0.14–0.18
MoS₂: 0.10–0.12
PTFE: 0.08–0.10

Tavapärane: 75% Rp-st. Vahemik: 50% (kerge koormusega kasutus) kuni 90% (kriitilised rakendused). Range projekteerimisarvutuse korral kasutage Rp asemel Sp.

Määrimine vähendab K-tegurit oluliselt. Kuivalt K≈0,22 võrreldes PTFE korral K≈0,09. Kuiva poldi pingutusmomendi kasutamine määritud poldil = tugev ülepingutamine.

Mitu pingutusringi rist- või tähtjärjestuses: kergelt kinni → 30% → 70% → 100%. Kontrollige uuesti pärast 24h töötamist.

T = F × [P/(2π) + 1.154·μ_th·d₂ + μ_b·(D_o+d_h)/4]. Eristab hõõrdumist keermes ja tugipinnal.

Peen keermesamm = suurem arvutuslik ristlõikepindala, suurem eelpingutus, parem vibratsioonitaluvus, kuid suurem keerme mahalõikamise oht. Kasutatakse autotööstuses ning lennundus- ja kosmosetööstuses.

Klassi 10.9+ polte ei tohiks pärast arvutusliku eelpingutuse rakendamist uuesti kasutada. Plastse deformatsioonini pingutatavad poldid on ühekordseks kasutamiseks. Klassi 8.8 polte võib uuesti kasutada, kui need on kahjustamata.

Tööriist: klõpsuga momentvõti ±5%, digitaalne ±2%. Hõõrdumise varieerumine põhjustab aga eelpingutusjõu hajuvust ±25-30%. Kriitiliste liidete jaoks: momendi-nurga meetod või hüdrauliline eelpingutamine.

ISO 16047 = katsetamine (K-teguri mõõtmine tegelikel kinnitusdetailidel). VDI 2230 = projekteerimine (vajaliku poldi, eelpingutuse ja pingutusmomendi arvutamine). Need täiendavad teineteist.

Sellel lehel kirjeldatud protseduurid töötas välja ja testis välitingimustes Vibromera meeskond, kasutades Balanset-1A-d, kaasaskantavat kahekanalilist tasakaalustusseadet ja vibratsioonianalüsaatorit rootorite tasakaalustamiseks kohapeal.