← База знань Balanset-1A — усі розділи
Дві системи оцінювання — не плутайте їх
| Система | Одиниця | Що оцінює | Коли використовувати |
|---|---|---|---|
| ISO 10816 / 20816 | мм/с (середньоквадратична швидкість вібрації) | Зібрана машина на своїх опорах | Польове балансування, приймання машини |
| ISO 1940 / 21940-11 | г·мм (залишковий дисбаланс), класи G | Сам ротор | Балансувальні верстати, паспорт ротора |
Прилад показує обидва значення: вібрацію в мм/с і залишковий дисбаланс у г·мм.
Оцінка за вібрацією (мм/с)
Загальна шкала (типові промислові машини):
| Зона | СКЗ, мм/с | Значення |
|---|---|---|
| A | до 1,4 | відмінно — як нова машина |
| B | 1,4 – 2,8 | добре — придатно для тривалої роботи |
| C | 2,8 – 4,5 | допустимо на обмежений час — плануйте заходи |
| D | понад 4,5 | неприйнятно — ризик пошкодження |
Польові коригування:
- Мульчери/косарки: до 4,8 мм/с — норма; на м'яких (пружинних) опорах до 7,1 мм/с; з урахуванням сільгоскоефіцієнта 1,2–1,3 «нижче 8 мм/с — це вже добре». Гнатися за 0,5 мм/с на мульчері безглуздо.
- Вентилятори (ISO 14694): гнучке кріплення (гумові опори) має власні межі — машина зі складовою 1x 3,05 мм/с на гумових опорах оцінюється як “Добре”. Іноді виробник встановлює власну межу (реальний приклад: 2,78 мм/с).
- Стежте не лише за загальною вібрацією, а й за складовою 1x: балансування зменшує саме її. Якщо загальна вібрація становить 5 мм/с, а складова 1x — лише 1 мм/с, подальше балансування майже нічого не дасть. Решту вібрації спричиняють інші чинники.
Оцінка за залишковим дисбалансом (г·мм, класи G)
Клас G визначає допустимий «питомий дисбаланс» з урахуванням обертів. Що швидше обертається ротор, то менший допуск.
| Клас | Типове використання |
|---|---|
| G16 | карданні вали, сільськогосподарські ротори |
| G6.3 | вентилятори, барабани, шківи, електродвигуни загального призначення — вибір за замовчуванням |
| G2.5 | турбіни, верстати, точні ротори |
| G1.0 / G0.4 | шпинделі, високоточні ротори |
У програмі є Калькулятор допусків ISO 1940: маса ротора + оберти + клас → допустимий залишковий дисбаланс на площину. Поле “допуск балансування” необов’язкове — воно інформаційне.
Приклади з реальної підтримки:
- ротор ~80 кг при 3000 об/хв: G6.3 ≈ 802 g·mm на площину, G16 ≈ 2037 г·мм;
- шпинделі балансують до G1.0–G0.4 (практика підтримки досягала G0.1);
- морський/промисловий вентилятор після балансування: 0,5–0,6 мм/с — відмінний результат.
Як виглядає результат звичайної роботи
Орієнтири «до → після» з реальних випадків:
- мульчер: 25 → 3 мм/с і 40 → 11 мм/с (сильно погнутий ротор — там стеля 11 мм/с);
- мульчер Seppi: понад 50 мм/с → «працює дуже тихо»;
- ротор дробарки 4500 кг: 6 і 8 → 0,9 і 1,3 мм/с;
- університетський вентилятор: 4 і 7 → 0,5 і 0,6 мм/с;
- дефібратор масою 24 тонни на цукровому виробництві: 3,2 → 0,47 мм/с;
- карданний вал: фінал 0,5 мм/с.
Зниження в 3–10 разів за 1–2 ітерації нормальне для справної машини. Якщо після двох ітерацій зниження немає — не наварюйте ще, переходьте до пошуку кореневої причини (розділ 07).
Звіт
Програма формує звіт про балансування. Шаблони лежать у папці reporttpl; їх можна адаптувати під свій фірмовий бланк. Звіт містить початкову й кінцеву вібрацію, оберти, маси та кути вантажів, залишковий дисбаланс. Для клієнта цього достатньо як документа про виконану роботу.
Щодо сертифікатів: прилад постачається із сертифікатом калібрування виробника. Якщо замовнику потрібен сертифікат акредитованої лабораторії (ISO/IEC 17025), його оформляють у місцевій лабораторії за окрему плату. Сам прилад щорічного калібрування не потребує.
