Balanset-1A 是一款便携式双通道系统，用于转子动平衡和同步振动分析。该设备允许您直接在现场（在其自带轴承中）平衡转子，无需拆卸设备。Balanset-1A 包含 两个振动传感器 （加速度计）， 激光旋转传感器 （光学转速表）以及 接口单元 通过 USB 连接到笔记本电脑。

Balanset-1A是一款专业的便携式双通道设备，集振动分析仪和动平衡系统的功能于一体。其主要目的是消除转子不平衡引起的振动，从而显著延长设备寿命、减少轴承磨损并降低噪音水平。

该设备的主要特点是能够在运行现场（“现场”）直接对转子及其轴承进行平衡，无需拆卸设备。这大大减少了停机时间和人工成本。此外，Balanset-1A 可用作现代化测量系统，用于升级老旧的平衡机。

这款专用软件可自动计算单平面或双平面平衡的不平衡量并推荐校正重量。Balanset-1A 操作简便，即使对振动诊断知识不甚了解的专业人士也能轻松上手。

Balanset-1A 设备的设计注重简洁性和易用性，使其成为经验丰富的振动诊断专家以及各类技术人员的理想工具。其主要用户包括：

• 维护和维修专家： 用于快速消除工业设备中的振动
• 服务工程师： 提供现场平衡服务
• 农业工业企业员工： 用于平衡联合收割机、碎草机、粉碎机的转子
• 通风系统专家： 用于平衡工业风扇叶轮
• 特种设备操作人员及业主： 用于维修破碎机、筛机和其他旋转设备

该产品的理念是让专业平衡操作变得触手可及，无需购买价值数万美元的昂贵分析仪。由于其高效性和实惠的价格，通常只需进行2-3次平衡作业即可获得回报。

Balanset-1A装置的主要规格：

这些规格提供了高测量精度，并允许平衡各种尺寸和转速的转子。该设备可同时处理 刚性转子 在低于第一临界转速时运行，以及一些相对灵活的转子，如果在运行速度下进行平衡。

标准包 包括平衡和振动诊断所需的一切：Balanset-1A 测量单元本身， 2个振动加速度计, 激光转速表 （带反射标记的光学相位传感器）， 磁力架 用于转速表安装， 反光带套装 为了标记， 电子秤 用于称量试验重量、带有软件的 USB 驱动器以及 硬质便携包.

我们提供两种主要配置选项以满足不同用户类别的需求：用于现场工作的标准完整套件和用于集成到现有系统的 OEM 版本。

包装盒内含完整套件，操作时无需额外设备。您只需要自己的 笔记本电脑 运行 Windows 软件，当然还有用于在平衡过程中安装在转子上的校正砝码。无需单独购买其他组件 - 标准套件即可开始工作。

几乎任何现代笔记本电脑或 PC 都 Windows 7 / 8 / 10 / 11 （及更高版本）操作系统均可运行。该软件兼容 Windows 7 及以上版本，且无需特别强大的硬件——标准笔记本电脑即可使用。

主要要求：

• 操作系统： Windows 7、8、10 或 11（支持 32 位和 64 位版本）
• USB端口： 至少一个空闲的 USB 2.0 端口或更高版本用于连接接口单元

该设备通过USB接口连接到电脑，USB接口同时用于数据传输和设备供电。由于Balanset-1A是基于PC的系统，因此必须配备笔记本电脑（Balanset-1A版本设计为与电脑配合使用，而另一款型号ArBalance内置了电脑）。不过，对笔记本电脑的规格（处理器、内存）没有特殊要求——任何现代笔记本电脑都可以处理振动分析和计算任务。

Balanset-1A 附带的软件支持 多种界面语言. 目前可用的语言包括： 俄语, 英语, 德语, 法语, 抛光 以及其他语言。您可以在安装过程中或程序设置中选择所需的语言，方便不同国家的用户使用该设备。

Balanset-1A 软件支持多语言，方便全球用户使用。我们的官方网站也提供多种语言版本，体现了我们的全球定位。

是的， Balanset-1A 执行振动计功能 （振动分析仪）除了平衡之外。在 “振动计” 模式，设备测量 总体振动速度级 （RMS）在支撑处，确定 转子旋转频率 （rpm）及相关 振动相位角，并且可以执行 FFT频谱分析 的信号。

“振动计”模式（按 F5 键激活）是一款强大的诊断工具，建议在开始平衡前使用。该模式可实时查看以下参数：

• V1、V2： 平面 1 和 2 中的整体振动水平（RMS 振动速度）。该指标反映所有机构的振动，包括轴承、变速箱、气蚀等部件的振动。
• V1o、V2o： 旋转振动分量（转子旋转频率或1x下的振动）。此分量是由不平衡引起的。
• 频谱（FFT）： 图表显示振动频率分布。有助于识别主要振动源。

这不仅可以检测不平衡，还可以检测其他缺陷，例如，谐波的存在表明轴承和连接处存在松动或缺陷。该程序显示振动频谱、时间信号图和谐波分量，有助于一般设备振动诊断。

Balanset-1A 设备是通用的 - 其应用范围非常广泛它适用于平衡几乎任何重量从几公斤到几吨的旋转转子（限制是转子振动必须可由加速度计测量，并且必须能够施加校正重量）。

Balanset-1A 功能多样，适用于各种旋转设备。该设备已成功应用于以下类型转子的动平衡：

• 工业风扇和排烟机
• 破碎机 （所有类型破碎机的转子-锤子、转子等）
• 粉碎机和撕碎机
• 农业机械的螺旋钻和转子 （合并）
• 万向轴和长驱动装置 （安装轴承上的轴平衡）
• 离心机和分离机 （高速鼓）
• 涡轮机和压缩机
• 砂轮和机床主轴
• 水泵 （泵叶轮、压缩机叶轮和轴）
• 滑轮和飞轮
• 电动机和发电机转子 （包括与联轴器装配的电枢、转子）
• 螺旋桨和螺旋桨 （平衡叶片转子、船用螺旋桨）
• 其他工业设备转子，包括滚筒、搅拌器、冷却风扇等。

简而言之，如果设备有一个旋转转子，并且能够安装传感器和配重，通常可以使用Balanset-1A进行平衡。该设备可以同时处理 刚性转子 在低于第一临界转速时运行，以及一些相对灵活的转子，如果在运行速度下进行平衡。

Vibromera系列包含多种平衡装置。它们之间的主要区别如下：

Balanset-1A： 用于平衡转子的双通道装置安装在 两个支撑 （双轴承转子）。适用于各种设备的平衡，例如破碎机、风扇、螺旋钻、泵、电动机等。根据不平衡类型，可进行单平面或双平面平衡。需要连接笔记本电脑进行操作（Windows 软件）。

平衡装置-4： 更先进的系统设计用于平衡转子 四个支撑. 例如 - 长转子，如万向轴、重梁转子等。Balanset-4 还可以在标准转子的双支撑平衡器模式下工作。

余额： 新一代便携式双通道振动平衡仪。其关键区别在于 完全自主， 意义 无需笔记本电脑连接 用于测量。ArBalance 内置软件和屏幕（或可连接智能手机/平板电脑），方便在难以触及的地方工作。

是的，有这个选项。Balanset-1A 可以用作 平衡机测量系统如果您有一个带有机械光学指示系统或电子设备故障的固定平衡架，您可以在其支架上安装 Balanset 传感器，从而“数字化”机器。

这是该设备的关键应用之一，需求量很大。您可以将Balanset-1A用作您现有平衡机（即使是机械性能老旧）的现代化数字测量系统。这样，您就能以最低的成本获得现代设备的功能。

本质上，Balanset-1A 将取代机器的测量单元——它可以读取机器支架的振动数据，并确定安装在机器上的转子的不平衡度。许多用户通过这种方式对旧设备进行现代化改造，无需购买昂贵的新支架即可获得现代化的平衡系统。这对于软轴承（低频）机器尤其重要：Balanset-1A 无论是在刚性支架上还是在软弹簧支架上都能出色地工作，可以测量无阻尼不平衡度。

安装过程尽可能简单、直观：

1. 将交付套件中的 USB 驱动器插入您的计算机
2. 运行安装文件并按照屏幕上的说明安装软件和必要的驱动程序
3. 安装完成后，将Balanset-1A接口连接到电脑的USB接口。系统将自动识别该设备
4. 使用桌面快捷方式启动该程序

正确放置传感器是获取准确数据的基本步骤。

连接电缆： 将两个振动传感器连接到接口单元上的连接器 X1 和 X2，将激光转速表连接到连接器 X3。

安装振动传感器： 将传感器安装在机构外壳的固定部件上，尽可能靠近轴承支架。安装应尽可能坚固。为此，请使用标准磁铁或螺纹螺柱。确保传感器安装在结构坚固、非柔性部分上。

安装转速表： 将激光转速表安装在磁力支架上，距离转子轴 50-500 毫米。将套件中的反光胶带贴在轴或转子端。确保转速表激光束能够直接照射到标记处，且旋转过程中没有其他物体阻碍其通过。在整个测量过程中，转速表必须保持静止。

这是最重要的阶段！经验表明，高达80%的平衡成功率取决于机构本身的充分准备。Balanset-1A可以测量并帮助消除不平衡，但无法修复其他机械故障。开始工作前，请务必检查：

• 转子清洁度： 清除转子上的污垢、锈迹、粘附物和其他异物。确保没有损坏或缺失的部件（例如风扇叶片）
• 轴承状况： 检查轴承单元是否间隙过大、异物噪音（嘎吱声、嗡嗡声）以及过热情况。磨损的轴承无法进行平衡。
• 地基刚度： 确保设备牢固地安装在基础上，并且所有锚栓都已拧紧
• 禁止摩擦： 检查旋转的转子是否与结构的固定部件摩擦

该设备采用经典可靠的影响方法（三次运行方法），逐步指导用户完成整个过程：

1. 运行 #0（初始测量）： 以运行速度启动装置。在程序中，按下按钮测量初始振动水平。设备将记录两个平面的初始振幅和相位值。
2. 运行 #1（在平面 1 中试验重量）： 停止机构。在校正平面#1的任意位置安装已知质量的试重。重新启动机构并进行测量。程序将记录振动变化情况。测量完成后，停止机构并移除试重。
3. 运行 #2（在平面 2 中试验重量）： 在校正平面#2的任意位置安装相同（或不同）的试验砝码。启动机构，进行测量。停止机构并移除试验砝码。
4. 计算： 根据三次测量结果，软件自动计算两个平面的校正配重质量和安装角度。结果将以清晰的格式显示。
5. 验证运行（RunC）： 将计算出的校正砝码安装在转子上指定的位置。启动机构并进行控制测量，以确保成功减振。

选择正确的试重对于计算精度至关重要。如果试重太轻，其影响就会被整体振动背景“掩盖”，导致计算结果不准确。

基本规则： 试重应能引起振动参数发生显著且可靠可测量的变化。安装试重后，应达到以下目标：

• 振动幅度变化（增加或减少）至少 20-30%
• 或者 相位角至少变化20-30度

如果安装砝码后读数几乎没有变化，请使用更重的砝码。设备手册还提供了一个公式，可以根据转子重量和转速近似计算试砝码的质量。

平衡分几个阶段进行，使用 三次运行法 用于双平面动平衡。一般流程如下：

1. 传感器安装。 在转子支架上安装两个振动传感器（例如，靠近轴承） 垂直于旋转轴通常，一个传感器放置在近端支架（平面 1）上，第二个传感器放置在远端支架（平面 2）上。同时，将一块反光胶带粘贴到轴端或转子联轴器上——这将作为转速表的标记。将激光转速表安装在磁性支架上，与标记相对，距离约为 5-50 厘米，以便每次旋转时光束都能击中反射标记。
2. 连接和初始测量。 将振动传感器和转速计的线缆连接到Balanset-1A设备，并将设备连接到笔记本电脑。启动Balanset软件。选择 双平面平衡 模式并创建新记录（指定转子/机器名称）。启动转子旋转（最好以工作速度或接近工作速度），并使其达到稳定状态。然后按“测量 #0“（第一次测量）——该设备将测量初始振动参数：每个支撑处的振幅（mm/s）和相位，以及旋转频率。
3. 试配重安装（首次运行）。 停止转子。安装 试验重量 将已知质量的砝码放置到第一个校正平面（平面1）——通常指转子近端，即安装第一个传感器的位置。建议试配砝码的质量约为转子质量的5-10%，或通过公式计算得出——该砝码应能引起明显的振动变化，但不应过大，以免损坏机构。
4. 试验重量转移（第二次运行）。 再次停止转子。 将相同的试验重量移到第二个平面 （平面2）- 即，将其安装在转子的另一端（靠近第二个传感器）。固定配重并启动转子，然后执行 第三次测量（测量 #2）程序将从第二个平面的试验重量获取振动变化。此后，停止机构并 完全移除试验重量.
5. 计算和修正重量安装。 根据三次测量结果（无重量、在平面 1 上有重量、在平面 2 上有重量），软件自动计算 质量和安装角度 两个转子平面的永久校正砝码。屏幕将显示平面1的最佳砝码质量和角度（相对于初始试验砝码位置或其他参考标记，沿旋转方向），平面2的最佳砝码质量和角度也类似。
6. 结果验证。 安装校正重量后，再次将转子旋转至运行速度，并 测量振动 在测振仪模式下。振动水平应显著下降。通常情况下，可以降低到可接受的标准（根据 ISO 10816 或个别要求）。
7. 保存并报告。 平衡完成后，结果可保存在程序存档中。该设备会保存该转子的影响系数，以便将来对类似转子进行再平衡。 无需试重，使用已保存的数据。

按照以下步骤操作，即可消除转子不平衡。务必确保在进行平衡前，机构本身处于良好状态（轴承、轴、基座均正常），且没有外部因素妨碍平衡成功。工作期间， 始终遵守安全程序：可靠地固定重物、与旋转部件保持安全距离、尽可能使用防护罩等。

不，大多数情况下 无需拆卸转子. Vibromera 便携式平衡设备的主要优势之一是能够平衡 在现场，在转子自身的轴承中.Balanset-1A 专为 原位 平衡，意味着您直接在已安装的设备（破碎机、风扇、泵等）上进行所有测量，而无需拆卸转子，也无需将其运送到固定平衡机。

这节省了大量的时间和精力。当然，您需要提供转子入口：有时这需要拆除一些盖子或停止相邻的设备。但无需拆卸整个装置——只需安装传感器并按照上述方法进行标记即可。

在极少数情况下，如果现场条件不允许转子安全旋转（例如，设备严重损坏，旋转过程中存在事故风险），则需要在车间使用专用机器进行平衡。然而，绝大多数不平衡情况都能被消除。 无需拆卸 这要归功于Balanset-1A。这对于大型转子尤其有利，因为用“传统”方法修复大型转子需要花费数天时间。

“影响系数”本质上是特定类型转子对试重安装响应的数字“指纹”。新转子类型首次成功平衡后，您可以将这些系数保存在程序内存中。

为了对完全相同的转子进行后续平衡，您可以加载已保存的系数。这样，程序就可以在首次（初始）运行后立即计算校正砝码，跳过安装试砝码的阶段（运行 #1 和运行 #2）。此功能对于批量平衡至关重要，可为后续每个单元节省高达 50% 的时间。

对已完成工作进行专业的文档记录是整个流程中的重要环节。Balanset-1A 软件让这一切变得简单：

• 保存至档案： 平衡完成后，程序会将所有数据（初始和最终振动、配重块、图表）保存到档案中。每条记录均可指定一个唯一名称（例如，“Shop #5 fan”）
• 报告生成： 在主程序菜单（F6键）中，您可以进入档案，选择所需的记录并生成详细报告
• 印刷： 生成的报告可立即发送打印。它包含客户或内部设备维护历史记录所需的所有信息

Balanset-1A 软件包含许多强大的工具，可用于解决非标准和复杂的平衡任务：

• 砂轮平衡： 采用三重配重方式的特殊模式，这是此类设备的标准
• 重量分割： 如果计算出的重量安装位置难以接近（例如，落在风扇叶片之间），程序可以自动将所需的质量分割到两个相邻的固定位置（例如，在两个最近的叶片上）
• 钻孔计算： 在移除质量比添加质量更方便的情况下，程序可以计算所需的钻孔直径和深度，以移除必要的重量
• 心轴偏心排除： 对于机器上的高精度平衡，该程序具有特殊模式（索引平衡），可以排除由安装心轴偏心本身引入的误差

有时用户会遇到不稳定的测量振动值或每次运行之间的差异。 造成这种读数分散的可能原因：

• 转子内部有异物。 如果空心转子内部有水、污垢或松散物质，它们会在旋转过程中移动，导致不平衡变化。确保转子内部清洁干燥。
• 结构共振。 当转子旋转频率接近整个结构的固有频率时，测量结果可能会不稳定或偏高。框架或底座开始共振，从而放大振动。解决方案：改变转速（例如，略微提高或降低频率，以退出共振），或尽可能增加结构刚度以改变共振频率。
• 相邻机制的影响。 如果附近有其他旋转频率相似的机器在运行，传感器可能会检测到它们的振动。测量时，请确保附近没有相同频率的振动源。您可以暂时关闭相邻的设备，或按顺序进行测量。
• 机械转子缺陷。 转子或磁盘出现裂纹, 轴承损坏， 和 转子上固定部件的螺栓松动 会导致不稳定的振动。此类缺陷会导致旋转过程中出现各种不平衡特性。检查轴承间隙、裂纹或紧固件是否损坏；在进行平衡前，请先排除这些问题（更换损坏的零件，拧紧螺栓）。
• 转子与静止元件接触。 如果转子在旋转过程中任何部件与机架、外壳或其他固定部件发生摩擦，振动将会发生紊乱。请检查间隙——转子不应与任何固定结构发生摩擦或碰撞。

一般来说，为了获得稳定的读数，重要的是在稳定状态下进行测量——让转子加速，测量过程中不要摇晃装置。此外 检查传感器安装的可靠性：如果加速度计拧得松或者安装在受污染的表面上，则可能会产生不准确的结果。

这种情况有时会发生，尤其是在系统行为非线性的情况下。解决此问题的可能步骤如下：

• 检查角度测量的正确性。 一个常见原因是读取校正配重安装角度时出现错误。确保计算角度 沿转子旋转方向 （如程序所示）并从正确的零点开始。如果你弄错了方向或从另一个点开始计数，砝码最终可能会落在相反的位置，并且 加剧不平衡 而不是去弥补它。
• 确保模式稳定性。 在安装永久重物之前，请在怠速状态下使用测振仪模式检查是否出现新的机械故障：是否有紧固件松动，是否发生共振。如果系统出现问题，请排除故障原因。
• 尝试减轻体重。 程序推荐的质量是根据测量值线性计算的。但在实际情况下，由于以下原因，严格的对应关系可能会被违反： 系统非线性 （例如，游戏、结构可塑性）。有时使用过重的矫正重量会导致 失去平衡 - 超负荷转移到另一侧。尝试举重 重量减轻1.5-3倍 并按照计算出的角度进行安装。
• 执行重复平衡循环。 如果情况没有改善，请移除砝码并再次测量（可以使用不同的试验砝码）。在某些情况下，一个计算周期可能不够，这时软件会提供 平衡调整.

请记住，每次校正后，都需要旋转转子并再次测量振动以评估结果。平衡是一个反复的过程，虽然精确的计算通常可以在第一次尝试时消除不平衡，但复杂的情况可能需要多次迭代。

如果转速表没有显示信号，问题很可能出在安装几何形状或标记上。请检查以下几点：

• 到标记的距离。 激光转速表与反射标记的最佳距离约为 5-50 厘米（取决于传感器型号）。如果距离太远，反射信号可能较弱；如果距离太近，激光将无法聚焦。请尝试在此范围内将转速表移近/远离旋转表面。
• 光束角度和方向。 激光束应该击中目标 垂直于表面 或以小角度放置。如果传感器的角度过大，反射信号可能无法返回接收器。同时确保标记 进入转速表的视野 每次革命。
• 存在障碍。 转速表和标记之间的区域内不应存在任何异物。通常情况下，电线或结构物会周期性地遮挡激光，因此请确保光束通畅。
• 标记质量。 标记应该是 清晰对比如果您涂了油漆，油漆颜色应鲜艳（或使用现成的自粘反光胶带）。标记面积也很重要：标记过大可能会导致每次旋转触发多次，过小或过暗则完全不会发出信号。最佳选择是使用宽度约为 1-2 厘米的反光胶带。
• 灯光。 在户外晴天，明亮的阳光会照射到转速表的光接收器，导致其无法检测到标记的激光反射。如果在户外工作，请遮挡传感器（避免阳光直射）。同时，请确保旋转部件上除了标记外没有其他闪亮部件，因为额外的反射可能会干扰测量。

纠正这些因素后，尝试再次旋转转子——程序中应该会出现稳定的转速指示器。转速表主体上的绿色指示灯（如有）通常会随着转速闪烁，同时指示读数。

有时不平衡并不是造成振动的唯一原因。有些技术问题会导致即使完美平衡 不会有效果以下是振动平衡过程中遇到的典型情况及排除方法：

• 结构共振： 如果转子旋转频率与结构（机架、底座）的固有频率一致，就会发生共振。在共振模式下，振动会成倍增加，并且 平衡实际上是不可能的因为即使是平衡的转子也会激发共振结构振动。 解决方案 使系统脱离共振状态——改变旋转频率（例如，在技术可行的情况下，提高或降低转速）。如果运行速度固定，且系统陷入共振状态，则需要采取结构措施。
• 轴承故障（磨损）： 严重磨损或损坏的轴承会导致振动、噪音和轴间隙增加。对损坏轴承的转子进行平衡毫无意义。 首先更换轴承否则，振动将不再是由不平衡引起的，而是由轴承缺陷（例如滚道剥落）引起的，并且“平衡”后情况也不会改善。
• 轴错位： 如果转子轴或连接单元（例如，通过联轴器连接的电机泵）存在错位，则会导致振动在频谱上呈现为二次谐波和三次谐波。平衡并不能消除错位。 解决方案 首先进行对中 - 校直轴或调整连接对中（调整配合机器、联轴器等的位置）。
• 转子安装不可靠（螺栓松动、基础薄弱）： 如果转子或装置在其底座上安装得较松（例如，框架到地基的安装螺栓松动），则无论是否平衡，整个装置在旋转过程中都可能会振动。 解决方案 检查并拧紧将机构固定到基础上的所有螺栓连接以及转子元件本身的紧固件。
• 转子与静止元件的接触： 转子与固定部件（外壳、盖子、导轨）之间的任何摩擦或撞击都会引起剧烈振动，而平衡无法消除这种振动。 解决方案 确保足够的 清除 所有旋转部件和静止部件之间。旋转过程中，转子不得接触任何物体。

如果所有列出的问题都得到解决，使用 Balanset-1A 进行平衡可以快速进行，并取得优异的效果——设备振动会降低到可接受的水平，甚至几乎为零。请记住 平衡不能取代修理 故障设备。因此，务必全面评估机械状况：首先消除结构和操作缺陷，然后消除不平衡，作为维修的最后一步。

不对中会产生特征性振动模式。在“振动计”模式下，查看频谱（FFT）。如果不对中，除了旋转频率（1 倍）处的峰值外，您还会在两倍和三倍旋转频率处看到明显的峰值（即所谓的第二谐波和第三谐波）。如果这些峰值的高度与主峰值相当，则肯定存在不对中，需要在进行平衡前消除。

转子与定子之间的任何摩擦或接触都会引起强烈的紊乱振动，导致无法进行平衡。必须首先消除这种现象。检查并确保所有旋转部件和静止部件之间有足够的间隙。

如果似乎有信号，但软件报告转速表错误或旋转不规则，则可能有以下几个原因：

• 转子转速不稳定。 程序会在测量过程中监控旋转均匀性；如果转速出现波动（例如，电机无法保持恒定转速，或转子被负载制动），相位测量可能会出现错误。在软件设置中，有一个 “不规则” 参数 - 增加允许的旋转不规则值，使程序对小速度波动不太敏感。
• 错误的转速表触发。 有时，激光传感器会拾取来自转子其他部件（例如，来自标记附近的抛光表面）的反射，从而导致其记录多余的脉冲。结果，程序会识别多个标记并产生混淆。解决方案 - 改变位置或将传感器调整到不同的角度 因此它只能“看到”您的反射标记，而不会捕捉到寄生反射。
• 测量过程中传感器的位移。 确保测量过程中无人移动转速表支架。振动或意外移动可能会改变光束方向，导致读数无法正确显示标记。因此，务必将转速表牢固固定，在所有测量完成之前请勿触碰。

总的来说，转速表误差意味着程序无法正确地将振动相位与转速关联起来。您需要实现每转清晰的单脉冲并稳定旋转频率——这样该误差就会消失，相位测量才会可靠。

您可以直接通过我们的 官方网站 (商店 vibromera.eu 上的部分）。选择 Balanset-1A 目录中的型号，添加到购物车并下订单，指定送货地址。

您可以通过几种便捷的方式购买Balanset-1A设备：

• 直接通过我们的官方网站：vibromera.eu 和 vibromera.com
• 通过我们在国际平台上的官方商店：eBay 和 Amazon

我们提供几种便捷的付款方式： 银行转账，付款方式 银行卡 （Visa、MasterCard）或通过 PayPal 系统。我们接受各种付款方式，包括银行转账（SWIFT）和PayPal，以确保为全球客户提供最大的便利。

付款确认后，我们将尽快组装并发货。如果您希望手动下单，也可以通过电子邮件或电话联系我们——我们将开具发票并商定具体细节。

不，不需要支付月费。 购买设备时，您只需支付一次设备本身的费用（如果您购买了其他配件，则需支付配件费用）即可。软件随设备附带， 不需要单独的许可证或订阅.

不需要。购买 Balanset-1A 时，您只需一次性付款。无需为使用该设备本身或其标准软件支付月费或年费。您将获得终身软件许可证，且不受使用期限或平衡次数限制。

您可以将其安装在任意数量的计算机上并自由使用，不受时间或功能限制。软件会不定期免费更新。

此外，我们还提供可选的付费订阅服务，以提供更全面的技术支持。这些套餐可能包含以下服务：通过 WhatsApp 与工程师直接沟通、协助分析振动数据以及优先解决复杂的技术问题。这些服务并非强制性的，专为需要更高级别服务的用户而设计。

运输通常 几个工作日内 下单付款后。如商品有货，我们会尽量在 1-3 天内发货。订单处理通常在收到付款后 1-3 个工作日内完成。设备发货时间最长为 10 个工作日。

送货时间取决于您的位置和选择的送货方式。通常送货需要大约 5-10天 （工作日）加上国际货运的清关时间。配送时间取决于您的所在地、所选的运输公司（例如 TNT、EMS 邮政）以及您所在国家/地区的清关时间。国际配送平均需要 2 至 4 周。

我们使用可靠的邮政和快递服务进行配送。例如，欧洲及全球范围内的标准配送通过 CTT（葡萄牙邮政） 服务或类似的邮政服务——通常这是一种经济实惠的选择，包裹大约在1-2周内送达。如果您需要更快的递送速度， 特快专递（EMS） 可用 - 全球范围内大约 4-7 天即可通过加急快递送达。

发货后，我们一定会向您提供追踪号，以便您实时追踪包裹位置。请注意，由于海关清关，时间可能会略有延长，但平均而言，时间会保持在所示范围内。

我们从位于葡萄牙波尔图和爱沙尼亚纳尔瓦的仓库发货。我们在葡萄牙和爱沙尼亚的物流中心使我们能够优化向世界不同地区的配送速度。

请注意，部分国家/地区可能需要在进口设备时支付关税（根据您所在国家/地区的法律规定）。我们会随货物提供所有必要的海关文件。

我们提供 1年保修 适用于Balanset-1A设备（以及Balanset-4型号）。保修范围涵盖因制造商缺陷（例如工厂缺陷、正常运行下的电子元件故障以及其他非外部冲击引起的技术问题）而导致的任何故障。

所有 Balanset-1A 设备自购买之日起均享有 1 年标准保修。保修范围涵盖任何非用户造成的制造缺陷和电子元件故障。在某些情况下，根据经销商或特殊促销活动，保修期可能会延长至 24 个月。我们建议您在购买时务必与卖家确认具体的保修条款。

如果在此期间设备出现任何缺陷，我们将免费维修或更换新设备。保修服务可通过我们的服务中心或将设备寄回给我们提供（我们将与您商定一种便捷的方式）。

请注意，保修不涵盖与设备质量无关的原因造成的损坏 - 例如跌落、液体泼洒、USB 端口过压烧坏等。但是，即使在这种情况下，我们也随时准备提供保修期外的维修帮助（付费）。

如果您遇到 Balanset-1A 设备故障，请联系我们的支持服务进行问题诊断。在保修期（1 年）内，我们将免费维修：通常情况下，我们会将设备寄回给我们进行维修，或者在某些情况下，我们会为您更换损坏的设备。

如果您遇到保修范围内的故障，请立即通过电子邮件或电话联系我们的技术支持团队。我们将进行诊断，并安排免费维修或更换故障设备或其组件。我们承担将维修后或全新设备返还给客户的费用。

我们尽力缩短停机时间——维修通常不超过1-2周（包括送货），欧洲境内有时更快。无论如何， 不要尝试自行拆卸设备 如果发生故障，请先联系我们，以免失去保修。通常情况下，问题可以远程解决（例如，如果是软件故障）。

是的，我们提供付费的保修期后维修服务。我们的理念是打造耐用且易于维修的设备。设备外壳采用坚固的铝制材料，连接器采用金属材质。如果出现机械损坏（例如传感器线缆断裂），您可以以实惠的价格购买新的部件。

保修期过后，我们也提供维修服务，但需付费（费用取决于损坏程度，我们会提前与您协商）。传感器、电缆等单个部件也可更换——我们店内有售。

更换振动传感器的成本约为 100 欧元，因此从长远来看，设备维护是经济可行的。如需维修咨询，请联系我们的支持服务。

我们提供自收货之日起 14 天内退货服务。退货须满足以下条件：

• 产品状况： 如需全额退款，设备必须无使用痕迹、划痕、缺口或其他损坏。设备必须完整无损，并保持原包装。
• 部分退款： 如果设备有轻微使用痕迹，我们可能会根据磨损程度扣除 20-30% 的成本。
• 送货付款： 退货运费由买家支付。
• 退货地址： 所有退货均通过我们位于葡萄牙的中央办事处处理：Rua alcaide de faria 193, Porto, Bulgaria，邮编 4100-035。

在发送退货之前，请务必联系我们的支持服务以获取说明。

巴兰塞特 设备以其高品质和高可靠性而闻名。故障极少发生，通常与外部机械损坏或操作不当有关（例如，设备掉落、传感器电缆磨损等）。

Balanset-1A 设备的设计注重可靠性和耐用性，适用于恶劣的工业环境。其外壳采用铝制，连接器采用金属材质。电子元件故障极其罕见。大多数维修请求与机械损坏有关，例如设备掉落或传感器电缆插入旋转的机械部件。在这种情况下，我们提供快速且经济的维修或部件更换服务。

在正常使用条件下，Balanset-1A 可以连续使用多年而不会出现故障。统计数据显示，故障是 罕见事件所有设备在发货前均经过测试。此外，该设计没有易磨损部件——加速度计和激光转速计专为长时间运行而设计，设备本身也配有保护壳。

是的，我们为Balanset-1A用户提供必要的信息和技术支持。首先，每位客户都可以访问 基本咨询支持 - 您可以通过电子邮件或电话联系我们解决出现的问题。

其次，Vibromera 公司提供 通过订阅扩展技术支持 （高级支持）。高级支持订阅者可以通过以下方式直接联系我们的专家 WhatsApp，能够在平衡过程中发送照片和视频，以便专家能够及时实时提出解决方案。

在这些支持服务中，我们会就传感器的正确安装和软件设置提供咨询，帮助解读振动频谱并查找缺陷原因，并针对您的设备提供个性化建议。事实上，高级支持涵盖从设备启动到复杂振动诊断案例的各个阶段，为用户提供支持。

培训材料 我们也提供：在我们的网站和YouTube频道上，我们发布了Balanset-1A的使用视频演示、各种机制的平衡示例以及实用指南。我们致力于确保每位用户都能尽可能高效地掌握该设备并完成他们的任务。

Balanset-1A 设备的设计使得非振动诊断专家也能轻松使用。其主要开发理念是简化平衡过程—— “任何人都可以在现场进行平衡操作，无需丰富的知识或过高的成本”.

因此，程序界面直观易用，软件本身会在多次测量后计算出必要的参数。通常情况下，操作员只需按照分步说明操作即可（例如安装传感器、在安装试重前后读取读数等）。

当然，如果您对转子平衡原理和传感器安装的准确性有基本了解，则将获得加分。即使是经验不足的工程师也能快速掌握Balanset-1A。交付套件包含清晰易懂的操作手册，如有需要，您可以咨询我们的技术支持。

如果您在本指南中未找到问题的答案，您可以通过任何便捷的方式联系我们。我们的工程师随时准备为您提供帮助。

• 电子邮件： info@vibromera.eu 或 info@vibromera.com
• 电话/WhatsApp/电报： +372 5836 4849
• 电话（葡萄牙）： +351 963 457 233

支持联系人： info@vibromera.eu，WhatsApp/电话 +351 963 457 233。我们重视每一位客户，并将尽最大努力让您的 Balanset-1A 再次正常工作。

对于需要最高服务水平和快速解决复杂任务的公司和专家，我们提供付费支持套餐。这些订阅可能包含：

• 通过 WhatsApp 与工程师直接聊天进行实时咨询
• 数据分析协助：您可以向我们发送测量文件，我们的专家将帮助您解释光谱并提供建议
• 照片和视频咨询，快速解决现场问题
• 优先请求处理

对于官方请求、合作关系或其他行政事务，您可以使用我们办公室的以下联系方式。

爱沙尼亚办事处（总部）：
Vibromera OÜ
地址: Ida-Viru maakond, Narva linn, Kiriku tn 13, 20308, 爱沙尼亚
注册号：1431707716

葡萄牙办事处（物流和欧盟销售）：
地址：Rua Alcaide de Faria 193, 4100-035, 波尔图, 葡萄牙
税号（NIF）：31453976016

不需要。Balanset-1A 接口单元的设计充分考虑了便携性和便捷性。它直接通过笔记本电脑的 USB 端口供电，因此在野外环境下无需额外寻找电源插座。

Balanset-1A 标准全套工具包含测量和计算所需的所有工具。为了实现完整操作，您只需要以下两件未包含在供货范围内的物品：

• 笔记本电脑或 PC 使用 Windows 操作系统
• 平衡（校正）重量。 这些可以是标准平衡板、螺栓或用于安装在转子上的任何其他材料（例如金属焊接）