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आटा चक्की के प्लांट में ऑगर बैलेंसिंग

स्क्रू कन्वेयर आटा चक्की उद्योग में तकनीकी प्रक्रिया के एगो मुख्य हिस्सा ह। ई उत्पादन के अलग-अलग चरण के बीच अनाज आ आटा के लगातार परिवहन सुनिश्चित करेला। ऑगर बैलेंसिंग में गड़बड़ी होखे से इक्विपमेंट के संचालन में गंभीर समस्या आ सकेला आ उत्पादन दक्षता घट सकेला।

ई लेख पोर्टेबल डिवाइस के इस्तेमाल से स्क्रू कन्वेयर बैलेंसिंग के एगो व्यावहारिक मामला के जांच करेला Balanset-1A.

आटा चक्की के उत्पादन में ऑगर के भूमिका

ऑगर एगो मेटल शाफ्ट ह जवना में जटिल हेलिकल सतह होला, जे बल्क मटेरियल के परिवहन खातिर बनल ह। आटा चक्की उद्योग में, स्क्रू कन्वेयर तय उत्पादकता के साथ काफी दूरी तक अनाज आ तैयार उत्पाद के आवाजाही सुनिश्चित करेला।

ऑगर के इंबैलेंस तब होला जब घूर्णन अक्ष के सापेक्ष द्रव्यमान असमान रूप से बंटल होला। ई कई कारण से हो सकेला: निर्माण के त्रुटि, असमान घिसाव, हेलिकल सतह के कुछ हिस्सा में मटेरियल के जमाव।

असंतुलन के परिणाम: स्वीकार्य वाइब्रेशन स्तर से जादा होखे से बेयरिंग यूनिट, कपलिंग आ अउरी ड्राइव तत्व के घिसाव तेज हो जाला, आ आपातकालीन स्थिति भी पैदा हो सकेला।

समस्या के निदान

इक्विपमेंट के तकनीकी निरीक्षण के दौरान, इंबैलेंस के निम्नलिखित लक्षण पहचानल गइल:

  • स्क्रू कन्वेयर के हाउसिंग के वाइब्रेशन स्तर बढ़ल

मापन से पता चलल कि स्वीकार्य वाइब्रेशन मान से जादा बा, जवना खातिर बैलेंसिंग के काम जरूरी बा।

बैलेंसिंग तकनीक

इस्तेमाल कइल गइल इक्विपमेंट: Balanset-1A — एगो दू-चैनल डायनामिक बैलेंसिंग सिस्टम, जवना में वाइब्रेशन सेंसर, लेजर टैकोमीटर, प्रीएम्प्लीफायर वाला इंटरफेस मॉड्यूल आ स्पेशलाइज्ड सॉफ्टवेयर शामिल बा।

बैलेंसिंग के प्रक्रिया निम्नलिखित पद्धति के अनुसार कइल गइल:

तैयारी के चरण

इक्विपमेंट के तकनीकी स्थिति जांचल गइल, बेयरिंग हाउसिंग के सपोर्ट पर वाइब्रेशन सेंसर लगावल गइल, आ घूर्णन आवृत्ति आ फेज विशेषता मापे खातिर लेजर टैकोमीटर के सेट कइल गइल।

शुरुआती मापन

ऑगर के काम के घूर्णन आवृत्ति पर शुरुआती वाइब्रेशन पैरामीटर दर्ज कइल गइल। इंबैलेंस के प्रकार तय कइल गइल — एह रोटर खातिर ई डायनामिक इंबैलेंस ह, जवना में दू प्लेन में करेक्शन चाहीं।

ट्रायल वेट इंस्टालेशन

कैलिब्रेटेड ट्रायल वेट के हर करेक्शन प्लेन में क्रमवार इंस्टॉल कइल गइल। सिस्टम वाइब्रेशन पैरामीटर में बदलाव के आधार पर इन्फ्लुएंस कोएफिशिएंट के अपने आप गणना कइलस।

महत्वपूर्ण कारक: ट्रायल वेट के मास एह तरे चुनल जाला कि कम से कम 20-30% वाइब्रेशन एम्प्लीट्यूड में बदलाव भा कम से कम 20-30 डिग्री फेज में बदलाव सुनिश्चित होखे, ताकि भरोसेमंद गणना परिणाम मिल सके।

करेक्शन वेट गणना

सॉफ्टवेयर हर करेक्शन प्लेन खातिर स्थायी करेक्शन वेट के मास आ कोणीय स्थिति के अपने आप निर्धारित कइलस। काम करत सेंट्रीफ्यूगल फोर्स के ध्यान में राखत वेट के इंस्टॉल आ मजबूती से फिट कइल गइल।

बैलेंसिंग के परिणाम

प्राप्त संकेतक:

बैलेंसिंग प्रक्रिया पूरा होखला के बाद, नियंत्रण मापन में वाइब्रेशन लेवल में काफी कमी देखल गइल, जे तकनीकी आवश्यकता के अनुरूप मान तक पहुँच गइल। उपकरण के फेर से संचालन में लगावल गइल।

तुलना खातिर: LLC "Ufatverdosplav" एंटरप्राइज में 500 किलो के एगो एइसने ऑगर के बैलेंसिंग करत समय, शुरुआती अनबैलेंस के 50 गुना तक कम कइल संभव भइल। अवशिष्ट अनबैलेंस पहिला प्लेन में 3552 g×mm आ दूसरा प्लेन में 2220 g×mm रहल — जे ISO 21940-11 (पहिले ISO 1940-1 / GOST ISO 1940-1) के अनुसार एह ऑगर खातिर ओकर सर्विस स्पीड पर गणना कइल गइल बैलेंस क्वालिटी ग्रेड G6.3 के टॉलरेंस के भीतर बिल्कुल सही रहल।

गुणवत्तापूर्ण बैलेंसिंग के फायदा

  • उपकरण के सेवा जीवन में बढ़ोतरी: डायनामिक लोड में कमी से बेयरिंग, कपलिंग आ दोसर ड्राइव तत्व के घिसाव कम हो जाला, जेकरा से मेंटेनेंस के अंतराल बढ़ जाला।
  • काम के दक्षता में सुधार: एगो बैलेंस कइल ऑगर टेक्नोलॉजिकल लाइन में बिना पल्सेशन आ रुकावट के समान रूप से सामग्री के परिवहन सुनिश्चित करेला।
  • संचालन के स्थिति में सुधार: वाइब्रेशन में कमी से शोर के प्रभाव घट जाला आ कर्मचारी खातिर सुरक्षित काम के स्थिति बनेला।
  • संचालन लागत में कमी: बिजली के खपत में कमी, मेंटेनेंस आ स्पेयर पार्ट्स के खर्च में कमी।
  • उत्पादन के विश्वसनीयता में बढ़ोतरी: अनियोजित उपकरण रुकावट के खत्म कइला से टेक्नोलॉजिकल प्रक्रिया के स्थिरता सुनिश्चित होला।

निष्कर्ष

स्क्रू उपकरण के बैलेंसिंग आटा चक्की के एंटरप्राइज में तकनीकी मेंटेनेंस के एगो महत्वपूर्ण हिस्सा हवे। एइसन आधुनिक पोर्टेबल डिवाइस के उपयोग जइसे कि Balanset-1A उपकरण के संचालन स्थल पर सीधे अनबैलेंस खत्म करे के काम के प्रभावी समाधान संभव बनावेला।

बैलेंसिंग के काम नियमित रूप से करे से उच्च उत्पादन दक्षता बनल रहेला, संचालन लागत घटेला आ टेक्नोलॉजिकल प्रक्रिया के सुरक्षा सुनिश्चित होला।

सिफारिश: घूमे वाला उपकरण के प्रिवेंटिव बैलेंसिंग के एंटरप्राइज के योजनाबद्ध प्रिवेंटिव मेंटेनेंस शेड्यूल में शामिल कइल जाए के चाहीं।

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