ਆਟਾ ਮਿੱਲਿੰਗ ਉਤਪਾਦਨ ਵਿੱਚ ਆਗਰ ਦੀ ਭੂਮਿਕਾ

ਆਗਰ ਇੱਕ ਧਾਤੂ ਸ਼ਾਫਟ ਹੈ ਜਿਸ ਦੀ ਇੱਕ ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਹੈलੀਕਲ ਸਤਹ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਜੋ ਥੋਕ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਢੋਆ-ਢੁਆਈ ਲਈ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਕੀਤੀ ਗਈ ਹੈ। ਆਟਾ ਮਿੱਲਿੰਗ ਉਦਯੋਗ ਵਿੱਚ, ਸਕ੍ਰੂ ਕਨਵੇਅਰ ਨਿਰਧਾਰਤ ਉਤਪਾਦਕਤਾ ਦੇ ਨਾਲ ਕਾਫ਼ੀ ਦੂਰੀ ਤੱਕ ਅਨਾਜ ਅਤੇ ਤਿਆਰ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੀ ਗਤੀ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦੇ ਹਨ।

ਆਗਰ ਵਿੱਚ ਅਸੰਤੁਲਨ ਉਦੋਂ ਹੁੰਦਾ ਹੈ ਜਦੋਂ ਪੁੰਜ ਘੁੰਮਣ ਧੁਰੇ ਦੇ ਸਾਪੇਖ ਅਸਮਾਨ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਵੰਡਿਆ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਕਈ ਕਾਰਨਾਂ ਕਰਕੇ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ: ਨਿਰਮਾਣ ਦੀਆਂ ਅਸ਼ੁੱਧੀਆਂ, ਅਸਮਾਨ ਘਸਾਈ, ਪੇਚਦਾਰ ਸਤਹ ਦੇ ਕੁਝ ਖੇਤਰਾਂ ਵਿੱਚ ਸਮੱਗਰੀ ਦਾ ਜਮ੍ਹਾਂ ਹੋਣਾ।

ਸਮੱਸਿਆ ਦਾ ਨਿਦਾਨ

ਉਪਕਰਣ ਦੀ ਤਕਨੀਕੀ ਜਾਂਚ ਦੌਰਾਨ, ਅਸੰਤੁਲਨ ਦੇ ਹੇਠ ਲਿਖੇ ਲੱਛਣ ਪਛਾਣੇ ਗਏ:

• ਸਕਰੂ ਕਨਵੇਅਰ ਹਾਊਸਿੰਗ ਦਾ ਵਧਿਆ ਹੋਇਆ ਵਾਈਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਪੱਧਰ

ਮਾਪਾਂ ਨੇ ਮਨਜ਼ੂਰਸ਼ੁਦਾ ਵਾਈਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਮੁੱਲਾਂ ਤੋਂ ਵੱਧ ਹੋਣ ਨੂੰ ਦਰਸਾਇਆ, ਜਿਸ ਲਈ ਬੈਲੇਂਸਿੰਗ ਕੰਮ ਦੀ ਲੋੜ ਸੀ।

ਬੈਲੇਂਸਿੰਗ ਤਕਨਾਲੋਜੀ

ਬੈਲੇਂਸਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਹੇਠ ਲਿਖੀ ਵਿਧੀ ਅਨੁਸਾਰ ਕੀਤੀ ਗਈ:

ਤਿਆਰੀ ਦਾ ਪੜਾਅ

ਉਪਕਰਣ ਦੀ ਤਕਨੀਕੀ ਹਾਲਤ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕੀਤੀ ਗਈ, ਵਾਈਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਸੈਂਸਰ ਬੇਅਰਿੰਗ ਹਾਊਸਿੰਗ ਸਪੋਰਟਾਂ 'ਤੇ ਲਗਾਏ ਗਏ, ਲੇਜ਼ਰ ਟੈਕੋਮੀਟਰ ਨੂੰ ਘੁੰਮਣ ਦੀ ਬਾਰੰਬਾਰਤਾ ਅਤੇ ਫੇਜ਼ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਮਾਪਣ ਲਈ ਸੈੱਟ ਕੀਤਾ ਗਿਆ।

ਸ਼ੁਰੂਆਤੀ ਮਾਪ

ਆਗਰ ਦੀ ਕਾਰਜਸ਼ੀਲ ਘੁੰਮਣ ਬਾਰੰਬਾਰਤਾ 'ਤੇ ਸ਼ੁਰੂਆਤੀ ਵਾਈਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਪੈਰਾਮੀਟਰ ਦਰਜ ਕੀਤੇ ਗਏ। ਅਸੰਤੁਲਨ ਦੀ ਕਿਸਮ ਨਿਰਧਾਰਿਤ ਕੀਤੀ ਗਈ — ਇਸ ਰੋਟਰ ਲਈ ਇਹ ਡਾਇਨਾਮਿਕ ਅਸੰਤੁਲਨ ਹੈ, ਜਿਸ ਲਈ ਦੋ ਸੁਧਾਰ ਪਲੇਨਾਂ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਦੀ ਲੋੜ ਹੈ।

ਟ੍ਰਾਇਲ ਵਜ਼ਨ ਦੀ ਸਥਾਪਨਾ

ਹਰੇਕ ਸੁਧਾਰ ਪਲੇਨ ਵਿੱਚ ਕੈਲੀਬ੍ਰੇਟਿਡ ਟ੍ਰਾਇਲ ਵਜ਼ਨ ਲੜੀਵਾਰ ਲਗਾਏ ਗਏ। ਸਿਸਟਮ ਨੇ ਵਾਈਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਪੈਰਾਮੀਟਰਾਂ ਵਿੱਚ ਤਬਦੀਲੀਆਂ ਦੇ ਆਧਾਰ 'ਤੇ ਪ੍ਰਭਾਵ ਗੁਣਾਂਕ ਆਪਣੇ ਆਪ ਗਿਣੇ।

ਸੁਧਾਰ ਵਜ਼ਨ ਦੀ ਗਣਨਾ

ਸਾਫਟਵੇਅਰ ਨੇ ਹਰੇਕ ਸੁਧਾਰ ਪਲੇਨ ਲਈ ਸਥਾਈ ਸੁਧਾਰ ਵਜ਼ਨਾਂ ਦੇ ਪੁੰਜ ਅਤੇ ਕੋਣੀ ਸਥਿਤੀਆਂ ਆਪਣੇ ਆਪ ਨਿਰਧਾਰਿਤ ਕੀਤੀਆਂ। ਵਜ਼ਨ ਸਥਾਪਿਤ ਕੀਤੇ ਗਏ ਅਤੇ ਕਾਰਜਸ਼ੀਲ ਕੇਂਦਰਪਸਾਰੀ ਬਲਾਂ ਨੂੰ ਧਿਆਨ ਵਿੱਚ ਰੱਖਦੇ ਹੋਏ ਸੁਰੱਖਿਅਤ ਢੰਗ ਨਾਲ ਕੱਸੇ ਗਏ।

ਸੰਤੁਲਨ ਦੇ ਨਤੀਜੇ

ਤੁਲਨਾ ਲਈ: LLC "Ufatverdosplav" ਐਂਟਰਪ੍ਰਾਈਜ਼ ਵਿੱਚ 500 kg ਵਜ਼ਨ ਵਾਲੇ ਇੱਕ ਸਮਾਨ ਆਗਰ ਦੀ ਬੈਲੇਂਸਿੰਗ ਕਰਦੇ ਸਮੇਂ, ਸ਼ੁਰੂਆਤੀ ਅਸੰਤੁਲਨ ਨੂੰ 50 ਗੁਣਾ ਘਟਾਉਣਾ ਸੰਭਵ ਹੋਇਆ। ਬਾਕੀ ਅਸੰਤੁਲਨ ਪਹਿਲੇ ਪਲੇਨ ਵਿੱਚ 3552 g×mm ਅਤੇ ਦੂਜੇ ਪਲੇਨ ਵਿੱਚ 2220 g×mm ਸੀ — ਜੋ ਕਿ ISO 21940-11 (ਪਹਿਲਾਂ ISO 1940-1 / GOST ISO 1940-1) ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਇਸ ਆਗਰ ਲਈ ਸੇਵਾ ਗਤੀ 'ਤੇ ਗਣਨਾ ਕੀਤੀ ਗਈ ਬੈਲੇਂਸ ਗੁਣਵੱਤਾ ਗ੍ਰੇਡ G6.3 ਸਹਿਣਸ਼ੀਲਤਾ ਦੇ ਅੰਦਰ ਹੀ ਸੀ।

ਗੁਣਵੱਤਾ ਬੈਲੇਂਸਿੰਗ ਦੇ ਲਾਭ

ਸਿੱਟਾ

ਸਕਰੂ ਉਪਕਰਣ ਦੀ ਬੈਲੇਂਸਿੰਗ ਆਟਾ ਮਿੱਲ ਉੱਦਮਾਂ ਵਿੱਚ ਤਕਨੀਕੀ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਦਾ ਇੱਕ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹਿੱਸਾ ਹੈ। ਆਧੁਨਿਕ ਪੋਰਟੇਬਲ ਯੰਤਰਾਂ ਜਿਵੇਂ ਕਿ Balanset-1A ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਉਪਕਰਣ ਦੇ ਸੰਚਾਲਨ ਸਥਾਨ 'ਤੇ ਸਿੱਧੇ ਹੀ ਅਸੰਤੁਲਨ ਖਤਮ ਕਰਨ ਦੇ ਕੰਮਾਂ ਦਾ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਹੱਲ ਸੰਭਵ ਬਣਾਉਂਦੀ ਹੈ।

ਬੈਲੇਂਸਿੰਗ ਕੰਮ ਨਿਯਮਿਤ ਤੌਰ 'ਤੇ ਕਰਨ ਨਾਲ ਉੱਚ ਉਤਪਾਦਨ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਬਣਾਈ ਰੱਖਣ, ਸੰਚਾਲਨ ਲਾਗਤਾਂ ਘਟਾਉਣ ਅਤੇ ਤਕਨੀਕੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਦੀ ਸੁਰੱਖਿਆ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਵਿੱਚ ਯੋਗਦਾਨ ਮਿਲਦਾ ਹੈ।