Уулын үйлдвэрийн шавхагчийн тэнцвэржүүлэлт
Хуягт дамжуулагч нь уулын үйлдвэрийн технологийн процессын гол элемент юм. Тэд үйлдвэрлэлийн өөр өөр шатанд аарц, уулыг тасралтгүй тээвэрлэхийг хангадаг. Шавхагчийн тэнцвэржүүлэлт алдагдах нь тоног төхөөрөмжийн ажиллагаанд ноцтой асуудал үүсгэж, үйлдвэрлэлийн үр ашгийг бууруулж болно.
Энэ өгүүлэлд портатив төхөөрөмж ашиглан хуягт дамжуулагчийг тэнцвэржүүлэх практик тохиолдлыг авч үзэж байна Balanset-1A.
Уулын үйлдвэрлэлд шавхагчийн үүрэг
Шавхагч нь массын материалыг тээвэрлэхээр зориулсан нарийн төвөгтэй спираль гадаргуутай металл гол юм. Уулын үйлдвэрлэлд хуягт дамжуулагч нь тодорхойж өгсөн үйлдвэрлэлтэйгээр аарц, бэлэн бүтээгдэхүүнийг урт зайнд шилжүүлэхийг хангадаг.
Шавхагчийн тэнцвэргүйдэл нь масс эргэлтийн тэнхлэгтэй харьцуулахад жигд бус тархсанаар үүсдэг. Энэ нь өөр өөр шалтгаанаар тохиолдож болно: үйлдвэрлэлийн нарийвчлалгүй байдал, жигд бус элэгдэл, спираль гадаргуугийн тодорхой бүсэд материал хуримтлагдах.
Асуудлын диагностик
Тоног төхөөрөмжийн техникийн шалгалтын явцад дараах тэнцвэргүйдлийн шинж тэмдгүүд тодорхойлогдсон:
- Хуягт дамжуулагчийн их биеийн чичиргээний түвшин нэмэгдсэн
Хэмжилт нь зөвшөөрөгдөх чичиргээний утгуудыг хэтэрснийг харуулсан бөгөөд энэ нь тэнцвэржүүлэх ажлыг шаардсан.
Тэнцвэржүүлэх технологи
Тэнцвэржүүлэх үйл явцыг дараах аргачлалаар гүйцэтгэв:
Бэлтгэлийн шат
Тоног төхөөрөмжийн техникийн төлөвийг шалгаж, чичиргээний мэдрэгчийг холхивчийн их биеийн дэмжлэг дээр суурилуулж, лазер тахометрийг эргэлтийн давтамж, фазын шинж чанарыг хэмжихийн тулд тохируулав.
Анхны хэмжилт
Шавхагчийн ажиллагааны эргэлтийн давтамж дээр анхны чичиргээний параметрүүдийг бүртгэв. Тэнцвэргүйдлийн төрлийг тодорхойлов — энэ роторын хувьд энэ нь динамик тэнцвэргүйдэл бөгөөд хоёр хавтгайд засвар шаарддаг.
Туршилтын жин суурилуулах
Калибрласан туршилтын жинг засварын хавтгай бүрт дарааллаар суурилуулсан. Систем нь чичиргээний параметрүүдийн өөрчлөлтөд үндэслэн нөлөөллийн коэффициентүүдийг автоматаар тооцоолсон.
Залруулах жингийн тооцоо
Програм хангамж нь засварын хавтгай бүрийн хувьд тогтмол залруулах жингийн масс, өнцгийн байршлыг автоматаар тодорхойлсон. Жинг суурилуулж, үйлчилж буй төвөөс зайлуулах хүчнүүдийг харгалзан найдвартай бэхлэв.
Тэнцвэржүүлэлтийн үр дүн
Тэнцвэржүүлэх үйл явцыг дуусгасны дараах хяналтын хэмжилт нь чичиргээний түвшинг техникийн шаардлагатай нийцэх утга хүртэл мэдэгдэхүйц буурсныг харуулсан. Тоног төхөөрөмжийг ажиллагаанд буцааж оруулав.
Харьцуулбал: "Уфатвердосплав" ХХК-ийн 500 кг жинтэй ижил төстэй шавхагчийг тэнцвэржүүлэхэд анхны тэнцвэргүйдлийг 50 дахин бууруулах боломжтой байв. Үлдэгдэл тэнцвэргүйдэл нь эхний хавтгайд 3552 г×мм, хоёр дахь хавтгайд 2220 г×мм байсан бөгөөд энэ нь ISO 21940-11 (өмнөх ISO 1940-1 / GOST ISO 1940-1) стандартаар энэ шавхагчийн ашиглалтын хурданд тооцоолсон G6.3 тэнцвэрийн чанарын ангиллын зөвшөөрөгдөх хазайлтад сайн нийцэж байна.
Чанартай тэнцвэржүүлэлтийн давуу талууд
- Тоног төхөөрөмжийн ашиглалтын хугацааг нэмэгдүүлэх: Динамик ачааллыг бууруулах нь холхивч, муфт болон бусад хөдөлгөгч элементүүдийн элэгдлийг багасгаж, засвар үйлчилгээний завсрыг уртасгадаг.
- Ажиллагааны үр ашгийг сайжруулах: Тэнцвэртэй шавхагч нь технологийн шугамд пульсаци, саадгүй жигд материал тээвэрлэлтийг хангана.
- Ажиллагааны нөхцөл сайжрах: Чичиргээ буурах нь дуу чимээний нөлөөллийг багасгаж, ажилтнуудын ажиллах нөхцөлийг аюулгүй болгоно.
- Ажиллагааны зардал буурах: Цахилгаан эрчим хүчний хэрэглээ буурах, засвар үйлчилгээ, нөөц хэсгийн зардал багасах.
- Үйлдвэрлэлийн найдвартай байдал нэмэгдэх: Төлөвлөсөн бус тоног төхөөрөмжийн зогсолтыг арилгах нь технологийн процессын тогтвортой байдлыг хангана.
Дүгнэлт
Хуурай тээрэмдэх үйлдвэрүүдэд шавхагч тоног төхөөрөмжийн тэнцвэржүүлэлт нь техникийн засвар үйлчилгээний чухал бүрэлдэхүүн хэсэг юм. Орчин үеийн хөнгөн цахилгаан багаж хэрэгсэл болох Balanset-1A тоног төхөөрөмжийн ажиллагааны байранд шууд тэнцвэргүйдлийг арилгах асуудлыг үр дүнтэй шийдвэрлэх боломжийг олгодог.
Тэнцвэржүүлэх ажлыг тогтмол гүйцэтгэх нь өндөр үйлдвэрлэлийн үр ашгийг хадгалах, ажиллагааны зардлыг бууруулах, технологийн процессын аюулгүй байдлыг хангахад хувь нэмэр оруулна.
Nikolai Shelkovenko
Nikolai Shelkovenko бол чичиргээний шинжилгээний инженер бөгөөд Vibromera компанийн үүсгэн байгуулагч, гүйцэтгэх захирал юм. Тэрээр 15 гаруй жилийн турш эргэлдэх тоног төхөөрөмжийг туршилтын суурин дээр биш, ажлын байран дээр нь тэнцвэржүүлж ирсэн: мульчер, үйлдвэрийн сэнс, бутлуур, центрифуг, гол ба шпиндель. Яг энэ ажлаас Balanset хэмжих хэрэгслүүд төрөн гарсан — тэдгээрийг мэргэжилтэн машин руугаа авч явж, газар дээр нь ганцаараа ашиглах боломжтой багаж болгон бүтээсэн бөгөөд лабораторийн тоног төхөөрөмж биш юм. Vibromera 2017 онд байгуулагдсан бөгөөд 2023 оноос хойш Португалийн Порту хотод байрладаг. Balanset цувралын хөгжүүлэлт, угсралт, дэмжлэг бүгд эндээ хийгддэг. Тэргүүлэх хэрэгсэл нь Balanset-1A — нэг ба хоёр хавтгайд тэнцвэржүүлэх болон чичиргээний оношлогоонд зориулсан зөөврийн анализатор юм. Nikolai үйлчлүүлэгчийн дэмжлэг, төвөгтэй тэнцвэржүүлэлтийн тохиолдлуудыг шийдвэрлэх, программ хангамжийг хөгжүүлэх ажилд биечлэн оролцдог. Тэрээр дэлхийн өнцөг булан бүрийн үйлчлүүлэгчидтэй, ямар ч хэлээр ажилладаг.
0 Comments