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Calcolatrice delle tolleranze generali — ISO 2768-1
Consulta i valori di tolleranza generali secondo la norma ISO 2768-1 per classe di tolleranza e dimensione nominale. Tolleranze lineari e angolari con tabelle di riferimento complete.
Risultati
Tabella 1 — Dimensioni lineari (deviazioni ammissibili in mm)
| Portata (mm) | f (Fine) | m (Medio) | c (Grosso) | v (Molto grossolana) |
|---|---|---|---|---|
| 0,5 – 3 | ±0,05 | ±0,1 | ±0,2 | — |
| 3 - 6 | ±0,05 | ±0,1 | ±0,3 | ±0,5 |
| 6 - 30 | ±0,1 | ±0,2 | ±0,5 | ±1 |
| 30 - 120 | ±0,15 | ±0,3 | ±0,8 | ±1,5 |
| 120 - 400 | ±0,2 | ±0,5 | ±1,2 | ±2,5 |
| 400 - 1000 | ±0,3 | ±0,8 | ±2 | ±4 |
| 1000 - 2000 | ±0,5 | ±1,2 | ±3 | ±6 |
| 2000 - 4000 | — | ±2 | ±4 | ±8 |
Tabella 2 — Dimensioni angolari (deviazioni ammissibili)
| Lato più corto (mm) | f (Fine) | m (Medio) | c (Grosso) | v (Molto grossolana) |
|---|---|---|---|---|
| ≤ 10 | ±1° | ±1° | ±1°30′ | ±3° |
| 10 - 50 | ±0°30′ | ±0°30′ | ±1° | ±2° |
| 50 - 120 | ±0°20′ | ±0°20′ | ±0°30′ | ±1° |
| 120 - 400 | ±0°10′ | ±0°10′ | ±0°15′ | ±0°30′ |
| > 400 | ±0°5′ | ±0°5′ | ±0°10′ | ±0°20′ |
ℹ️ Nota: La norma ISO 2768-1 si applica a tutte le quote presenti sul disegno per le quali non sono specificate tolleranze individuali. La lettera che indica la classe di tolleranza è inserita nel cartiglio, ad esempio “ISO 2768-m”.
Cosa sono le tolleranze generali?
Le tolleranze generali secondo la norma ISO 2768-1 definiscono gli scostamenti ammissibili per le quote lineari e angolari che non riportano indicazioni di tolleranza individuali su un disegno. Rappresentano la normale precisione di officina ottenibile con processi di lavorazione standard.
La dimensione effettiva deve rientrare nell'intervallo:
Selezione della classe di tolleranza
- f (Fine) — Lavorazione di precisione, accoppiamenti precisi. Richiede un attento controllo del processo.
- m (Medio) — Più comunemente utilizzato. Lavorazioni meccaniche standard (tornitura, fresatura, foratura).
- c (Grosso) — Lavorazioni meccaniche di sgrossatura, strutture saldate, parti non critiche.
- v (Molto grossolana) — Fusioni, pezzi tagliati a fiamma, forgiati.
Notazione del disegno
Solo per tolleranze lineari: ISO 2768-m
In combinazione con tolleranze geometriche (ISO 2768-2): ISO 2768-mK
Ciò significa: classe di tolleranza lineare “m” + classe di tolleranza geometrica “K”.
⚠️ Importante: Le tolleranze generali non si applicano alle dimensioni con tolleranze individuali, alle dimensioni di riferimento (tra parentesi) o alle dimensioni regolate da altri standard.
La ISO 2768 è una norma internazionale che definisce le tolleranze generali per le dimensioni lineari e angolari nei disegni tecnici. La Parte 1 (ISO 2768-1) copre le tolleranze lineari e angolari, mentre la Parte 2 (ISO 2768-2) copre le tolleranze geometriche.
Le tolleranze generali si applicano a tutte le quote di un disegno prive di indicazioni di tolleranza specifiche. Ciò semplifica i disegni e riduce il numero di annotazioni di tolleranza necessarie.
Le tolleranze generali sono appropriate quando:
- Gli elementi sono prodotti mediante lavorazioni meccaniche standard (tornitura, fresatura, foratura)
- La normale precisione d'officina è sufficiente per la funzionalità
- I componenti non richiedono accoppiamenti stretti o allineamenti di precisione
Non affidarsi alle tolleranze generali per accoppiamenti critici, superfici di accoppiamento, sedi di tenute o sedi di cuscinetti — questi richiedono tolleranze specifiche.
Le quattro classi di tolleranza rappresentano livelli crescenti di scostamento ammissibile:
- f (Fine) — Tolleranze più strette. Lavorazioni di precisione con attento controllo di processo.
- m (Media) — La più comunemente utilizzata. Precisione di lavorazione standard.
- c (Grossolana) — Lavorazioni di sgrossatura, assiemi saldati, componenti non critici.
- v (Molto grossolana) — Getti fusi, pezzi fucinati, parti tagliate a fiamma.
In caso di dubbio, la classe m è la scelta predefinita per i normali componenti lavorati alle macchine utensili.
Le tolleranze angolari secondo la Tabella 2 della ISO 2768-1 dipendono dal lato più corto dell'angolo sottoposto a tolleranza. All'aumentare della lunghezza del lato più corto, la tolleranza angolare diminuisce (diventa più stretta).
Ad esempio, per la classe m: un lato di 5 mm ha ±1°, mentre un lato di 200 mm ha ±0°10′. La tolleranza è espressa in gradi e primi d'arco.
Inserire la designazione della norma nel cartiglio del disegno:
- ISO 2768-m — Solo tolleranze lineari, classe m
- ISO 2768-mK — Classe lineare m + classe geometrica K (ISO 2768-2)
- ISO 2768-fH — Classe lineare f + classe geometrica H
Non sono necessarie ulteriori annotazioni sulle singole quote — la tolleranza generale si applica automaticamente a tutte le dimensioni prive di tolleranza specifica.
Le procedure descritte in questa pagina sono state sviluppate e collaudate sul campo dal team Vibromera utilizzando il Balanset-1A, un bilanciatore portatile a due canali e analizzatore di vibrazioni per l'equilibratura dei rotori in loco.
Strumenti e software professionali per il bilanciamento sul campo. Utilizzati in oltre 50 paesi.
Nikolai Shelkovenko
Nikolai Shelkovenko è ingegnere di analisi delle vibrazioni nonché fondatore e amministratore delegato di Vibromera. Da più di 15 anni bilancia macchine rotanti sul campo anziché al banco di prova: pacciamatrici, ventilatori industriali, frantoi, centrifughe, alberi e mandrini. È da questo lavoro che sono nati gli strumenti Balanset — sono stati progettati come uno strumento che il tecnico può portare fino alla macchina e usare da solo, in loco, e non come apparecchiatura da laboratorio. Vibromera è stata fondata nel 2017 e dal 2023 ha sede a Porto, in Portogallo. Qui avvengono lo sviluppo, l'assemblaggio e l'assistenza della linea Balanset. Lo strumento di punta è il Balanset-1A, un analizzatore portatile per il bilanciamento su uno e due piani e per la diagnostica delle vibrazioni. Nikolai segue personalmente l'assistenza ai clienti, la risoluzione dei casi di bilanciamento più difficili e lo sviluppo del software. Lavora con clienti in tutto il mondo, in qualsiasi lingua.
