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Calculateur de tolérances générales — ISO 2768-1
Consultez les valeurs de tolérance générales selon la norme ISO 2768-1 par classe de tolérance et dimension nominale. Tolérances linéaires et angulaires avec tableaux de référence complets.
Résultats
Tableau 1 — Dimensions linéaires (écarts admissibles en mm)
| Plage (mm) | f (Fin) | m (Moyen) | c (Grossier) | v (Très grossier) |
|---|---|---|---|---|
| 0,5 – 3 | ±0,05 | ±0,1 | ±0,2 | — |
| 3 - 6 | ±0,05 | ±0,1 | ±0,3 | ±0,5 |
| 6 - 30 | ±0,1 | ±0,2 | ±0,5 | ±1 |
| 30 - 120 | ±0,15 | ±0,3 | ±0,8 | ±1,5 |
| 120 - 400 | ±0,2 | ±0,5 | ±1,2 | ±2,5 |
| 400 - 1000 | ±0,3 | ±0,8 | ±2 | ±4 |
| 1000 - 2000 | ±0,5 | ±1,2 | ±3 | ±6 |
| 2000 - 4000 | — | ±2 | ±4 | ±8 |
Tableau 2 — Dimensions angulaires (écarts admissibles)
| Côté le plus court (mm) | f (Fin) | m (Moyen) | c (Grossier) | v (Très grossier) |
|---|---|---|---|---|
| ≤ 10 | ±1° | ±1° | ±1°30′ | ±3° |
| 10 - 50 | ±0°30′ | ±0°30′ | ±1° | ±2° |
| 50 - 120 | ±0°20′ | ±0°20′ | ±0°30′ | ±1° |
| 120 - 400 | ±0°10′ | ±0°10′ | ±0°15′ | ±0°30′ |
| > 400 | ±0°5′ | ±0°5′ | ±0°10′ | ±0°20′ |
ℹ️ Remarque : La norme ISO 2768-1 s'applique à toutes les cotes du dessin pour lesquelles aucune tolérance individuelle n'est spécifiée. La lettre de la classe de tolérance est indiquée dans le cartouche, par exemple “ISO 2768-m”.
Que sont les tolérances générales ?
Les tolérances générales selon la norme ISO 2768-1 définissent les écarts admissibles pour les dimensions linéaires et angulaires qui ne comportent pas d'indications de tolérance individuelles sur un dessin. Elles représentent la précision d'atelier courante obtenue avec des procédés d'usinage standard.
La dimension réelle doit se situer dans la plage suivante :
Sélection de la classe de tolérance
- f (Fin) — Usinage de précision, ajustements serrés. Nécessite un contrôle rigoureux du processus.
- m (Moyen) — Les plus couramment utilisées. Usinage standard (tournage, fraisage, perçage).
- c (Grossier) — Usinage grossier, structures soudées, pièces non critiques.
- v (Très grossier) — Pièces moulées, pièces découpées à la flamme, pièces forgées.
Notation de dessin
Pour les tolérances linéaires uniquement : ISO 2768-m
Associées aux tolérances géométriques (ISO 2768-2) : ISO 2768-mK
Cela signifie : classe de tolérance linéaire « m » + classe de tolérance géométrique « K ».
⚠️ Important : Les tolérances générales ne s'appliquent pas aux dimensions comportant des tolérances individuelles, aux dimensions de référence (entre parenthèses) ou aux dimensions régies par d'autres normes.
L'ISO 2768 est une norme internationale qui définit les tolérances générales pour les dimensions linéaires et angulaires sur les dessins techniques. La partie 1 (ISO 2768-1) couvre les tolérances linéaires et angulaires, tandis que la partie 2 (ISO 2768-2) couvre les tolérances géométriques.
Les tolérances générales s'appliquent à toutes les cotes d'un plan qui ne comportent pas d'indication de tolérance individuelle. Cela simplifie les plans et réduit le nombre d'annotations de tolérance nécessaires.
Les tolérances générales sont appropriées lorsque :
- Les éléments sont réalisés par usinage standard (tournage, fraisage, perçage)
- La précision habituelle d'atelier est suffisante pour la fonction
- Les pièces ne nécessitent pas d'ajustements serrés ni d'alignement de précision
Ne vous fiez pas aux tolérances générales pour les ajustements critiques, les surfaces d'accouplement, les gorges de joints ou les portées de roulements — ceux-ci exigent des tolérances individuelles.
Les quatre classes de tolérance représentent des niveaux croissants d'écart admissible :
- f (Fine) — Tolérances les plus serrées. Usinage de précision avec maîtrise rigoureuse du procédé.
- m (Moyenne) — La plus couramment utilisée. Précision d'usinage standard.
- c (Large / Grossière) — Usinage d'ébauche, ensembles mécano-soudés, pièces non critiques.
- v (Très large) — Pièces moulées, forgées, oxycoupées.
En cas de doute, la classe m est la valeur par défaut pour les pièces usinées courantes.
Les tolérances angulaires selon l'ISO 2768-1 Tableau 2 dépendent du côté le plus court de l'angle tolérancé. Lorsque la longueur du côté le plus court augmente, la tolérance angulaire diminue (devient plus serrée).
Par exemple, pour la classe m : un côté de 5 mm reçoit ±1°, tandis qu'un côté de 200 mm reçoit ±0°10′. La tolérance est exprimée en degrés et minutes d'arc.
Inscrivez la désignation de la norme dans le cartouche du plan :
- ISO 2768-m — Tolérances linéaires uniquement, classe m
- ISO 2768-mK — Classe linéaire m + classe géométrique K (ISO 2768-2)
- ISO 2768-fH — Classe linéaire f + classe géométrique H
Aucune annotation supplémentaire n'est requise sur les cotes individuelles — la tolérance générale s'applique automatiquement à toutes les cotes non tolérancées.
Les procédures décrites sur cette page ont été développées et testées sur le terrain par l'équipe Vibromera à l'aide du Balanset-1A, un équilibreur portable à deux canaux et analyseur de vibrations pour l'équilibrage des rotors sur site.
Instruments et logiciels professionnels d'équilibrage sur site. Utilisés dans plus de 50 pays.
Nikolai Shelkovenko
Nikolai Shelkovenko est ingénieur en analyse vibratoire, ainsi que fondateur et PDG de Vibromera. Depuis plus de 15 ans, il équilibre des équipements rotatifs sur le terrain plutôt que sur banc d'essai : broyeurs, ventilateurs industriels, concasseurs, centrifugeuses, arbres et broches. C'est de ce travail que sont nés les instruments Balanset — conçus comme un outil qu'un spécialiste peut emporter jusqu'à la machine et utiliser seul, sur site, et non comme un équipement de laboratoire. Vibromera a été fondée en 2017 et est basée à Porto, au Portugal, depuis 2023. Le développement, l'assemblage et le support de la gamme Balanset se font ici. L'instrument phare est le Balanset-1A, un analyseur portable pour l'équilibrage à un et deux plans et pour le diagnostic vibratoire. Nikolai est personnellement impliqué dans le support client, dans le traitement des cas d'équilibrage difficiles et dans le développement du logiciel. Il travaille avec des clients du monde entier, dans toutes les langues.
