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一般公差計算機 - ISO 2768-1
ISO 2768-1に準拠した一般公差値を、公差等級と公称寸法で検索できます。完全な参照表付きの直線公差と角度公差も確認できます。
結果
表1 — 長さ寸法（許容偏差（mm））
| 範囲（mm） | f（精密） | m（中） | c（粗い） | v（非常に粗い） |
|---|---|---|---|---|
| 0.5～3 | ±0.05 | ±0.1 | ±0.2 | — |
| 3～6 | ±0.05 | ±0.1 | ±0.3 | ±0.5 |
| 6～30 | ±0.1 | ±0.2 | ±0.5 | ±1 |
| 30～120 | ±0.15 | ±0.3 | ±0.8 | ±1.5 |
| 120～400 | ±0.2 | ±0.5 | ±1.2 | ±2.5 |
| 400～1000 | ±0.3 | ±0.8 | ±2 | ±4 |
| 1000～2000 | ±0.5 | ±1.2 | ±3 | ±6 |
| 2000～4000 | — | ±2 | ±4 | ±8 |
表2 — 角度寸法（許容偏差）
| 短辺（mm） | f（精密） | m（中） | c（粗い） | v（非常に粗い） |
|---|---|---|---|---|
| 10以下 | ±1° | ±1° | ±1度30分 | ±3° |
| 10～50 | ±0度30分 | ±0度30分 | ±1° | ±2° |
| 50～120 | ±0度20分 | ±0度20分 | ±0度30分 | ±1° |
| 120～400 | ±0度10分 | ±0度10分 | ±0度15分 | ±0度30分 |
| > 400 | ±0度5分 | ±0度5分 | ±0度10分 | ±0度20分 |
ℹ️ 注: ISO 2768-1は、図面上で個別に公差が指定されていないすべての寸法に適用されます。公差等級を表す文字は、表題欄に表示されます（例：「ISO 2768-m」）。
一般許容範囲とは何ですか?
ISO 2768-1に基づく一般公差は、図面上に個別の公差表示が付されていない長さ寸法および角度寸法の許容偏差を定義します。これらは、標準的な機械加工工程で達成可能な通常の工場精度を表します。
実際の寸法は次の範囲内に収まる必要があります。
許容クラスの選択
- f（精密） — 精密加工、タイトフィット。綿密な工程管理が必要です。
- m（中） — 最も一般的に使用されます。標準的な機械加工（旋削、フライス加工、穴あけ加工）。
- c（粗い） — 荒加工、溶接構造、重要でない部品。
- v（非常に粗い） — 鋳物、溶断部品、鍛造品。
描画表記
線形許容差のみ: ISO 2768-m
幾何公差と組み合わせた場合（ISO 2768-2）： ISO 2768-mK
これは、線形公差等級「m」+ 幾何公差等級「K」を意味します。
⚠️ 重要: 一般公差は、個別の公差を持つ寸法、参照寸法（括弧内）、または他の規格によって規定される寸法には適用されません。
ISO 2768 is an international standard that defines general tolerances for linear and angular dimensions on engineering drawings. Part 1 (ISO 2768-1) covers linear and angular tolerances, while Part 2 (ISO 2768-2) covers geometrical tolerances.
General tolerances apply to all dimensions on a drawing that do not have individual tolerances indicated. This simplifies drawings and reduces the number of tolerance notations needed.
General tolerances are appropriate when:
- Features are produced by standard machining (turning, milling, drilling)
- Normal workshop accuracy is sufficient for function
- Parts do not require tight fits or precision alignment
Do not rely on general tolerances for critical fits, mating surfaces, seal grooves, or bearing seats — these require individual tolerances.
The four tolerance classes represent increasing levels of permissible deviation:
- f (Fine) — Tightest tolerances. Precision machining with careful process control.
- m (Medium) — Most commonly used. Standard machining accuracy.
- c (Coarse) — Rough machining, welded assemblies, non-critical parts.
- v (Very Coarse) — Castings, forgings, flame-cut parts.
When in doubt, class m is the default for general machined parts.
Angular tolerances per ISO 2768-1 Table 2 depend on the shorter side of the angle being toleranced. As the shorter side length increases, the angular tolerance decreases (tighter).
For example, for class m: a 5 mm side gets ±1°, while a 200 mm side gets ±0°10′. The tolerance is given in degrees and minutes of arc.
Place the standard designation in the title block of the drawing:
- ISO 2768-m — Linear tolerances only, class m
- ISO 2768-mK — Linear class m + geometrical class K (ISO 2768-2)
- ISO 2768-fH — Linear class f + geometrical class H
No additional notation is needed on individual dimensions — the general tolerance automatically applies to all untoleranced dimensions.
このページで説明されている手順は、Vibromeraチームが、現場でのロータバランシング用ポータブル2チャンネルバランサー兼振動アナライザーであるBalanset-1Aを使用して開発し、実地試験を行ったものです。
プロフェッショナルなフィールドバランシング機器とソフトウェア。50か国以上で使用されています。
Nikolai Shelkovenko
Nikolai Shelkovenkoは、振動解析エンジニアであり、Vibromeraの創業者兼CEOです。 15年以上にわたり、彼は試験台上ではなく現場で回転機械のバランシングを行ってきました——マルチャー、産業用ファン、クラッシャー、遠心分離機、シャフト、スピンドルなど。この経験から生まれたのがBalanset計測器であり、専門家が機械のもとへ持ち運び、現場で単独で使用できる道具として設計されています。実験室用の機器ではありません。 Vibromeraは2017年に設立され、2023年以降はポルトガル・ポルトを拠点としています。Balansetシリーズの開発、組み立て、サポートはすべてここで行われています。フラッグシップ機器はBalanset-1Aであり、単一平面および二平面バランシングと振動診断のための可搬式アナライザーです。 Nikolaiは、カスタマーサポート、困難なバランシング案件への対応、そしてソフトウェアの開発に自ら携わっています。世界中の顧客と、どの言語でも対応しています。
