Ilmainen suunnittelutyökalu
Yleisten toleranssien laskuri — ISO 2768-1
Katso yleiset toleranssiarvot standardin ISO 2768-1 mukaisesti toleranssiluokan ja nimellismitan mukaan. Lineaariset ja kulmatoleranssit täydellisine viitetaulukoineen.
Tulokset
Taulukko 1 — Lineaariset mitat (sallitut poikkeamat millimetreinä)
| Alue (mm) | f (Hieno) | m (Normaali) | c (Karkea) | v (Erittäin karkea) |
|---|---|---|---|---|
| 0,5–3 | ±0,05 | ±0,1 | ±0,2 | — |
| 3–6 | ±0,05 | ±0,1 | ±0,3 | ±0,5 |
| 6–30 | ±0,1 | ±0,2 | ±0,5 | ±1 |
| 30–120 | ±0,15 | ±0,3 | ±0,8 | ±1,5 |
| 120–400 | ±0,2 | ±0,5 | ±1,2 | ±2,5 |
| 400–1000 | ±0,3 | ±0,8 | ±2 | ±4 |
| 1000–2000 | ±0,5 | ±1,2 | ±3 | ±6 |
| 2000–4000 | — | ±2 | ±4 | ±8 |
Taulukko 2 — Kulmamitat (sallitut poikkeamat)
| Lyhyempi sivu (mm) | f (Hieno) | m (Normaali) | c (Karkea) | v (Erittäin karkea) |
|---|---|---|---|---|
| ≤ 10 | ±1° | ±1° | ±1°30′ | ±3° |
| 10–50 | ±0°30′ | ±0°30′ | ±1° | ±2° |
| 50–120 | ±0°20′ | ±0°20′ | ±0°30′ | ±1° |
| 120–400 | ±0°10′ | ±0°10′ | ±0°15′ | ±0°30′ |
| > 400 | ±0°5′ | ±0°5′ | ±0°10′ | ±0°20′ |
ℹ️ Huomautus: ISO 2768-1 koskee kaikkia piirustuksen mittoja, joille ei ole määritelty yksittäisiä toleransseja. Toleranssiluokan kirjain sijoitetaan otsikkokenttään, esim. “ISO 2768-m”.
Mitä ovat yleiset toleranssit?
Standardin ISO 2768-1 mukaiset yleiset toleranssit määrittelevät sallitut poikkeamat lineaarisille ja kulmamitoille, joille ei ole piirustuksessa merkitty yksittäisiä toleranssimerkintöjä. Ne edustavat normaalia työpajatarkkuutta, joka on saavutettavissa standardinmukaisilla työstöprosesseilla.
Todellisen mitan on oltava seuraavan alueen sisällä:
Toleranssiluokan valinta
- f (Hieno) — Tarkkuustyöstö, tiiviit sovitteet. Vaatii huolellista prosessinohjausta.
- m (Normaali) — Yleisimmin käytetty. Vakiokoneistus (sorvaus, jyrsintä, poraus).
- c (Karkea) — Karkea työstö, hitsatut rakenteet, ei-kriittiset osat.
- v (Erittäin karkea) — Valut, liekkileikatut osat, takeet.
Piirustusmerkintä
Vain lineaarisille toleransseille: ISO 2768-m
Yhdessä geometristen toleranssien kanssa (ISO 2768-2): ISO 2768-mK
Tämä tarkoittaa: lineaarista toleranssiluokkaa “m” + geometrista toleranssiluokkaa “K”.
⚠️ Tärkeää: Yleiset toleranssit eivät koske mittoja, joilla on yksittäisiä toleransseja, vertailumittoja (suluissa) tai mittoja, joita säännellään muissa standardeissa.
ISO 2768 is an international standard that defines general tolerances for linear and angular dimensions on engineering drawings. Part 1 (ISO 2768-1) covers linear and angular tolerances, while Part 2 (ISO 2768-2) covers geometrical tolerances.
General tolerances apply to all dimensions on a drawing that do not have individual tolerances indicated. This simplifies drawings and reduces the number of tolerance notations needed.
General tolerances are appropriate when:
- Features are produced by standard machining (turning, milling, drilling)
- Normal workshop accuracy is sufficient for function
- Parts do not require tight fits or precision alignment
Do not rely on general tolerances for critical fits, mating surfaces, seal grooves, or bearing seats — these require individual tolerances.
The four tolerance classes represent increasing levels of permissible deviation:
- f (Fine) — Tightest tolerances. Precision machining with careful process control.
- m (Medium) — Most commonly used. Standard machining accuracy.
- c (Coarse) — Rough machining, welded assemblies, non-critical parts.
- v (Very Coarse) — Castings, forgings, flame-cut parts.
When in doubt, class m is the default for general machined parts.
Angular tolerances per ISO 2768-1 Table 2 depend on the shorter side of the angle being toleranced. As the shorter side length increases, the angular tolerance decreases (tighter).
For example, for class m: a 5 mm side gets ±1°, while a 200 mm side gets ±0°10′. The tolerance is given in degrees and minutes of arc.
Place the standard designation in the title block of the drawing:
- ISO 2768-m — Linear tolerances only, class m
- ISO 2768-mK — Linear class m + geometrical class K (ISO 2768-2)
- ISO 2768-fH — Linear class f + geometrical class H
No additional notation is needed on individual dimensions — the general tolerance automatically applies to all untoleranced dimensions.
Tällä sivulla kuvatut menetelmät on kehittänyt ja kenttätestannut Vibromera-tiimi Balanset-1A-laitteella, joka on kannettava kaksikanavainen tasapainotuslaite ja tärinäanalysaattori roottoreiden tasapainotukseen paikan päällä.
Ammattimaiset kenttätasapainotuslaitteet ja -ohjelmistot. Käytössä yli 50 maassa.
Nikolai Shelkovenko
Nikolai Shelkovenko on värähtelyanalyysi-insinööri sekä Vibromeran perustaja ja toimitusjohtaja. Yli 15 vuoden ajan hän on tasapainottanut pyöriviä koneita kentällä eikä koepenkissä: silppureita, teollisuuspuhaltimia, murskaimia, linkoja, akseleita ja karoja. Juuri tästä työstä Balanset-laitteet ovat syntyneet — ne suunniteltiin työkaluksi, jonka asiantuntija voi kantaa koneen luo ja jota hän voi käyttää yksin paikan päällä, ei laboratoriolaitteiksi. Vibromera perustettiin vuonna 2017, ja vuodesta 2023 lähtien sen kotipaikka on ollut Porto Portugalissa. Balanset-sarjan kehitys, kokoonpano ja tuki tapahtuvat täällä. Lippulaivalaite on Balanset-1A, kannettava analysaattori yhden ja kahden tason tasapainotukseen sekä värähtelydiagnostiikkaan. Nikolai osallistuu henkilökohtaisesti asiakastukeen, vaikeiden tasapainotustapausten ratkaisemiseen ja ohjelmiston kehittämiseen. Hän palvelee asiakkaita ympäri maailmaa, millä tahansa kielellä.
