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Calculadora de tolerancias generales — ISO 2768-1
Consulte los valores de tolerancia generales según la norma ISO 2768-1 por clase de tolerancia y dimensión nominal. Tolerancias lineales y angulares con tablas de referencia completas.
Resultados
Tabla 1 — Dimensiones lineales (desviaciones permitidas en mm)
| Rango (mm) | f (fino) | m (Medio) | c (grueso) | v (Muy grueso) |
|---|---|---|---|---|
| 0,5 – 3 | ±0,05 | ±0,1 | ±0,2 | — |
| 3 - 6 | ±0,05 | ±0,1 | ±0,3 | ±0,5 |
| 6 - 30 | ±0,1 | ±0,2 | ±0,5 | ±1 |
| 30 - 120 | ±0,15 | ±0,3 | ±0,8 | ±1,5 |
| 120 - 400 | ±0,2 | ±0,5 | ±1,2 | ±2,5 |
| 400 - 1000 | ±0,3 | ±0,8 | ±2 | ±4 |
| 1000 - 2000 | ±0,5 | ±1,2 | ±3 | ±6 |
| 2000 - 4000 | — | ±2 | ±4 | ±8 |
Tabla 2 — Dimensiones angulares (desviaciones permitidas)
| Lado más corto (mm) | f (fino) | m (Medio) | c (grueso) | v (Muy grueso) |
|---|---|---|---|---|
| ≤ 10 | ±1° | ±1° | ±1°30′ | ±3° |
| 10 - 50 | ±0°30′ | ±0°30′ | ±1° | ±2° |
| 50 - 120 | ±0°20′ | ±0°20′ | ±0°30′ | ±1° |
| 120 - 400 | ±0°10′ | ±0°10′ | ±0°15′ | ±0°30′ |
| > 400 | ±0°5′ | ±0°5′ | ±0°10′ | ±0°20′ |
ℹ️ Nota: La norma ISO 2768-1 se aplica a todas las dimensiones del plano que no tienen tolerancias individuales especificadas. La letra de la clase de tolerancia se coloca en el bloque de título, p. ej., “ISO 2768-m”.
¿Qué son las tolerancias generales?
Las tolerancias generales según la norma ISO 2768-1 definen las desviaciones admisibles para dimensiones lineales y angulares que no incluyen indicaciones de tolerancia individuales en el plano. Representan la precisión normal de taller que se puede alcanzar con procesos de mecanizado estándar.
La dimensión real debe estar dentro del rango:
Selección de clase de tolerancia
- f (fino) — Mecanizado de precisión, ajustes precisos. Requiere un control minucioso del proceso.
- m (Medio) — El más utilizado. Mecanizado estándar (torneado, fresado, taladrado).
- c (grueso) — Mecanizado de desbaste, estructuras soldadas, piezas no críticas.
- v (Muy grueso) — Piezas fundidas, cortadas con llama, forjadas.
Notación en plano
Solo para tolerancias lineales: ISO 2768-m
Combinado con tolerancias geométricas (ISO 2768-2): ISO 2768-mK
Esto significa: clase de tolerancia lineal “m” + clase de tolerancia geométrica “K”.
⚠️ Importante: Las tolerancias generales no se aplican a dimensiones con tolerancias individuales, dimensiones de referencia (entre paréntesis) o dimensiones regidas por otras normas.
ISO 2768 es una norma internacional que define las tolerancias generales para dimensiones lineales y angulares en planos de ingeniería. La Parte 1 (ISO 2768-1) cubre las tolerancias lineales y angulares, mientras que la Parte 2 (ISO 2768-2) cubre las tolerancias geométricas.
Las tolerancias generales se aplican a todas las dimensiones de un plano que no tengan tolerancias individuales indicadas. Esto simplifica los planos y reduce el número de anotaciones de tolerancia necesarias.
Las tolerancias generales son apropiadas cuando:
- Las características se producen mediante mecanizado estándar (torneado, fresado, taladrado)
- La precisión normal de taller es suficiente para la función
- Las piezas no requieren ajustes estrechos ni alineación de precisión
No confíe en las tolerancias generales para ajustes críticos, superficies de acoplamiento, ranuras de sellado o asientos de rodamientos — estos requieren tolerancias individuales.
Las cuatro clases de tolerancia representan niveles crecientes de desviación admisible:
- f (Fina) — Las tolerancias más estrechas. Mecanizado de precisión con un control cuidadoso del proceso.
- m (Media) — La más utilizada. Precisión de mecanizado estándar.
- c (Gruesa / Basta) — Mecanizado de desbaste, conjuntos soldados, piezas no críticas.
- v (Muy basta) — Piezas fundidas, forjadas, cortadas por oxicorte.
En caso de duda, la clase m es la opción predeterminada para piezas mecanizadas generales.
Las tolerancias angulares según la Tabla 2 de ISO 2768-1 dependen del lado más corto del ángulo al que se aplica la tolerancia. A medida que aumenta la longitud del lado más corto, la tolerancia angular disminuye (se vuelve más estrecha).
Por ejemplo, para la clase m: un lado de 5 mm recibe ±1°, mientras que un lado de 200 mm recibe ±0°10′. La tolerancia se expresa en grados y minutos de arco.
Coloque la designación de la norma en el cajetín del plano:
- ISO 2768-m — Solo tolerancias lineales, clase m
- ISO 2768-mK — Clase lineal m + clase geométrica K (ISO 2768-2)
- ISO 2768-fH — Clase lineal f + clase geométrica H
No se necesita notación adicional en las dimensiones individuales — la tolerancia general se aplica automáticamente a todas las dimensiones sin tolerancia específica.
Los procedimientos descritos en esta página fueron desarrollados y probados en campo por el equipo de Vibromera utilizando el Balanset-1A, un equilibrador portátil de dos canales y analizador de vibraciones para el equilibrado de rotores in situ.
Instrumentos y software de equilibrado de campo profesionales. Utilizados en más de 50 países.
Nikolai Shelkovenko
Nikolai Shelkovenko es ingeniero de análisis de vibraciones y fundador y director ejecutivo de Vibromera. Desde hace más de 15 años equilibra equipos rotativos en campo y no en un banco de pruebas: desbrozadoras, ventiladores industriales, trituradoras, centrifugadoras, ejes y husillos. De ese trabajo nacieron los instrumentos Balanset — se concibieron como una herramienta que el especialista puede llevar hasta la máquina y utilizar solo, in situ, y no como equipo de laboratorio. Vibromera se fundó en 2017 y desde 2023 tiene su sede en Oporto, Portugal. Aquí se realizan el desarrollo, el montaje y el soporte de la línea Balanset. El instrumento insignia es el Balanset-1A, un analizador portátil para el equilibrado en uno y dos planos y para el diagnóstico de vibraciones. Nikolai participa personalmente en la atención al cliente, en la resolución de casos de equilibrado difíciles y en el desarrollo del software. Trabaja con clientes de todo el mundo, en cualquier idioma.
