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Allgemeiner Toleranzrechner — ISO 2768-1

Allgemeine Toleranzwerte gemäß ISO 2768-1 nach Toleranzklasse und Nennmaß nachschlagen. Lineare und Winkeltoleranzen mit vollständigen Referenztabellen.

ISO 2768-1 Lineare Toleranzen Winkeltoleranzen
Schnellvoreinstellungen

Ergebnisse

Lineare Toleranz
Toleranzklasse
Nennmaßbereich
Obergrenze
Untergrenze
Winkeltoleranz (kürzere Seite)

Tabelle 1 — Längenmaße (Zulässige Abweichungen in mm)

Bereich (mm) f (Fein) m (Mittel) c (Grob) v (Sehr grob)
0,5 – 3±0,05±0,1±0,2
3 - 6±0,05±0,1±0,3±0,5
6 - 30±0,1±0,2±0,5±1
30 - 120±0,15±0,3±0,8±1,5
120 - 400±0,2±0,5±1,2±2,5
400 - 1000±0,3±0,8±2±4
1000 - 2000±0,5±1,2±3±6
2000 - 4000±2±4±8

Tabelle 2 — Winkelmaße (Zulässige Abweichungen)

Kürzere Seite (mm) f (Fein) m (Mittel) c (Grob) v (Sehr grob)
≤ 10±1°±1°±1°30′±3°
10 - 50±0°30′±0°30′±1°±2°
50 - 120±0°20′±0°20′±0°30′±1°
120 - 400±0°10′±0°10′±0°15′±0°30′
> 400±0°5′±0°5′±0°10′±0°20′

ℹ️ Hinweis: ISO 2768-1 gilt für alle Maße in der Zeichnung, für die keine individuellen Toleranzen angegeben sind. Der Buchstabe der Toleranzklasse wird im Schriftfeld angegeben, z. B. “ISO 2768-m”.

Was sind allgemeine Toleranzen?

Die allgemeinen Toleranzen nach ISO 2768-1 definieren zulässige Abweichungen für Längen- und Winkelmaße, die in der Zeichnung keine individuellen Toleranzangaben enthalten. Sie entsprechen der üblichen Werkstattgenauigkeit, die mit Standardbearbeitungsverfahren erreicht werden kann.

Die tatsächliche Abmessung muss innerhalb des folgenden Bereichs liegen:

Toleranzklassenauswahl

  • f (Fein) — Präzisionsbearbeitung, enge Passungen. Erfordert sorgfältige Prozesskontrolle.
  • m (Mittel) — Am häufigsten verwendet. Standardbearbeitungsverfahren (Drehen, Fräsen, Bohren).
  • c (Grob) — Grobbearbeitung, Schweißkonstruktionen, nicht kritische Teile.
  • v (Sehr grob) — Gussteile, flammgeschnittene Teile, Schmiedeteile.

Zeichnungsnotation

Beispiel – Titelblocknotation

Nur für lineare Toleranzen: ISO 2768-m

In Kombination mit geometrischen Toleranzen (ISO 2768-2): ISO 2768-mK

Dies bedeutet: lineare Toleranzklasse “m” + geometrische Toleranzklasse “K”.

⚠️ Wichtig: Allgemeine Toleranzen gelten nicht für Maße mit individuellen Toleranzen, Bezugsmaße (in Klammern) oder Maße, die anderen Normen unterliegen.

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Nikolai Shelkovenko

Nikolai Shelkovenko

Nikolai Shelkovenko ist Schwingungsanalyse-Ingenieur sowie Gründer und Geschäftsführer von Vibromera. Seit mehr als 15 Jahren wuchtet er rotierende Maschinen direkt vor Ort aus statt auf dem Prüfstand: Mulchgeräte, Industrieventilatoren, Brecher, Zentrifugen, Wellen und Spindeln. Aus dieser Arbeit sind die Balanset-Geräte entstanden — sie wurden als Werkzeug konzipiert, das ein Fachmann zur Maschine mitnehmen und dort allein einsetzen kann, nicht als Laborausrüstung. Vibromera wurde 2017 gegründet und hat seinen Sitz seit 2023 in Porto, Portugal. Entwicklung, Montage und Support der Balanset-Reihe finden hier statt. Das Flaggschiffgerät ist das Balanset-1A, ein tragbares Analysegerät für ein- und zweiebeniges Auswuchten sowie für Schwingungsdiagnose. Nikolai ist persönlich in den Kundensupport eingebunden, arbeitet schwierige Auswuchtfälle durch und ist an der Softwareentwicklung beteiligt. Er arbeitet mit Kunden weltweit, in jeder Sprache.

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