Gratis ingeniørværktøj
Generel toleranceberegner — ISO 2768-1
Slå generelle toleranceværdier op i henhold til ISO 2768-1 efter toleranceklasse og nominel dimension. Lineære og vinkeltolerancer med komplette referencetabeller.
Resultater
Tabel 1 — Lineære dimensioner (tilladte afvigelser i mm)
| Rækkevidde (mm) | f (Fin) | m (Mellem) | c (Grov) | v (Meget Grov) |
|---|---|---|---|---|
| 0,5 – 3 | ±0,05 | ±0,1 | ±0,2 | — |
| 3 - 6 | ±0,05 | ±0,1 | ±0,3 | ±0,5 |
| 6 - 30 | ±0,1 | ±0,2 | ±0,5 | ±1 |
| 30 - 120 | ±0,15 | ±0,3 | ±0,8 | ±1,5 |
| 120 - 400 | ±0,2 | ±0,5 | ±1,2 | ±2,5 |
| 400 - 1000 | ±0,3 | ±0,8 | ±2 | ±4 |
| 1000 - 2000 | ±0,5 | ±1,2 | ±3 | ±6 |
| 2000 - 4000 | — | ±2 | ±4 | ±8 |
Tabel 2 — Vinkeldimensioner (tilladte afvigelser)
| Kortere side (mm) | f (Fin) | m (Mellem) | c (Grov) | v (Meget Grov) |
|---|---|---|---|---|
| ≤ 10 | ±1° | ±1° | ±1°30′ | ±3° |
| 10 - 50 | ±0°30′ | ±0°30′ | ±1° | ±2° |
| 50 - 120 | ±0°20′ | ±0°20′ | ±0°30′ | ±1° |
| 120 - 400 | ±0°10′ | ±0°10′ | ±0°15′ | ±0°30′ |
| > 400 | ±0°5′ | ±0°5′ | ±0°10′ | ±0°20′ |
Bemærk: ISO 2768-1 gælder for alle dimensioner på tegningen, som ikke har individuelle tolerancer specificeret. Toleranceklassebogstavet er placeret i titelfeltet, f.eks. "ISO 2768-m".
Hvad er generelle tolerancer?
Generelle tolerancer i henhold til ISO 2768-1 definerer tilladte afvigelser for lineære og vinkeldimensioner, der ikke har individuelle toleranceangivelser på en tegning. De repræsenterer normal værkstedsnøjagtighed, der kan opnås med standardbearbejdningsprocesser.
Den faktiske dimension skal ligge inden for området:
Valg af toleranceklasse
- f (Fin) — Præcisionsbearbejdning, tæt pasform. Kræver omhyggelig proceskontrol.
- m (Mellem) — Mest almindeligt anvendt. Standardbearbejdning (drejning, fræsning, boring).
- c (Grov) — Grovbearbejdning, svejsede strukturer, ikke-kritiske dele.
- v (Meget Grov) — Støbegods, flammeskårne dele, smedegods.
Tegningsnotation
Kun for lineære tolerancer: ISO 2768-m
Kombineret med geometriske tolerancer (ISO 2768-2): ISO 2768-mK
Det betyder: lineær toleranceklasse “m” + geometrisk toleranceklasse “K”.
⚠️ Vigtigt: Generelle tolerancer gælder ikke for dimensioner med individuelle tolerancer, referencedimensioner (i parentes) eller dimensioner, der er reguleret af andre standarder.
ISO 2768 is an international standard that defines general tolerances for linear and angular dimensions on engineering drawings. Part 1 (ISO 2768-1) covers linear and angular tolerances, while Part 2 (ISO 2768-2) covers geometrical tolerances.
General tolerances apply to all dimensions on a drawing that do not have individual tolerances indicated. This simplifies drawings and reduces the number of tolerance notations needed.
General tolerances are appropriate when:
- Features are produced by standard machining (turning, milling, drilling)
- Normal workshop accuracy is sufficient for function
- Parts do not require tight fits or precision alignment
Do not rely on general tolerances for critical fits, mating surfaces, seal grooves, or bearing seats — these require individual tolerances.
The four tolerance classes represent increasing levels of permissible deviation:
- f (Fine) — Tightest tolerances. Precision machining with careful process control.
- m (Medium) — Most commonly used. Standard machining accuracy.
- c (Coarse) — Rough machining, welded assemblies, non-critical parts.
- v (Very Coarse) — Castings, forgings, flame-cut parts.
When in doubt, class m is the default for general machined parts.
Angular tolerances per ISO 2768-1 Table 2 depend on the shorter side of the angle being toleranced. As the shorter side length increases, the angular tolerance decreases (tighter).
For example, for class m: a 5 mm side gets ±1°, while a 200 mm side gets ±0°10′. The tolerance is given in degrees and minutes of arc.
Place the standard designation in the title block of the drawing:
- ISO 2768-m — Linear tolerances only, class m
- ISO 2768-mK — Linear class m + geometrical class K (ISO 2768-2)
- ISO 2768-fH — Linear class f + geometrical class H
No additional notation is needed on individual dimensions — the general tolerance automatically applies to all untoleranced dimensions.
Procedurerne beskrevet på denne side blev udviklet og felttestet af Vibromera-teamet ved hjælp af Balanset-1A, en bærbar tokanals afbalanceringsenhed og vibrationsanalysator til afbalancering af rotorer på stedet.
Professionelle feltbalanceringsinstrumenter og software. Anvendes i over 50 lande.
Nikolai Shelkovenko
Nikolai Shelkovenko er vibrationsanalyseingeniør samt stifter og direktør for Vibromera. I mere end 15 år har han afbalanceret roterende udstyr i marken frem for på en prøvebænk: flismaskiner, industriventilatorer, knusere, centrifuger, aksler og spindler. Det er dette arbejde, Balanset-instrumenterne er vokset ud af — de blev udviklet som et værktøj, en specialist kan tage med hen til maskinen og bruge alene på stedet, ikke som laboratorieudstyr. Vibromera blev grundlagt i 2017 og har siden 2023 haft base i Porto i Portugal. Udvikling, montage og support af Balanset-serien foregår her. Flagskibet er Balanset-1A, en bærbar analysator til afbalancering i ét og to planer og til vibrationsdiagnostik. Nikolai deltager personligt i kundesupporten, i arbejdet med vanskelige afbalanceringsopgaver og i udviklingen af softwaren. Han arbejder med kunder over hele verden, på ethvert sprog.
