Instrument de inginerie gratuit
Calculator de toleranțe generale — ISO 2768-1
Căutați valori generale de toleranță conform ISO 2768-1 după clasa de toleranță și dimensiunea nominală. Toleranțe liniare și unghiulare cu tabele de referință complete.
Rezultate
Tabelul 1 — Dimensiuni liniare (abateri admisibile în mm)
| Interval (mm) | f (Fin) | m (Mediu) | c (Grosier) | v (Foarte grosier) |
|---|---|---|---|---|
| 0,5 – 3 | ±0,05 | ±0,1 | ±0,2 | — |
| 3 - 6 | ±0,05 | ±0,1 | ±0,3 | ±0,5 |
| 6 - 30 | ±0,1 | ±0,2 | ±0,5 | ±1 |
| 30 - 120 | ±0,15 | ±0,3 | ±0,8 | ±1,5 |
| 120 - 400 | ±0,2 | ±0,5 | ±1,2 | ±2,5 |
| 400 - 1000 | ±0,3 | ±0,8 | ±2 | ±4 |
| 1000 - 2000 | ±0,5 | ±1,2 | ±3 | ±6 |
| 2000 - 4000 | — | ±2 | ±4 | ±8 |
Tabelul 2 — Dimensiuni unghiulare (abateri admisibile)
| Latura mai scurtă (mm) | f (Fin) | m (Mediu) | c (Grosier) | v (Foarte grosier) |
|---|---|---|---|---|
| ≤ 10 | ±1° | ±1° | ±1°30′ | ±3° |
| 10 - 50 | ±0°30′ | ±0°30′ | ±1° | ±2° |
| 50 - 120 | ±0°20′ | ±0°20′ | ±0°30′ | ±1° |
| 120 - 400 | ±0°10′ | ±0°10′ | ±0°15′ | ±0°30′ |
| > 400 | ±0°5′ | ±0°5′ | ±0°10′ | ±0°20′ |
ℹ️ Notă: ISO 2768-1 se aplică tuturor dimensiunilor din desen care nu au toleranțe individuale specificate. Litera clasei de toleranță este plasată în indicator, de exemplu “ISO 2768-m”.
Ce sunt toleranțele generale?
Toleranțele generale conform ISO 2768-1 definesc abaterile admise pentru dimensiunile liniare și unghiulare care nu au indicații individuale de toleranță pe un desen. Acestea reprezintă precizia normală de atelier, realizabilă cu procese de prelucrare standard.
Dimensiunea reală trebuie să se încadreze în intervalul:
Selectarea clasei de toleranță
- f (Fin) — Prelucrare de precizie, potriviri strânse. Necesită un control atent al procesului.
- m (Mediu) — Cele mai frecvent utilizate. Prelucrare standard (strunjire, frezare, găurire).
- c (Grosier) — Prelucrare mecanică brută, structuri sudate, piese necritice.
- v (Foarte grosier) — Piese turnate, piese tăiate la flacără, piese forjate.
Notație de desen
Numai pentru toleranțe liniare: ISO 2768-m
Combinate cu toleranțe geometrice (ISO 2768-2): ISO 2768-mK
Aceasta înseamnă: clasa de toleranță liniară “m” + clasa de toleranță geometrică “K”.
⚠️ Important: Toleranțele generale nu se aplică dimensiunilor cu toleranțe individuale, dimensiunilor de referință (în paranteze) sau dimensiunilor guvernate de alte standarde.
ISO 2768 is an international standard that defines general tolerances for linear and angular dimensions on engineering drawings. Part 1 (ISO 2768-1) covers linear and angular tolerances, while Part 2 (ISO 2768-2) covers geometrical tolerances.
General tolerances apply to all dimensions on a drawing that do not have individual tolerances indicated. This simplifies drawings and reduces the number of tolerance notations needed.
General tolerances are appropriate when:
- Features are produced by standard machining (turning, milling, drilling)
- Normal workshop accuracy is sufficient for function
- Parts do not require tight fits or precision alignment
Do not rely on general tolerances for critical fits, mating surfaces, seal grooves, or bearing seats — these require individual tolerances.
The four tolerance classes represent increasing levels of permissible deviation:
- f (Fine) — Tightest tolerances. Precision machining with careful process control.
- m (Medium) — Most commonly used. Standard machining accuracy.
- c (Coarse) — Rough machining, welded assemblies, non-critical parts.
- v (Very Coarse) — Castings, forgings, flame-cut parts.
When in doubt, class m is the default for general machined parts.
Angular tolerances per ISO 2768-1 Table 2 depend on the shorter side of the angle being toleranced. As the shorter side length increases, the angular tolerance decreases (tighter).
For example, for class m: a 5 mm side gets ±1°, while a 200 mm side gets ±0°10′. The tolerance is given in degrees and minutes of arc.
Place the standard designation in the title block of the drawing:
- ISO 2768-m — Linear tolerances only, class m
- ISO 2768-mK — Linear class m + geometrical class K (ISO 2768-2)
- ISO 2768-fH — Linear class f + geometrical class H
No additional notation is needed on individual dimensions — the general tolerance automatically applies to all untoleranced dimensions.
Procedurile descrise în această pagină au fost dezvoltate și testate pe teren de echipa Vibromera cu ajutorul Balanset-1A, un balansor portabil cu două canale și analizor de vibrații pentru echilibrarea rotoarelor la fața locului.
Instrumente și software profesionale de echilibrare pe teren. Utilizate în peste 50 de țări.
Nikolai Shelkovenko
Nikolai Shelkovenko este inginer în analiza vibrațiilor, fondator și director general al Vibromera. De peste 15 ani echilibrează echipamente rotative pe teren, nu pe un stand de probă: tocătoare, ventilatoare industriale, concasoare, centrifuge, arbori și axe portsculă. Din această muncă s-au născut instrumentele Balanset — au fost concepute ca o unealtă pe care specialistul o poate duce la mașină și o poate folosi singur, la fața locului, nu ca echipament de laborator. Vibromera a fost fondată în 2017 și, din 2023, are sediul în Porto, Portugalia. Aici au loc dezvoltarea, asamblarea și asistența pentru gama Balanset. Instrumentul de vârf este Balanset-1A, un analizor portabil pentru echilibrarea într-un plan și în două plane și pentru diagnosticarea vibrațiilor. Nikolai se implică personal în asistența pentru clienți, în rezolvarea cazurilor dificile de echilibrare și în dezvoltarea software-ului. Lucrează cu clienți din întreaga lume, în orice limbă.
