バランシング・サービス ' ロールとドラム
ロール＆ドラムのバランシング-その場で、生産速度で
抄紙機ロール、印刷シリンダー、カレンダードラム、ドライヤーロール、コンベヤドラムには共通した特徴があります。私たちはこれらのバランスをとります。 作動速度で ――分解することなく、修理工場への輸送もなく――1回の現場作業で、製品の欠陥、ベアリングの不具合、ウェブの破損の根本原因を取り除きます。
要するにだ： ロールとドラムのバランシングは、2平面影響係数法を使用して、通常の生産速度でその場で実行されます。両ベアリングハウジングの振動センサーとシャフトのレーザータコメーターがアンバランス状態を捉え、Balanset-1Aがロールの各端部の正確な補正質量と角度を計算します。分解不要、センサー取り付け以外のライン停止も不要——ほとんどの作業は1時間以内に完了し、振動を70 %以上低減し、製品品質の欠陥をなくし、ベアリング寿命を8倍以上に伸ばします。
ロールやドラムのバランスが崩れている兆候
オペレーターが異変に気づくまで、ロールやドラムは何時間も稼働していることが多い。これらはアンバランスが働いていることを示すシグナルである：
ロールとドラムはなぜバランスを失うのか？
研削したばかりのロールは、厳しいバランス許容範囲内で工場を出荷しますが、稼働条件がその状態を絶えず損なっていきます。 不均一なコーティングまたはゴムの摩耗 ロール表面の質量が徐々に再分配される； 製品の蓄積 乾燥した残渣が中空の乾燥ドラム内に非対称に蓄積する； 張替えまたは再研磨 また、材料除去作業は不均一に行われ、ホットカレンダー加工中の熱変形により、生産シフト間で有効質量中心がずれることがあります。遠心力は 四角 角速度の2乗に比例するため、低速では無害に見えるサブミリメートル単位の偏心も、フル生産回転数では破壊的な動的負荷となります。
ロールのアンバランスを無視した場合の下流コストは急速に積み重なります。規格外品の廃棄ロール、ベアリング交換による計画外停止、ロール寿命を縮める再研磨サイクル、そしてマシンフレームの構造疲労です。現場バランシングはこれらすべての原因に対処し、多くの場合、計画外停止を一度防ぐだけで元が取れます。
振動を半減させるとベアリングの寿命が延びる理由
ロールやドラムのバランス - ステップ・バイ・ステップ
Balanset-1Aは、ロール・ドラム設備の形状とアクセス制約に適合させた影響係数法を適用します。同じ体系的な手順を、お客様自身の保守チームが現場で実施することもできます。
- センサーを取り付ける。 振動加速度計は両端のベアリングハウジングに固定され、レーザータコメーターはシャフトまたはエンドプレートの反射ストリップに向けられます。機械は終始、通常の生産速度で稼働し、分解やパイプ・フレームの取り外しは不要です。
- ベースラインを測定する。 フル生産速度での運転により、両ベアリング面での振動振幅と位相角が記録され、ロールの各端部における大きさと方向の現在のアンバランス状態が確立されます。
- お試し用のウェイトを加える。 1つのロールエンドプレート、カラー、またはジャーナルの指定された角度位置に、既知の試験質量をクランプまたはボルトで固定します。2回目の運転により、その既知の擾乱に対して各平面がどのように反応するか——すなわちそのロールと速度における影響係数——が示されます。
- デバイスに計算させる。 Balanset-1Aは2平面影響係数方程式を解き、ロールまたはドラム胴体の各端部における補正質量とクロック角度を出力します。
- 補正ウェイトを装着する。. 補正質量は、ドラム胴体またはロールジャーナルの両端の計算位置に、ボルト締め、溶接、またはクランプで取り付けられます。トライアルウェイトは、それが解の一部を構成しない限り取り外されます。
- 検証し、文書化する。. 生産速度での最終運転により、残留アンバランスがロールクラスと運転速度に要求されるISO 21940-11等級内にあることを確認します。Balanset-1Aは、保守記録用にアンバランスの前後の値を文書化したレポートを作成します。
バランスを取る対象
- 抄紙機プレス、ドライヤー、カレンダーロール
- 印刷およびフレキソ印刷インプレッションシリンダー
- コーティングおよびラミネートロール
- コンベアヘッドドラムとテールドラム
- ゴム被覆およびポリウレタン被覆ロール
- 皮革加工およびエンボスシリンダー
- スチール製および鋳鉄製の工業用プロセスドラム
- 繊維カレンダーと仕上げロール
- 回転式乾燥ドラムとキルン
- カスタム中空シリンダーとマンドレル
公差と規格
ISO 21940-11 (旧 ISO 1940-1)は、使用速度とバランス品質グレード G の関数として、剛性ローターの残留比アンバランス限度を定義している。 G 1.0またはG 2.5 生産速度でのわずかな振動でさえ測定可能な製品欠陥を引き起こすためですが、大型のコンベヤおよびプロセスドラムは G 6.3.
抄紙機ロールについて特に、 TAPPI TIP シリーズは、運転速度でのロール振動受入限界、危険速度マージン、ニップ圧均一性要件に関する追加指針を提供します。第1危険速度を超えて運転されるロールは、さらに ISO 21940-12 （旧 ISO 11342）のフレキシブルローターバランシング基準の対象にもなります。すべての作業の最後に、達成した等級を記載した残留アンバランス報告書を文書でお渡しします。ご利用ください ペーパー・マシン・ロール・バランス計算機 を使用して、作業を開始する前に、ロール寸法と速度に対する許容残留アンバランスを事前に計算することができます。
バランセット-1A-完全なフィールドバランシングキット
このページに書かれていることは、すべて1台の携帯型測定器で可能です。 バランセット-1A.ロールとドラムのバランスをとる2チャンネルのダイナミックバランサーと振動分析器です。 自社製ベアリングで、生産速度で, このソフトウェアは、3ラン影響係数法を用いて、ロールの各端部の正確な補正質量と角度を計算し、文書化されたレポートを保存します。
フルキットの内容
1,975ユーロ - フルキット, 在庫あり, VATインボイス
- インターフェース測定ユニット（USB、2チャンネル）
- 振動加速度ピックアップ2個（ケーブル4m、オプション10m）
- レーザータコメーター/光学式位相センサー (50-500 mm)
- センサー用マグネットスタンド
- 試用・補正用デジタルスケール
- Windowsバランシング＆分析ソフトウェア
- プラスチック輸送ケース
フルキット
ユニット・センサー2個・レーザータコメーター・マグネットスタンド・デジタルスケール・ソフトウェア・輸送用ケース。箱から取り出してロールやドラムのバランシングを開始するのに必要なものすべて。
OEMセット
ユニット - 2つのセンサー - レーザータコメーター - ソフトウェア。スタンド、スケール、ケースをすでにお持ちのインテグレーター、またはバランシングマシンにユニットを組み込むインテグレーター向け。.
| パラメータ | 値 |
|---|---|
| 測定チャンネル | 2（シングル＆2プレーンバランシング） |
| 振動速度範囲 | 0.2–80 mm/s RMS |
| 周波数範囲 | 5–1000 Hz（550 Hz 超では振幅誤差 ≤10%） |
| 測定精度 | フルスケールの±5% |
| 方法 | 3ランの影響係数（1面または2面） |
| 分析 | 1×での振幅と位相、FFTスペクトラムと波形、保存されたレポート |
| ラップトップ | 付属していません（Windows PC、ご要望に応じてご利用いただけます） |
フィールドバランシングとバランシングマシン - あなたのロールに適しているのはどちらですか？
| 要素 | フィールドバランス調整（Balanset-1A） | バランシングマシン（ワークショップ） |
|---|---|---|
| ラインからロールが外された？ | いいえ、そのまま走ります | はい — ダクトからの完全な取り外しが必要 |
| 生産ラインの停止？ | センサー取り付けのみ（15分未満） | 数時間から数日（取り外し、輸送、バランス、再設置） |
| スピードのバランス | 実際の生産速度と温度 | セパレート低速スピンドル、常温 |
| 熱歪みを考慮 | あり - 使用温度でロールバランスをとる | いいえ-低温状態のみ |
| シャフト/カップリングのたわみを考慮 | フルアセンブリー、自社製ベアリングでバランス調整 | ロールボディのみ |
| 基準を満たしている | ISO 21940-11, TAPPI TIP | ISO 21940-11 |
| 設備費 | 1,975ユーロ（フルキット） | €15,000 - €80,000+ |
| 一般的な作業時間 | <現地で1時間 | 合計1～3日 |
フィールドバランシングは、ロールが運転でき、ローター剛性の基準が満たされていれば、いつでも好ましい選択です。ワークショップマシンは、ゼロランタイムが利用可能な新造ロールや、最初に構造的な修復を行わなければ運転温度で安定したバランス状態に達することができないほど熱的に不安定なロールに適しています。
無料のロール＆ドラム計算機
ロール＆ドラムバランシング FAQ
ロールをマシンから外さずにバランスを取ることはできますか？
なぜ張り替えたばかりのロールは古いものより振動するのですか？
印刷シリンダーに必要なバランス等級は？
コンベアのドラムが振動しているのですが、ベルトには問題がないようです。
典型的なロールバランシングの作業時間はどのくらいですか？
バランセット-1Aを使って自分たちでできるのか？
ロールとドラムのバランス調整 — 生産速度のまま、所定の位置で
Balanset-1Aは、生産速度であらゆるロールやドラムの2プレーンフィールドバランシングを実行し、各端部の正確な補正質量と角度を計算し、ISO 21940-11に準拠した文書化された残留アンバランス結果を提供します。取り外し、作業場への配送、生産ロスはありません。安定した製品品質、より静かな機械、長持ちするベアリングが得られます。
