バランシング・サービス ' ロールとドラム
ロール＆ドラムのバランシング-その場で、生産速度で
抄紙機ロール、印刷シリンダー、カレンダードラム、ドライヤーロール、コンベヤドラムには共通した特徴があります。私たちはこれらのバランスをとります。 作動速度で - 分解することなく、修理工場に輸送することもなく、1回の現場作業で製品の欠陥、ベアリングの不具合、ウェブの破損の根本原因を取り除くことができます。.
要するにだ： ロールとドラムのバランシングは、2平面影響係数法を使用して、通常の生産速度でその場で実行されます。両ベアリングハウジングの振動センサーとシャフトのレーザータコメーターがアンバランス状態をとらえ、Balanset-1Aがロールの各端部の正確な補正質量と角度を計算します。ほとんどの作業は1時間以内に完了し、振動を70 %以上減少させ、製品品質の欠陥をなくし、ベアリングの寿命を8倍以上にします。.
ロールやドラムのバランスが崩れている兆候
オペレーターが異変に気づくまで、ロールやドラムは何時間も稼働していることが多い。これらはアンバランスが働いていることを示すシグナルである：
ロールとドラムはなぜバランスを失うのか？
挽きたてのロールは、厳しいバランスの許容範囲内にある。. 不均一なコーティングまたはゴムの摩耗 ロール表面の質量は徐々に再分配される；; 製品の蓄積 と乾燥残渣が中空の乾燥機ドラム内に非対称に蓄積する；; 張替えまたは再研磨 また、ホットカレンダー加工中の熱変形により、生産シフト間で有効質量中心がずれることがある。遠心力は 四角 角速度の場合、低速では無害と思われるミリメートル以下の偏心も、フル生産回転では破壊的な動的負荷となる。.
ロールのアンバランスを無視した場合の下流のコストは、すぐに増大します：規格外の製品の無駄なロール、ベアリング交換のための予定外の停止、ロールの耐用年数を短くする再グラインドサイクル、マシンフレームの構造疲労などです。フィールドバランシングは、これらすべての原因に対処し、通常、計画外の停止を最初に防いだときに、それだけで元が取れます。.
振動を半減させるとベアリングの寿命が延びる理由
ロールやドラムのバランス - ステップ・バイ・ステップ
Balanset-1Aは、ロール・アンド・ドラム設備の形状とアクセス制約に適合した影響係数法を適用します。同じ体系的な手順を、現場のメンテナンスチームが実施することができます：
- センサーを取り付ける。 振動加速度計は両方のエンドベアリングハウジングに固定され、レーザータコメーターはシャフトまたはエンドプレートの反射ストリップに向けられます。機械は終始、通常の生産速度で稼動し、分解やパイプ、フレームの取り外しは不要です。.
- ベースラインを測定する。. フル生産速度での運転により、両ベアリング面での振動振幅と位相角が記録され、ロールの各端部における大きさと方向の現在のアンバランス状態が確立される。.
- お試し用のウェイトを加える。. 1つのロールエンドプレート、カラー、ジャーナルの指定された角度位置に、既知の試験質量をクランプまたはボルトで固定します。2回目の実行では、その既知の摂動に対して各平面がどのように反応するか、つまりそのロールと速度に対する影響係数を示します。.
- デバイスに計算させる。. Balanset-1Aは2平面影響係数方程式を解き、ロール胴またはドラム胴の各端部の補正質量とクロック角度を出力します。.
- 補正ウェイトを装着する。. 補正質量は、ドラム本体またはロールジャーナルの両端の計算された位置で、ボルト、溶接、またはクランプされます。トライアルウェイトは、ソリューションの一部を構成しない限り、取り除かれます。.
- 検証し、文書化する。. 生産速度での最終運転により、残留アンバランスがロールクラスと運転速度に要求されるISO 21940-11等級内にあることを確認します。Balanset-1Aは、メンテナンス記録用にアンバランス前後の値を文書化したレポートを作成します。.
バランス
- 抄紙機プレス、ドライヤー、カレンダーロール
- 印刷およびフレキソ印刷インプレッションシリンダー
- コーティングおよびラミネートロール
- コンベアヘッドドラムとテールドラム
- ゴム被覆およびポリウレタン被覆ロール
- 皮革加工およびエンボスシリンダー
- スチール製および鋳鉄製の工業用プロセスドラム
- 繊維カレンダーと仕上げロール
- 回転式乾燥ドラムとキルン
- カスタム中空シリンダーとマンドレル
公差と規格
ISO 21940-11 (旧 ISO 1940-1)は、使用速度とバランス品質グレード G の関数として、剛性ローターの残留比アンバランス限度を定義している。 G 1.0またはG 2.5 なぜなら、生産速度での小さな振動でさえ、測定可能な製品不良を引き起こすからである。 G 6.3.
特に製紙機械のロール用、, ISO 5343 / タッピーチップ シリーズでは、臨界速度マージンやニップ圧均一性要件など、走行速度におけるロール振動許容限界に関する追加ガイダンスを提供しています。当社では、すべての作業終了時に提出される文書化された残留アンバランス報告書で、達成された等級を確認しています。当社の ペーパー・マシン・ロール・バランス計算機 を使用して、作業を開始する前に、ロール寸法と速度に対する許容残留アンバランスを事前に計算することができます。.
バランセット-1A-完全なフィールドバランシングキット
このページに書かれていることは、すべて1台のポータブル楽器で可能です。 バランセット-1A. .ロールとドラムのバランスをとる2チャンネルのダイナミックバランサーと振動分析器です。 自社製ベアリングで、生産速度で, このソフトウェアは、3ラン影響係数法を用いて、ロールの各端部の正確な補正質量と角度を計算し、文書化されたレポートを保存します。.
フルキットの内容
1,975ユーロ - フルキット, 在庫あり, VATインボイス
- インターフェース測定ユニット（USB、2チャンネル）
- 振動加速度ピックアップ2個（ケーブル4m、オプション10m）
- レーザータコメーター/光学式位相センサー (50-500 mm)
- センサー用マグネットスタンド
- 試用・補正用デジタルスケール
- Windowsバランシング＆分析ソフトウェア
- プラスチック輸送ケース
フルキット
ユニット - センサー2個 - レーザータコメーター - マグネットスタンド - デジタルスケール - ソフトウェア - 輸送用ケース。箱から取り出してロールやドラムのバランシングを開始するのに必要なものすべて。.
OEMセット
ユニット - 2つのセンサー - レーザータコメーター - ソフトウェア。スタンド、スケール、ケースをすでにお持ちのインテグレーター、またはバランシングマシンにユニットを組み込むインテグレーター向け。.
| パラメータ | 価値 |
|---|---|
| 測定チャンネル | 2（シングル＆2プレーンバランシング） |
| 振動速度範囲 | 0.05-100 mm/s |
| 周波数範囲 | 5-300 Hz |
| 測定精度 | フルスケールの±5% |
| 方法 | 3ランの影響係数（1面または2面） |
| 分析 | 1×での振幅と位相、FFTスペクトラムと波形、保存されたレポート |
| ラップトップ | 付属していません（Windows PC、ご要望に応じてご利用いただけます） |
フィールドバランシングとバランシングマシン - あなたのロールに適しているのはどちらですか？
| 要素 | フィールドバランス調整（Balanset-1A） | バランシングマシン（ワークショップ） |
|---|---|---|
| ラインからロールが外された？ | いいえ、そのまま走ります | はい - 完全な下車が必要 |
| 生産ラインの停止？ | センサー取り付けのみ（15分未満） | 数時間から数日（取り外し、輸送、バランス、再設置） |
| スピードのバランス | 実際の生産速度と温度 | セパレート低速スピンドル、常温 |
| 熱歪みを考慮 | あり - 使用温度でロールバランスをとる | いいえ-低温状態のみ |
| シャフト/カップリングのたわみを考慮 | フルアセンブリー、自社製ベアリングでバランス調整 | ロールボディのみ |
| 基準を満たしている | ISO 21940-11、ISO 5343 / タッピーチップ | ISO 21940-11 |
| 設備費 | 1,975ユーロ（フルキット） | €15,000 - €80,000+ |
| 一般的な作業時間 | <現地で1時間 | 合計1～3日 |
フィールドバランシングは、ロールが運転でき、ローター剛性の基準が満たされていれば、いつでも好ましい選択です。ワークショップマシンは、ゼロランタイムが利用可能な新造ロールや、最初に構造的な修復を行わなければ運転温度で安定したバランス状態に達することができないほど熱的に不安定なロールに適しています。.
無料のロール＆ドラム計算機
ロール＆ドラムバランシング FAQ
ロールをマシンから外さずにバランスを取ることはできますか？
なぜ張り替えたばかりのロールは古いものより振動するのですか？
印刷シリンダーに必要なバランス等級は？
コンベアのドラムが振動しているのですが、ベルトには問題がないようです。
典型的なロールバランシングの作業時間はどのくらいですか？
バランセット-1Aを使って自分たちでできるのか？
ロールとドラムのバランス調整 - 生産スピードのまま、所定の位置で
Balanset-1Aは、生産速度であらゆるロールやドラムの2プレーンフィールドバランシングを実行し、各端部の正確な補正質量と角度を計算し、ISO 21940-11に準拠した文書化された残留アンバランス結果を提供します。取り外し、作業場への配送、生産ロスはありません。安定した製品品質、より静かな機械、長持ちするベアリングが得られます。.
