Dengeleme hizmetleri ' Rolls & Drums

Rulo ve Tambur Balanslama - Yerinde, Üretim Hızında

Kağıt makinesi merdaneleri, baskı silindirleri, kalender tamburları, kurutucu merdaneleri ve konveyör tamburlarının ortak bir özelliği vardır: Küçük bir kütle eksantrikliği bile üretim hızında muazzam bir merkezkaç kuvveti oluşturur. Bunları dengeliyoruz yerinde, çalışma hızında - sökmek yok, atölyeye göndermek yok - ürün kusurlarının, rulman arızalarının ve ağ kırılmalarının temel nedenini yerinde tek bir oturumda ortadan kaldırmak.

Balanset-1A ile bir üretim hattında rulo ve tambur yerinde saha dengelemesi

Kısacası: Merdane ve tambur balans ayarı, iki düzlemli etki katsayısı yöntemi kullanılarak normal üretim hızında yerinde gerçekleştirilir. Her iki rulman yatağındaki titreşim sensörleri ve şaft üzerindeki bir lazer takometre balanssızlık durumunu yakalar; Balanset-1A merdanenin her bir ucu için tam düzeltme kütlesini ve açısını hesaplar. Sökme yok, sensör montajının ötesinde hat kapatma yok - çoğu iş bir saat içinde tamamlanır ve titreşimi 70 % veya daha fazla azaltarak ürün kalitesi kusurlarını ortadan kaldırır ve rulman ömrünü sekiz veya daha fazla kat artırır.

Vals topunuzun veya davulunuzun dengesinin bozulduğuna dair işaretler

Merdaneler ve tamburlar, operatör bir şeylerin ters gittiğini fark etmeden önce genellikle saatlerce çalışır. Bunlar, dengesizliğin iş başında olduğuna dair sinyallerdir:

Ürün üzerinde bantlanma veya çizgilenme Merdane çevresiyle eşleşen aralıklardaki periyodik yüzey işaretleri, baskı, kaplama veya kalenderleme sırasında titreşim kaynaklı kıstırma basıncı değişimini ortaya çıkarır - bu, rotasyonel dengesizliğe bağlı doğrudan bir ürün kalitesi hatasıdır.
1× RPM'de Titreşim Temel şaft frekansına kilitlenmiş bir titreşim tepe noktası, kütle balanssızlığının en net spektral parmak izidir. Hızın karesi ile yükselir ve üretim çalışmaları arasında asla kaybolmaz.
Hızlı rulman aşınması Birkaç ayda bir rulman değiştirilmesi gereken merdaneler, rulmanların asla dayanmak üzere tasarlanmadığı dönen bir dinamik yük taşımaktadır. Bu yükü yarıya indirmek L10 ömrünü yaklaşık sekiz kat artırır.
Web kesintileri veya yanlış kayıt Titreşimli bir kıstırma silindiri, tülbent gerginliğini dengesizleştirir ve baskı ve dönüştürme hatlarında yırtılmalara, sıkışmalara veya renkten renge kayıt hatalarına yol açar.
Hızla birlikte artan gürültü Şaft hızını takip eden ve daha yüksek üretim hızlarında daha yüksek sesle çıkan bir uğultu veya gürültü, rulman gürültüsüne değil (karakteristik kusur frekanslarında ortaya çıkan) dengesizliğe işaret eder.
Temel cıvatası yorgunluğu Dengesiz rulodan kaynaklanan döngüsel kuvvet her devirde makine şasisini dövdüğünden cıvatalar çatlar veya gevşer ve sonunda alt şaside yapısal hasara neden olur.

Rulolar ve davullar neden dengesini kaybeder - ve bunun maliyeti nedir?

Yeni taşlanmış bir merdane atölyeden sıkı balans toleransları içinde çıkar, ancak servis koşulları bu duruma sürekli olarak saldırır. Düzensiz kaplama veya kauçuk aşınması merdane yüzeyinde kütleyi kademeli olarak yeniden dağıtır; ürün birikimi ve kurutulmuş kalıntı, içi boş kurutucu tamburların içinde asimetrik olarak birikir; yeniden kaplama veya yeniden taşlama operasyonları malzemeyi eşit olmayan bir şekilde kaldırır; ve sıcak kalenderleme sırasında termal bozulma, üretim vardiyaları arasında etkin kütle merkezini kaydırabilir. Çünkü merkezkaç kuvveti kare açısal hızda, yavaş hızda zararsız görünen milimetre altı bir eksantriklik, tam üretim RPM'sinde yıkıcı bir dinamik yük haline gelir.

Merdane balanssızlığını göz ardı etmenin aşağı yönlü maliyeti hızla artar: boşa giden spesifikasyon dışı ürün merdaneleri, rulman değişimleri için plansız duruşlar, merdane hizmet ömrünü kısaltan yeniden taşlama döngüleri ve makine şasisinde yapısal yorgunluk. Saha balans ayarı tüm bunları kaynağında ele alır ve genellikle plansız bir duruşu önlediği ilk seferde kendini amorti eder.

×10titreşim yarıya indiğinde rulman ömrü
-70%bir seanstan sonra tipik titreşim düşüşü
2tek ziyarette düzeltilen uçaklar
<1htipik saha işi

Titreşimi yarıya indirmek rulman ömrünü neden katlar?

ISO 281 rulman ömrünü şu şekilde tanımlar L10 = (C/P)p, Burada P rulman tarafından taşınan dinamik yüktür ve üs p = bilyalı rulmanlar için 3 ve makaralı rulmanlar için 10/3'tür. Artık dengesizlik dır Dönen radyal yük P ve titreşim genliği bunu doğrudan izler - bu nedenle titreşimi yarıya indirmek P'yi yarıya indirir ve rulman ömrünü 2 ile çarparp: hakkında Bilyalı rulmanlar için 8 kat ve makaralı rulmanlar için ~10 kat (210/3 ≈ 10). Kendi sayılarınızı bizim rulman ömrü hesaplayici.

Vals veya davulu nasıl dengeliyoruz - adım adım

Balanset-1A, rulo ve tambur kurulumlarının geometrisine ve erişim kısıtlamalarına uyarlanmış etki katsayısı yöntemini uygular. Aynı sistematik prosedür sahada kendi bakım ekibiniz tarafından da gerçekleştirilebilir:

  1. Sensörleri monte edin. Titreşim ivmeölçerler her iki uç yatak muhafazasına sabitlenir ve bir lazer takometre şaft veya uç plaka üzerindeki yansıtıcı bir şeridi hedef alır. Makine baştan sona normal üretim hızında çalışır - sökme, boru veya çerçeve çıkarma yoktur.
  2. Temel çizgiyi ölçün. Tam üretim hızında yapılan bir çalışma, her iki yatak düzleminde titreşim genliğini ve faz açısını kaydederek merdanenin her iki ucundaki mevcut dengesizlik durumunu büyüklük ve yön olarak belirler.
  3. Bir deneme ağırlığı ekleyin. Bilinen bir test kütlesi, bir merdane uç plakası, bileziği veya muylusu üzerinde belirli bir açısal konumda sıkıştırılır veya cıvatalanır. İkinci bir çalışma, her bir düzlemin bu bilinen pertürbasyona nasıl tepki verdiğini gösterir - bu merdane ve hız için etki katsayısı.
  4. Cihazın hesaplamasına izin verin. Balanset-1A, iki düzlemli etki katsayısı denklemlerini çözer ve rulo veya tambur gövdesinin her bir ucu için düzeltme kütlesini ve saat açısını verir.
  5. Düzeltme ağırlıklarını takın. Düzeltme kütleleri, tambur gövdesinin veya merdane muylularının her iki ucunda hesaplanan konumlarda cıvatalanır, kaynaklanır veya kelepçelenir. Deneme ağırlığı, çözümün bir parçasını oluşturmadığı sürece kaldırılır.
  6. Doğrulayın ve belgeleyin. Üretim hızında yapılan son bir çalışma, kalan balanssızlığın merdane sınıfı ve çalışma hızı için gereken ISO 21940-11 derecesi dahilinde olduğunu doğrular. Balanset-1A, bakım kayıtlarınız için balanssızlık öncesi ve sonrası değerleri belgeleyen bir rapor oluşturur.

Neyi dengeliyoruz

  • Kağıt makinesi pres, kurutucu ve kalender ruloları
  • Baskı ve fleksografik baskı silindirleri
  • Kaplama ve laminasyon ruloları
  • Konveyör baş ve kuyruk tamburları
  • Kauçuk kaplı ve poliüretan kaplı rulolar
  • Deri işleme ve kabartma silindirleri
  • Çelik ve dökme demir endüstriyel proses tamburları
  • Tekstil takvimi ve terbiye ruloları
  • Döner kurutma tamburları ve fırınları
  • Özel içi boş silindirler ve mandreller

Toleranslar ve standartlar

ISO 21940-11 (eski adıyla ISO 1940-1), servis hızı ve balans kalite derecesi G'nin bir fonksiyonu olarak rijit rotorlar için artık spesifik balanssızlık limitlerini tanımlar. G 1.0 veya G 2.5 çünkü üretim hızındaki küçük titreşimler bile ölçülebilir ürün hatalarına neden olur; ağır konveyör ve proses tamburları G 6.3.

Özellikle kağıt makinesi ruloları için, ISO 5343 / TAPPI UCU serisi, kritik hız marjları ve kıstırma basıncı homojenliği gereklilikleri dahil olmak üzere, çalışma hızında merdane titreşimi kabul limitleri hakkında ek rehberlik sağlar. Elde edilen dereceyi, her işin sonunda teslim edilen belgelenmiş bir artık-dengesizlik raporunda teyit ediyoruz. Bizimkini kullanın kağit maki̇nesi̇ rulo dengesi̇ hesaplayicisi İşe başlamadan önce merdane boyutlarınız ve hızınız için izin verilen artık balanssızlığı önceden hesaplamak için.

Balanset-1A - eksiksiz alan dengeleme kitiniz

Bu sayfadaki her şey tek bir taşınabilir araçla yapılıyor: Denge-1a. Merdaneleri ve tamburları dengeleyen iki kanallı bir dinamik dengeleyici ve titreşim analizörüdür kendi yataklarında, üretim hızında, yazılım, merdanenin her bir ucu için tam düzeltme kütlesini ve açısını hesaplar ve belgelenmiş bir rapor kaydeder.

Sensörler, lazer takometre, kantar ve çanta ile komple Balanset-1A balans kiti

Tam Setin İçinde Neler Var

1.975 € - Tam Kit, stokta, KDV faturası

  • Arayüz ölçüm ünitesi (USB, 2 kanal)
  • İki titreşim ivmeölçer (4 m kablo, 10 m isteğe bağlı)
  • Lazer takometre / optik faz sensörü (50-500 mm)
  • Sensör için manyetik stand
  • Deneme ve düzeltme ağırlıkları için dijital terazi
  • Windows dengeleme ve analiz yazılımı
  • Plastik taşıma çantası
Tavsiye edilir

Komple Set

Ünite - 2 sensör - lazer takometre - manyetik stand - dijital terazi - yazılım - taşıma çantası. Kutudan çıkar çıkmaz balans yapmaya başlamak için gereken her şey.

OEM

OEM set

Ünite - 2 sensör - lazer takometre - yazılım. Halihazırda bir stand, terazi ve kasaya sahip olan veya üniteyi bir balans makinesine yerleştiren entegratörler için.

Temel teknik özellikler
ParametreDeğer
Ölçüm kanalları2 (tek ve iki düzlemli dengeleme)
Titreşim hızı aralığı0,05-100 mm/s
Frekans aralığı5-300 Hz
Ölçüm doğruluğuTam ölçeğin ±5%'si
Yöntem3-run etki katsayısı (1 veya 2 düzlem)
Analiz1×'de genlik ve faz, FFT spektrumu ve dalga formu, kayıtlı raporlar
Dizüstü bilgisayarDahil değildir (Windows PC, istek üzerine temin edilebilir)
Stokta var DHL Portekiz €35 DHL dünya çapında €110 2 yıl garanti KDV faturası Mühendis desteği

Saha balansına karşı balans makinesi - silindiriniz için hangisi doğru?

Karşılaştırma: yerinde saha dengeleme ile özel rulo dengeleme makinesi
FaktörSaha dengeleme (Balanset-1A)Balans makinesi (atölye)
Rulo hattan çıkarıldı mı?Hayır - yerinde çalışırEvet - tam demontaj gerekli
Üretim hattı kapandı mı?Sadece sensör montajı (<15 dakika)Saatler ila günler (sökme, taşıma, dengeleme, yeniden takma)
Hız dengelemeGerçek üretim hızı ve sıcaklığıAyrı düşük hızlı iş mili, oda sıcaklığı
Termal bozulmayı hesaba katarEvet - çalışma sıcaklığında rulo dengeliHayır - sadece soğuk durum
Şaft/kaplin esnekliği için hesaplarEvet - kendi yataklarında dengelenmiş tam montajSadece yuvarlanan gövde
Standartlar karşılandıISO 21940-11, ISO 5343 / TAPPI UCUISO 21940-11
Ekipman maliyeti1.975 € (Tam Kit)€15,000 - €80,000+
Tipik iş süresiSahada <1 saatToplam 1-3 gün

Merdane çalışabildiğinde ve rotor sertliği kriteri karşılandığında saha balansı tercih edilen seçimdir. Bir atölye makinesi, sıfır çalışma süresinin mevcut olduğu yeni yapım valsler veya önce yapısal onarım yapılmadan çalışma sıcaklığında kararlı bir denge durumuna ulaşamayacak kadar şiddetli termal dengesizliğe sahip valsler için uygun olmaya devam etmektedir.

Roll & drum balancing SSS

Bir rulo makineden çıkarılmadan dengelenebilir mi?
Evet. Saha balansı, merdane kendi yataklarında ve yuvalarında normal üretim hızında çalışırken yapılır. Sökmek yok, merdaneyi bir atölyeye göndermek yok. Sensörleri monte etmek için her iki uç yatak yuvasına erişim gereklidir ve merdanenin her bir ucuna düzeltme ağırlıkları takmanın bir yolu olmalıdır - tipik olarak bir uç plakasına, bileziğe veya muyluya cıvatalanır veya kelepçelenir.
Yeni kaplanmış bir rulo neden eskisinden daha fazla titreşir?
Yeniden kaplama veya yeniden taşlama, kauçuk veya kaplamayı çevre çevresinde değişen oranlarda kaldırır ve ekler, kütle merkezini kolayca milimetrenin onda biri kadar kaydırır. Herhangi bir yeniden kaplama veya yeniden taşlama işleminden sonra balanslama standart bir uygulamadır ve ISO 21940-11'de açıkça tavsiye edilmektedir. Balanset-1A, bu işlemi atölyeye gidip gelmek yerine makine üzerinde hızlı bir prosedür haline getirir.
Bir baskı silindiri için hangi balans derecesi gereklidir?
Yüksek hızlı baskı silindirleri tipik olarak ISO 21940-11 sınıf G 1.0 gerektirir, çünkü küçük bir artık dengesizlik bile basılı üründe tekrar eden bir bant deseni olarak görünen kıstırma basıncı varyasyonuna neden olur. Kullanın artık-dengesizlik hesaplayıcı İşe başlamadan önce silindir çapınız, uzunluğunuz ve çalışma hızınız için tam ödeneği hesaplayın.
Konveyör tamburumuz titreşiyor ancak bant iyi görünüyor - sorun tamburda mı?
Şart değildir. Öncelikle titreşim tepe noktasının tam olarak 1× RPM'de (mil hızıyla orantılı bir frekans) olduğunu doğrulayın. Kayış frekansı titreşimi, yanlış hizalama (2× RPM) ve yatak kusurları farklı spektral modeller üretir. Balanset-1A hem genliği hem de fazı ölçer, böylece herhangi bir düzeltme ağırlığı eklemeden önce kaynağı doğrulayabilir ve gereksiz müdahalelerden kaçınabilirsiniz.
Tipik bir rulo dengeleme işi ne kadar sürer?
Çoğu tek merdaneli iş bir saatten kısa sürede tamamlanır: bir temel çalışma, bir deneme ağırlığı çalışması, düzeltmelerin yerleştirilmesi ve bir doğrulama çalışması. Ciddi başlangıç dengesizliği olan geniş merdaneler ikinci bir yinelemeye ihtiyaç duyabilir, ancak iki yineleme yine de genellikle üretim programını aksatmadan normal bir bakım penceresi içinde tamamlanır.
Balanset-1A ile bunu kendimiz yapabilir miyiz?
Evet. Balanset-1A, bakım ekiplerinin uzman titreşim eğitimi almadan kullanabilmesi için tasarlanmıştır. Her ölçüm çalışmasında size rehberlik eder, iki düzlemli etki katsayısı denklemlerini otomatik olarak çözer ve her silindir ucu için düzeltme kütlesini ve açısını verir. Tam yazılım dokümantasyonu ve topluluk forumu alışılmadık bir yuvarlanma geometrisi ile karşılaşırsanız veya yaklaşımınızı bir mühendisle doğrulamak isterseniz kullanılabilir.

Rulolarınızı ve tamburlarınızı dengeleyin - yerinde, üretim hızında

Balanset-1A, üretim hızında herhangi bir rulo veya tambur üzerinde iki düzlemli alan dengelemesi gerçekleştirir, her uç için tam düzeltme kütlesini ve açısını hesaplar ve ISO 21940-11'e göre belgelenmiş bir artık-dengesizlik sonucu sunar. Sökmek yok, atölyeye göndermek yok, üretim kaybı yok - sadece tutarlı ürün kalitesi, daha sessiz makineler ve uzun ömürlü rulmanlar.

WhatsApp