خدمات بالانس › رولها و درامها
تعادل رول و درام — درجا، با سرعت تولید
رولهای دستگاه کاغذسازی، سیلندرهای چاپی، درامهای کلندر، رولهای خشککن و درامهای نقلوانتقال یک ویژگی مشترک دارند: حتی یک انحرافجرم کوچک نیروی گریزازمرکزی عظیمی در سرعت تولید ایجاد میکند. ما آنها را تعادل میدهیم در محل، در سرعت عملیاتی — بدون جداسازی، بدون حمل و نقل به کارگاه — علت ریشهای عیوب محصول، خرابیهای یاتاقان و شکستهای وب را در یک جلسه درجا حذف میکند.
خلاصه: تعادل رول و درام درجا در سرعت تولید نرمال با روش ضریب تأثیر دوصفحهای انجام میشود. سنسورهای ارتعاش بر روی هر دو محفظه یاتاقان و یک تاکومتر لیزری بر روی شفت عدمتعادل را ثبت میکنند؛ Balanset-1A جرم تصحیح دقیق و زاویه را برای هر انتهای رول محاسبه میکند. بدون جداسازی، بدون توقف خط فراتر از نصب سنسور — بیشتر کارها در عرض یک ساعت تکمیل میشوند و ارتعاش را 70 % یا بیشتر کاهش میدهند و عیوب کیفیت محصول را حذف میکنند و عمر یاتاقان را هشت برابر یا بیشتر افزایش میدهند.
نشانههای عدم تعادل رول یا درام
رولها و درامها اغلب ساعتها قبل از اینکه اپراتور متوجه مشکلی شود در حال کار هستند. اینها سیگنالهای عدم تعادل هستند:
چرا رولها و درامها تعادل را از دست میدهند — و این چه قیمتی دارد
یک رول تازههایشده از کارگاه در تلرانسهای تعادل سخت باقی میماند، اما شرایط سرویس بهطور مداوم به آن حالت حمله میکند. فرسایش نامتعادل پوشش یا لاستیک روی سطح رول جرم را بهتدریج توزیع مجدد میکند؛ انباشت محصول و باقیمانده خشکشده بهطور نامتعادل در درامهای خشککن توخالی انباشته میشود؛ بازسازی یا دوباره آسیاب عملیات مواد را به طور غیر یکنواخت برداشت میکنند؛ و تحریف حرارتی در طی کالندری داغ میتواند مرکز جرم موثر را بین شیفتهای تولید تغییر دهد. از آنجایی که نیروی گریز از مرکز با مربع سرعت زاویهای مقیاس میشود، یک خروج از مرکز زیر یک میلیمتری که در سرعت کم بیخطر به نظر میرسد، در دور تولید کامل به یک بار دینامیکی مخرب تبدیل میشود.
هزینه پاییندستی نادیدهگرفتن عدم تعادل رول با سرعت ترکیب میشود: رولهای ضایع شده از محصول غیرمطابق، توقفهای غیرمنتظره برای تعویض بلبرینگ، چرخههای دوباره آسیاب که عمر خدمات رول را کاهش میدهد، و خستگی ساختاری در قاب ماشین. تعادل یابی در سایت تمام این مشکلات را از ریشه حل میکند و معمولاً در اولین باری که یک توقف غیرمنتظره را جلوگیری میکند، خود را بازپس میدهد.
چرا نصف کردن ارتعاش، عمر یاتاقان را چند برابر میکند؟
نحوه تعادل یابی رول یا درام — مرحله به مرحله
Balanset-1A روش ضریب تأثیر را برای هندسه و محدودیتهای دسترسی نصبهای رول و درام سازگار میکند. همان رویه سیستماتیک میتواند توسط تیم نگهداری شما در محل انجام شود:
- سنسورها را نصب کنید. شتابسنجهای لرزش به کیسهای بلبرینگ انتهایی ثابت شدهاند و یک تاکومتر لیزری به روی نوار انعکاسی روی شافت یا صفحه انتهایی نشانه میرود. ماشین در سراسر سرعت تولید نرمال کار میکند — هیچ جدا کردن، هیچ لوله یا برداشتن قاب نیست.
- خط مبنا را اندازه بگیرید. یک اجرا در سرعت تولید کامل دامنه لرزش و زاویه فاز را در هر دو صفحه بلبرینگ ثبت میکند، و وضعیت عدم تعادل فعلی را از نظر بزرگی و جهت در هر انتهای رول تعیین میکند.
- یک وزن آزمایشی اضافه کنید. یک جرم آزمایش معروف در یک موضع زاویهای مشخص روی یک صفحه انتهایی رول، یقه یا ژورنال گیرهای یا پیچ داده میشود. یک اجرای دوم نشان میدهد که هر صفحه چگونه به آن آشفتگی معروف پاسخ میدهد — ضریب تأثیر برای آن رول و سرعت.
- بگذار دستگاه محاسبه کند. Balanset-1A معادلات ضریب تأثیر دو صفحه را حل میکند و جرم تصحیح و زاویه ساعتی را برای هر انتهای بدن درام یا ژورنالهای رول خروجی میکند.
- وزنهای اصلاحی را تنظیم کنید. جرمهای تصحیح در موضعهای محاسبه شده در هر دو انتهای بدن درام یا ژورنالهای رول پیچداده، جوشخورده یا گیرهای میشوند. وزن آزمایش در صورتی که بخشی از راهحل نباشد برداشته میشود.
- تأیید و مستندسازی کنید. یک اجرای نهایی در سرعت تولید تأیید میکند که عدم تعادل باقیمانده در مرحله ISO 21940-11 مورد نیاز برای کلاس رول و سرعت کار قرار دارد. Balanset-1A گزارشی تهیه میکند که مقادیر عدم تعادل قبل و بعد را برای سوابق نگهداری شما مستند میکند.
آنچه ما متعادل میکنیم
- رولهای مطبوعه کاغذ، خشککن و کالندر
- سیلندرهای تأثیر چاپ و فلکسوگرافیکی
- رولهای پوشش و لمینیت
- درامهای سر و دم نوار نقاله
- رولهای پوشششده با لاستیک و پوشش شده با پلیاورتان
- سیلندرهای پردازش چرم و برجستهسازی
- درامهای فرآیند صنعتی فولاد و چدن
- رولهای کالندر و تکمیل نساجی
- درام های خشک کن چرخشی و کوره ها
- استوانه های توخالی سفارشی و میل گاهی
تolerances & standards
ISO 21940-11 (سابقاً ISO 1940-1) محدودیت عدم تعادل اختصاصی باقیمانده برای رتورهای سفت را به عنوان تابعی از سرعت سرویس و درجه کیفیت تعادل G تعریف می کند. رولهای فشار و خشک کن ماشین کاغذ معمولاً به G 1.0 یا G 2.5 متعادل می شوند زیرا حتی ارتعاش کوچک در سرعت تولید ایرادات قابل اندازه گیری در محصول ایجاد می کند؛ درام های نقل و انتقالات سنگین و فرآیند ممکن است در سطح پذیرفته شود G 6.3.
برای رولهای ماشین کاغذ به طور خاص، ISO 5343 / TAPPI TIP سری راهنمایی اضافی در مورد محدودیت پذیرش ارتعاش رول در سرعت اجرا، شامل حاشیه سرعت بحرانی و الزامات یکنواختی فشار نیپ فراهم می کند. ما درجه حاصل شده را در گزارش عدم تعادل باقیمانده مستند تصدیق می کنیم که در پایان هر کار تحویل داده می شود. از ماشین حساب تعادل رول ماشین کاغذ برای محاسبه پیش از تصدیق عدم تعادل باقیمانده مجاز برای ابعاد و سرعت رول خود قبل از شروع کار استفاده کنید.
بالانس-۱A — کیت کامل بالانس میدانی شما
تمام موارد این صفحه با یک ابزار قابل حمل انجام میشود: بالانس-1a. این یک متعادل کننده پویا دو کاناله و آنالایزر ارتعاش است که رولها و درام ها را متعادل می کند در بلبرینگ های خود، در سرعت تولید، با استفاده از روش ضریب تأثیر 3 اجرا — نرم افزار جرم اصلاح دقیق و زاویه را برای هر انتهای رول محاسبه می کند و یک گزارش مستند را ذخیره می کند.
محتویات کیت کامل
۱۹۷۵ یورو · کیت کامل، موجود، فاکتور با مالیات بر ارزش افزوده
- واحد اندازهگیری رابط (USB، ۲ کانال)
- دو شتابسنج لرزشی (کابل ۴ متری، کابل اختیاری ۱۰ متری)
- تاکومتر لیزری / حسگر فاز نوری (۵۰–۵۰۰ میلیمتر)
- پایهٔ مغناطیسی برای حسگر
- ترازو دیجیتال برای وزنهای آزمایشی و اصلاحی
- نرمافزار بالانسینگ و تحلیل ویندوز
- جعبه حمل پلاستیکی
کیت کامل
واحد · ۲ حسگر · تاکوگراف لیزری · پایهٔ مغناطیسی · ترازو دیجیتال · نرمافزار · کیف حمل. همهٔ آنچه برای شروع بالانس کردن لازم است، مستقیماً از جعبه در دسترس است.
مجموعه OEM
واحد · ۲ حسگر · تاکوگراف لیزری · نرمافزار. برای یکپارچهسازانی که از قبل پایه، ترازو و محفظه دارند یا واحد را در دستگاه ترازسازی تعبیه میکنند.
| پارامتر | ارزش |
|---|---|
| کانالهای اندازهگیری | ۲ (تعادلیابی تکصفحهای و دوصفحهای) |
| محدوده سرعت ارتعاش | 0.05–100 میلیمتر بر ثانیه |
| محدوده فرکانس | ۵–۳۰۰ هرتز |
| دقت اندازهگیری | ±۵۱ تیپی۴تی از مقیاس کامل |
| روش | ضریب تأثیر ۳-دورهای (یک یا دو صفحه) |
| تحلیل | دامنه و فاز در 1×، طیف FFT و شکل موج، گزارشهای ذخیره شده |
| لپتاپ | شامل نمیشود (رایانهٔ ویندوزی، در صورت درخواست موجود است) |
تعادل میدانی در مقابل ماشین تعادل — کدام برای رول شما مناسب است؟
| عامل | تراز کردن در محل (بالانسنت-۱A) | ترازوی تعادل (کارگاه) |
|---|---|---|
| رول از خط جدا شده؟ | خیر — درجا میدود | بله — پیاده شدن کامل ضروری است |
| خط تولید متوقف شده؟ | نصب حسگر فقط (کمتر از ۱۵ دقیقه) | ساعت تا روز (حذف، حمل و نقل، تعادل، نصب مجدد) |
| توازن سرعت | سرعت و دمای تولید واقعی & درجه حرارت | دوغاب کم سرعت جداگانه، دمای اتاق |
| با در نظر گرفتن تغییر شکل ناشی از دما | بلی — رولر در دمای کاری متوازنشده | خیر — تنها در حالت سرد |
| با در نظر گرفتن انعطافپذیری شفت/اتصال | بلی — کل مونتاژ در بلبرینگهای خود متوازنشده | Roll body only |
| استانداردها رعایت شده است | ISO 21940-11، ISO 5343 / TAPPI TIP | ISO 21940-11 |
| هزینه تجهیزات | €۱,۹۷۵ (کیت کامل) | ۱۵,۰۰۰ – ۸۰,۰۰۰+ یورو |
| زمان کاری معمول | کمتر از یک ساعت در محل | در مجموع ۱–۳ روز |
موازنهکاری سایتای انتخاب بهتری است هرگاه رولر بتواند کار کند و معیار سختی روتور برآورده شود. ماشینی در کارگاه برای رولرهای تازهساز باقیمیماند که هیچ زمان اجرا در دسترس نیست، یا برای رولرهایی با ناپایداری حرارتی آنقدر شدید که بدون تعمیر ساختاری ابتدایی نمیتوانند در دمای کاری به حالت موازنه پایدار دستیابند.
موارد موازنهکاری رولر واقعی
ماشینحسابهای رولر و درام آزاد
نظریه را بیاموزید
پرسشهای متکرر موازنه رولر و درام
آیا رولر را میتوان بدون جداسازی از دستگاه متوازن کرد؟
چرا رولری که بازپوشش دادهشده است بیشتر از قدیمیتر لرزش دارد؟
کدام درجه موازنه برای استوانه چاپ لازم است؟
درام کنوایر ما ارتعاش دارد اما تسمه خوب به نظر میرسد — آیا درام علت مشکل است؟
یک کار تعادل رول معمولی چقدر طول میکشد؟
آیا میتوانیم آن را با بالانسنت-۱A خودمان انجام دهیم؟
رولها و درامهای خود را تعادل بخشید — در محل، با سرعت تولید
Balanset-1A تعادل میدانی دو صفحهای را روی هر رول یا درام در سرعت تولید انجام میدهد، جرم تصحیح دقیق و زاویه را برای هر انتهای رول محاسبه میکند و نتیجه عدم تعادل باقیماندهای موثق شده را بر اساس ISO 21940-11 تحویل میدهد. بدون جدا کردن، بدون حمل و نقل به کارگاه، بدون تولید تعطیل — فقط کیفیت محصول سازگار، ماشینآلات ساکتتر و بلبرینگهایی که طول میکشند.
