Penyeimbangan Roll & Drum - In-Situ, dengan Kecepatan Produksi

Gulungan mesin kertas, silinder cetak, drum kalender, gulungan pengering dan drum konveyor memiliki satu karakteristik yang sama: bahkan eksentrisitas massa yang kecil pun menghasilkan gaya sentrifugal yang sangat besar pada kecepatan produksi. Kami menyeimbangkannya pada tempatnya, pada kecepatan operasi - tidak ada pembongkaran, tidak ada pengiriman ke bengkel - menghilangkan akar penyebab cacat produk, kegagalan bantalan, dan kerusakan web dalam satu sesi di tempat.

Dapatkan Balanset-1A Tanyakan kepada teknisi kami

Penyeimbangan lapangan in-situ roll dan drum pada lini produksi dengan Balanset-1A

Singkatnya: Penyeimbangan roll dan drum dilakukan secara in-situ pada kecepatan produksi normal dengan menggunakan metode koefisien pengaruh dua bidang. Sensor getaran pada kedua rumah bantalan dan takometer laser pada poros menangkap kondisi ketidakseimbangan; Balanset-1A menghitung massa dan sudut koreksi yang tepat untuk setiap ujung gulungan. Tanpa turun, tidak ada pemadaman jalur di luar pemasangan sensor - sebagian besar pekerjaan selesai dalam waktu satu jam dan mengurangi getaran hingga 70 % atau lebih, menghilangkan cacat kualitas produk dan melipatgandakan masa pakai bearing dengan faktor delapan atau lebih.

Tanda-tanda roll atau drum Anda tidak seimbang

Gulungan dan drum sering kali bekerja selama berjam-jam sebelum operator menyadari ada yang tidak beres. Ini adalah sinyal bahwa ketidakseimbangan sedang bekerja:

Mengecap atau mencoret-coret pada produk Tanda permukaan berkala pada interval yang sesuai dengan lingkar gulungan menunjukkan variasi tekanan nip yang diakibatkan oleh getaran selama pencetakan, pelapisan atau kalender - cacat kualitas produk yang dapat ditelusuri secara langsung ke ketidakseimbangan rotasi.

Getaran pada 1× RPM Puncak getaran yang terkunci pada frekuensi poros fundamental adalah sidik jari spektral yang paling jelas dari ketidakseimbangan massa. Ini meningkat dengan kuadrat kecepatan dan tidak pernah menghilang di antara proses produksi.

Keausan bantalan yang cepat Gulungan yang membutuhkan penggantian bearing setiap beberapa bulan membawa beban dinamis yang berputar yang tidak pernah dirancang untuk ditopang oleh bearing. Membagi dua beban itu mengalikan L₁₀ hidup sekitar delapan kali lipat.

Kerusakan web atau kesalahan pendaftaran Nip roll yang bergetar akan mengganggu kestabilan tegangan web dan menyebabkan sobekan, macet atau kesalahan registrasi warna-ke-warna dalam mencetak dan mengonversi garis.

Kebisingan meningkat dengan kecepatan Dengungan atau gemuruh yang melacak kecepatan poros dan semakin keras pada laju produksi yang lebih tinggi menunjukkan ketidakseimbangan, bukan kebisingan bantalan (yang muncul pada frekuensi cacat yang khas).

Kelelahan baut pondasi Baut retak atau longgar karena gaya siklik dari gulungan yang tidak seimbang memalu rangka alat berat pada setiap putaran, yang pada akhirnya menyebabkan kerusakan struktural pada sub-rangka.

Mengapa gulungan dan drum kehilangan keseimbangan - dan berapa biayanya

Roll yang baru digiling meninggalkan bengkel dalam toleransi keseimbangan yang ketat, tetapi kondisi servis terus menerus menyerang kondisi tersebut. Lapisan atau keausan karet yang tidak merata pada permukaan gulungan mendistribusikan massa secara bertahap; penumpukan produk dan residu yang dikeringkan terakumulasi secara asimetris di dalam drum pengering berongga; menutup kembali atau menggiling ulang operasi menghilangkan material secara tidak seragam; dan distorsi termal selama hot calendering dapat menggeser pusat massa efektif di antara shift produksi. Karena gaya sentrifugal berskala dengan persegi kecepatan sudut, eksentrisitas sub-milimeter yang tampaknya tidak berbahaya pada kecepatan lambat menjadi beban dinamis yang merusak pada RPM produksi penuh.

Biaya hilir dari mengabaikan ketidakseimbangan roll dengan cepat bertambah: terbuangnya gulungan produk yang tidak sesuai spesifikasi, penghentian yang tidak direncanakan untuk penggantian bearing, siklus penggilingan ulang yang memperpendek masa pakai roll, dan kelelahan struktural pada rangka alat berat. Penyeimbangan lapangan mengatasi semua hal ini pada sumbernya dan biasanya terbayar dengan sendirinya pada saat pertama kali mencegah penghentian yang tidak direncanakan.

×10masa pakai bantalan saat getaran berkurang setengahnya

-70%penurunan getaran yang khas setelah satu sesi

2pesawat dikoreksi dalam satu kunjungan

<1hpekerjaan khas di lokasi

Mengapa getaran separuh melipatgandakan umur bearing

ISO 281 mendefinisikan masa pakai peringkat bantalan gelinding sebagai L₁₀ = (C/P)^p, di mana P adalah beban dinamis yang dibawa oleh bantalan dan eksponen p = 3 untuk bantalan bola dan 10/3 untuk bantalan rol. Ketidakseimbangan sisa adalah yang memutar beban radial P, dan amplitudo getaran melacaknya secara langsung - sehingga memotong getaran menjadi dua bagian P dan melipatgandakan usia bantalan sebesar 2^p: tentang 8 × untuk bantalan bola dan ~ 10 × untuk bantalan rol (2^10/3 ≈ 10). Jalankan nomor Anda sendiri di kalkulator masa pakai bantalan.

Bagaimana kami menyeimbangkan roll atau drum - langkah demi langkah

Balanset-1A menerapkan metode koefisien pengaruh yang disesuaikan dengan geometri dan kendala akses instalasi roll-and-drum. Prosedur sistematis yang sama dapat dilakukan oleh tim pemeliharaan Anda sendiri di lokasi:

Pasang sensor-sensor tersebut. Akselerometer getaran dipasang pada kedua rumah bantalan ujung dan tachometer laser ditujukan pada strip reflektif pada poros atau pelat ujung. Mesin bekerja pada kecepatan produksi normal secara keseluruhan - tidak ada pembongkaran, tidak ada pelepasan pipa atau rangka.
Ukur garis dasar. Pengoperasian dengan kecepatan produksi penuh merekam amplitudo getaran dan sudut fasa pada kedua bidang bantalan, menetapkan kondisi ketidakseimbangan saat ini dalam hal besaran dan arah pada setiap ujung gulungan.
Tambahkan beban percobaan. Massa uji yang telah diketahui dijepit atau dibaut pada posisi sudut tertentu pada satu pelat ujung gulungan, kerah, atau jurnal. Proses kedua menunjukkan bagaimana setiap bidang merespons gangguan yang diketahui tersebut - koefisien pengaruh untuk roll dan kecepatan tersebut.
Biarkan perangkat yang menghitung. Balanset-1A memecahkan persamaan koefisien pengaruh dua bidang dan menghasilkan massa koreksi dan sudut jam untuk setiap ujung roll atau badan drum.
Sesuaikan bobot koreksi. Massa koreksi dibaut, dilas, atau dijepit pada posisi yang dihitung pada kedua ujung badan drum atau jurnal gulungan. Berat percobaan dihilangkan kecuali jika merupakan bagian dari solusi.
Verifikasi dan dokumentasikan. Proses akhir pada kecepatan produksi mengonfirmasi ketidakseimbangan residual berada dalam kelas ISO 21940-11 yang diperlukan untuk kelas roll dan kecepatan operasi. Balanset-1A menghasilkan laporan yang mendokumentasikan nilai ketidakseimbangan sebelum dan sesudah untuk catatan pemeliharaan Anda.

Apa yang kami seimbangkan

Mesin cetak, pengering, dan gulungan kalender dari mesin kertas
Silinder cetak dan cetakan fleksografik
Gulungan pelapis dan laminasi
Drum kepala dan ekor konveyor
Gulungan yang dilapisi karet dan dilapisi poliuretan
Silinder pengolahan kulit dan silinder timbul
Drum proses industri dari baja dan besi tuang
Kalender tekstil dan gulungan finishing
Drum dan tungku pengeringan putar
Silinder dan mandrel berongga khusus

Toleransi & standar

ISO 21940-11 (sebelumnya ISO 1940-1) mendefinisikan batas ketidakseimbangan spesifik residual untuk rotor kaku sebagai fungsi dari kecepatan servis dan tingkat kualitas keseimbangan G. Mesin press dan pengering kertas biasanya diseimbangkan untuk G 1.0 atau G 2.5 karena bahkan getaran kecil pada kecepatan produksi menyebabkan cacat produk yang dapat diukur; konveyor berat dan drum proses dapat diterima di G 6.3.

Khususnya untuk gulungan mesin kertas, ISO 5343 / UJUNG TAPPI memberikan panduan tambahan tentang batas penerimaan getaran roll pada kecepatan berjalan, termasuk margin kecepatan kritis dan persyaratan keseragaman tekanan jepit. Kami mengonfirmasi nilai yang dicapai dalam laporan ketidakseimbangan residual yang didokumentasikan yang dikirimkan pada akhir setiap pekerjaan. Gunakan kalkulator keseimbangan gulungan mesin kertas untuk menghitung terlebih dahulu ketidakseimbangan sisa yang diizinkan untuk dimensi dan kecepatan gulungan Anda sebelum memulai pekerjaan.

Balanset-1A - kit penyeimbang lapangan lengkap Anda

Semua yang ada di halaman ini dilakukan dengan satu instrumen portabel: alat Keseimbangan-1a. Ini adalah penyeimbang dinamis dua saluran dan penganalisis getaran yang menyeimbangkan gulungan dan drum dalam bantalan mereka sendiri, dengan kecepatan produksi, menggunakan metode koefisien pengaruh 3-run - perangkat lunak menghitung massa dan sudut koreksi yang tepat untuk setiap ujung gulungan dan menyimpan laporan yang terdokumentasi.

Kit penyeimbang Balanset-1A lengkap dengan sensor, takometer laser, timbangan, dan casing

Apa saja yang ada di dalam Kit Lengkap

€1.975 - Kit Lengkap, tersedia, faktur PPN

Unit pengukuran antarmuka (USB, 2 saluran)
Dua akselerometer getaran (kabel 4 m, opsional 10 m)
Tachometer laser / sensor fase optik (50-500 mm)
Dudukan magnetik untuk sensor
Timbangan digital untuk uji coba & bobot koreksi
Perangkat lunak penyeimbang & analisis Windows
Wadah transportasi plastik

Lihat Balanset-1A Tanyakan kepada teknisi kami

Direkomendasikan

Perlengkapan Lengkap

Unit - 2 sensor - takometer laser - dudukan magnet - timbangan digital - perangkat lunak - wadah pengangkut. Semua yang diperlukan untuk mulai menyeimbangkan gulungan dan drum dari dalam kotak.

OEM

Set OEM

Unit - 2 sensor - takometer laser - perangkat lunak. Untuk integrator yang sudah memiliki dudukan, timbangan, dan casing, atau yang menyematkan unit ke dalam mesin penyeimbang.

Spesifikasi teknis utama
Parameter	Nilai
Saluran pengukuran	2 (penyeimbangan satu & dua bidang)
Rentang kecepatan getaran	0,05-100 mm/dtk
Rentang frekuensi	5-300 Hz
Ketepatan pengukuran	± 5% dari skala penuh
Metode	Koefisien pengaruh 3-run (1 atau 2 bidang)
Analisa	Amplitudo & fase pada 1×, spektrum FFT & bentuk gelombang, laporan yang disimpan
Laptop	Tidak termasuk (PC Windows, tersedia berdasarkan permintaan)

✓ Dalam stok✓ DHL Portugal €35✓ DHL di seluruh dunia €110✓ Garansi 2 tahun✓ Faktur PPN✓ Dukungan insinyur

Penyeimbangan lapangan vs mesin penyeimbang - mana yang tepat untuk gulungan Anda?

Perbandingan: penyeimbangan lapangan in-situ vs mesin penyeimbang gulung khusus
Faktor	Penyeimbangan lapangan (Balanset-1A)	Mesin penyeimbang (bengkel)
Gulungan dihapus dari garis?	Tidak - berjalan di tempat	Ya - harus turun sepenuhnya
Penghentian lini produksi?	Hanya pemasangan sensor (<15 menit)	Jam hingga hari (menghapus, memindahkan, menyeimbangkan, menginstal ulang)
Menyeimbangkan kecepatan	Kecepatan & suhu produksi aktual	Spindel kecepatan rendah yang terpisah, suhu ruangan
Memperhitungkan distorsi termal	Ya - gulungan seimbang pada suhu pengoperasian	Tidak - hanya dalam keadaan dingin
Memperhitungkan kelenturan poros/kopling	Ya - rakitan penuh yang seimbang dengan bantalannya sendiri	Gulung tubuh saja
Standar terpenuhi	ISO 21940-11, ISO 5343 / TAPPI TIP	ISO 21940-11
Biaya peralatan	€1.975 (Kit Lengkap)	€15,000 - €80,000+
Waktu kerja yang umum	<1 jam di lokasi	Total 1-3 hari

Penyeimbangan lapangan adalah pilihan yang lebih disukai setiap kali gulungan dapat berjalan dan kriteria kekakuan rotor terpenuhi. Mesin bengkel tetap sesuai untuk gulungan yang baru dibuat di mana tidak ada waktu berjalan yang tersedia, atau untuk gulungan dengan ketidakstabilan termal yang sangat parah sehingga tidak dapat mencapai kondisi keseimbangan yang stabil pada suhu operasi tanpa perbaikan struktural terlebih dahulu.

Casing penyeimbang gulungan yang nyata

Gulungan pemrosesan kulit

Penyeimbangan bidang dua bidang pada silinder pemrosesan kulit, menghilangkan cacat permukaan produk dan mengakhiri kegagalan bantalan yang berulang.

Kalkulator roll & drum gratis

Keseimbangan gulungan mesin kertas Ketidakseimbangan sisa (ISO 1940) Kalkulator Bobot Percobaan Gaya sentrifugal dari ketidakseimbangan Kalkulator masa pakai bearing

Pelajari teorinya

Penyeimbangan lapangan Penyeimbangan dua bidang Penyeimbangan dinamis Nilai kualitas seimbang Ketidakseimbangan sisa

Pertanyaan Umum tentang penyeimbangan roll & drum

Dapatkah gulungan diseimbangkan tanpa mengeluarkannya dari mesin?

Ya. Penyeimbangan lapangan dilakukan dengan gulungan berjalan di bantalan dan rumah sendiri pada kecepatan produksi normal. Tidak perlu turun, tidak perlu mengirim gulungan ke bengkel. Akses ke kedua rumah bantalan ujung diperlukan untuk memasang sensor, dan harus ada cara untuk memasang bobot koreksi ke setiap ujung gulungan - biasanya dibaut atau dijepit ke pelat ujung, kerah, atau jurnal.

Mengapa gulungan yang baru saja dilapisi ulang lebih bergetar daripada yang lama?

Pelapisan ulang atau penggerindaan ulang menghilangkan dan menambahkan karet atau pelapis dengan kecepatan yang berbeda-beda di sekeliling lingkar, yang dengan mudah menggeser pusat massa hingga sepersepuluh milimeter. Menyeimbangkan setelah operasi pelapisan ulang atau penggerindaan ulang merupakan praktik standar dan secara eksplisit direkomendasikan dalam ISO 21940-11. Balanset-1A membuat prosedur ini menjadi prosedur yang cepat di mesin dan bukannya prosedur bolak-balik ke bengkel.

Tingkat keseimbangan apa yang diperlukan untuk silinder cetak?

Silinder cetak kecepatan tinggi biasanya memerlukan ISO 21940-11 grade G 1.0, karena ketidakseimbangan residual yang kecil sekalipun menghasilkan variasi tekanan jepitan yang muncul sebagai pola pita yang berulang pada produk yang dicetak. Gunakan kalkulator sisa-ketidakseimbangan untuk menentukan kelonggaran yang tepat untuk diameter, panjang, dan kecepatan lari silinder Anda sebelum memulai pekerjaan.

Drum konveyor kami bergetar tetapi sabuknya terlihat baik-baik saja - apakah drumnya?

Belum tentu. Pertama-tama, pastikan bahwa puncak getaran berada tepat pada 1× RPM - frekuensi yang sebanding dengan kecepatan poros. Getaran frekuensi sabuk, ketidaksejajaran (2× RPM), dan cacat bantalan menghasilkan pola spektrum yang berbeda. Balanset-1A mengukur amplitudo dan fase sehingga Anda dapat mengonfirmasi sumbernya sebelum menambahkan bobot koreksi, sehingga menghindari intervensi yang tidak perlu.

Berapa lama waktu yang dibutuhkan untuk pekerjaan roll-balancing pada umumnya?

Sebagian besar pekerjaan gulungan tunggal dapat diselesaikan dalam waktu kurang dari satu jam: proses awal, proses uji coba, proses koreksi, dan proses verifikasi. Gulungan lebar dengan ketidakseimbangan awal yang parah mungkin memerlukan iterasi kedua, tetapi dua iterasi biasanya masih dapat diselesaikan dalam waktu pemeliharaan normal tanpa mengganggu jadwal produksi.

Dapatkah kita melakukannya sendiri dengan Balanset-1A?

Ya, Balanset-1A dirancang agar tim pemeliharaan dapat beroperasi tanpa pelatihan getaran khusus. Alat ini memandu Anda melalui setiap proses pengukuran, menyelesaikan persamaan koefisien pengaruh dua bidang secara otomatis, dan menghasilkan massa dan sudut koreksi untuk setiap ujung gulungan. Dokumentasi perangkat lunak lengkap dan forum komunitas tersedia jika Anda menemukan geometri gulungan yang tidak biasa atau ingin memverifikasi pendekatan Anda dengan seorang insinyur.

Menyeimbangkan gulungan dan drum Anda - pada tempatnya, pada kecepatan produksi

Balanset-1A melakukan penyeimbangan bidang dua bidang pada gulungan atau drum apa pun dengan kecepatan produksi, menghitung massa dan sudut koreksi yang tepat untuk setiap ujungnya, dan memberikan hasil ketidakseimbangan sisa yang didokumentasikan ke ISO 21940-11. Tidak perlu turun dari mesin, tidak perlu mengirim ke bengkel, tidak ada produksi yang hilang - hanya kualitas produk yang konsisten, mesin yang lebih tenang, dan bearing yang tahan lama.

Lihat Balanset-1A Ajukan pertanyaan di forum