Balansavimo paslaugos ' Ritinėliai ir būgnai

Ritinio ir būgno balansavimas - gamybos vietoje, gamybos greičiu

Popieriaus mašinų ritiniams, spausdinimo cilindrams, kalandrų būgnams, džiovyklų ritiniams ir konvejerių būgnams būdinga viena bendra savybė: net ir nedidelis masės ekscentricitetas sukelia didžiulę išcentrinę jėgą esant gamybos greičiui. Mes juos subalansuojame vietoje, esant darbiniam greičiui. - nereikia ardyti, nereikia vežti į dirbtuves - pagrindinė gaminio defektų, guolių gedimų ir juostos lūžių priežastis pašalinama per vieną sesiją vietoje.

Gaukite "Balanset-1A Paklauskite mūsų inžinieriaus

Ritinio ir būgno balansavimas vietoje gamybos linijoje naudojant "Balanset-1A

Trumpai tariant: Valcų ir būgnų balansavimas atliekamas vietoje, esant įprastam gamybos greičiui, taikant dviejų plokštumų įtakos koeficiento metodą. Vibracijos jutikliai ant abiejų guolių korpusų ir lazerinis tachometras ant veleno fiksuoja disbalanso būseną; "Balanset-1A" apskaičiuoja tikslią korekcinę masę ir kampą kiekvienam ritinio galui. Jokio išmontavimo, jokio linijos išjungimo, išskyrus jutiklio montavimą - dauguma darbų atliekami per vieną valandą ir sumažina vibraciją 70 % ar daugiau, pašalina gaminio kokybės defektus ir aštuonis ar daugiau kartų pailgina guolių tarnavimo laiką.

Požymiai, kad jūsų ritinėlis arba būgnas yra išbalansuotas

Ritiniai ir būgnai dažnai veikia valandų valandas, kol operatorius pastebi, kad kažkas negerai. Tai yra signalai, kad veikia disbalansas:

Juostų ar dryžių atsiradimas ant gaminio Periodinės paviršiaus žymės, padarytos ritinio perimetrą atitinkančiais intervalais, atskleidžia vibracijos sukeltus spaudos slėgio svyravimus spausdinant, dengiant ar kalandruojant - tai tiesioginis gaminio kokybės defektas, kurį galima nustatyti dėl sukimosi disbalanso.

Vibracija esant 1× RPM Su pagrindiniu veleno dažniu susietos vibracijos viršūnė yra aiškiausias masės disbalanso spektrinis atspaudas. Jis didėja su greičio kvadratu ir niekada neišnyksta tarp gamybos ciklų.

Greitas guolių susidėvėjimas Volai, kurių guolius reikia keisti kas kelis mėnesius, patiria sukimosi dinaminę apkrovą, kuriai guoliai niekada nebuvo suprojektuoti. Šią apkrovą sumažinus perpus, L₁₀ gyvenimą maždaug aštuonis kartus.

Tinklalapio pertrūkiai arba klaidinga registracija Dėl vibruojančio įtempimo ritinio juostos įtempimas yra nestabilus, todėl spausdinimo ir konversijos linijose atsiranda plyšimų, užstrigimų arba spalvų registravimo klaidų.

Su greičiu didėjantis triukšmas Nuo veleno sukimosi greičio priklausantis ūžesys ar dundesys, kuris didėjant gamybos greičiui tampa vis garsesnis, rodo disbalansą, o ne guolių triukšmą (kuris atsiranda esant būdingiems defektų dažniams).

Pamatų varžtų nuovargis Varžtai įtrūksta arba atsilaisvina, nes nesubalansuoto ritinio ciklinė jėga kiekvieną kartą apsisukdama daužo mašinos rėmą, o galiausiai pažeidžia pagrindinį rėmą.

Kodėl ritiniai ir būgnai praranda pusiausvyrą ir kiek tai kainuoja

Šviežiai sumaltas ritinys iš dirbtuvių išvežamas laikantis griežtų balanso tolerancijų, tačiau eksploatacijos sąlygos nuolat kenkia šiai būklei. Netolygus dangos arba gumos nusidėvėjimas ant ritinio paviršiaus palaipsniui perskirsto masę; produkto kaupimasis ir išdžiovintos liekanos asimetriškai kaupiasi tuščiaviduriuose džiovinimo būgnuose; pakartotinis dengimas arba šlifavimas atliekant operacijas medžiaga pašalinama netolygiai, o karšto kalandravimo metu vykstantys terminiai iškraipymai gali pakeisti faktinį masės centrą tarp gamybos pamainų. Kadangi išcentrinė jėga priklauso nuo kvadratas kampinio greičio, submilimetrinis ekscentricitetas, kuris atrodo nekenksmingas esant mažam greičiui, tampa griaunančia dinamine apkrova, esant visam gamybos apsukų greičiui.

Nepaisant ritinių disbalanso, papildomos išlaidos greitai auga: prarandami nestandartinių gaminių ritiniai, neplanuotai stabdoma keičiant guolius, kartojami šlifavimo ciklai, kurie trumpina ritinių tarnavimo laiką, ir atsiranda mašinos rėmo konstrukcinis nuovargis. Balansavimas vietoje visas šias problemas pašalina jų šaltinyje ir paprastai atsiperka jau pirmą kartą, kai padeda išvengti neplanuotos prastovos.

×10guolių ilgaamžiškumas, kai vibracija sumažėja perpus.

-70%tipinis vibracijos sumažėjimas po vienos sesijos

2lėktuvai ištaisyti per vieną apsilankymą

<1htipinis darbas vietoje

Kodėl perpus sumažinus vibraciją, guolių tarnavimo laikas pailgėja kelis kartus

ISO 281 riedėjimo guolių vardinis tarnavimo laikas apibrėžiamas kaip L₁₀ = (C/P)^p, kur P yra guolio pernešama dinaminė apkrova, o eksponentas p = 3 rutuliniams guoliams ir 10/3 ritininiams guoliams. Likutinis disbalansas yra . kad sukamoji radialinė apkrova P ir vibracijos amplitudė tiesiogiai priklauso nuo jos, todėl vibraciją sumažinus per pusę, P sumažėja perpus, o guolio tarnavimo laikas pailgėja 2 kartus.^p: apie 8× rutuliniams guoliams ir ~10× ritininiams guoliams (2^10/3 ≈ 10). Atlikite savo skaičius mūsų guolio tarnavimo laiko skaičiuoklė.

Kaip subalansuoti ritinį arba būgną - žingsnis po žingsnio

"Balanset-1A" taikomas įtakos koeficiento metodas, pritaikytas prie ritinių ir būgnų įrenginių geometrijos ir prieigos apribojimų. Tą pačią sistemingą procedūrą gali atlikti jūsų techninės priežiūros komanda statybvietėje:

Pritvirtinkite jutiklius. Vibracijos akselerometrai tvirtinami prie abiejų galinių guolių korpusų, o lazerinis tachometras nukreipiamas į atspindinčią juostelę ant veleno arba galinės plokštės. Mašina visą laiką veikia įprastu gamybos greičiu - neišmontuojama, neišimami vamzdžiai ar rėmai.
Išmatuokite pradinę liniją. Vienas paleidimas visu gamybos greičiu užfiksuoja vibracijos amplitudę ir fazės kampą abiejose guolių plokštumose, taip nustatydamas esamą disbalanso būseną pagal dydį ir kryptį kiekviename ritinio gale.
Pridėkite bandomąjį svorį. Žinoma bandomoji masė tam tikroje kampinėje padėtyje prispaudžiama arba prisukama varžtais prie vienos ritinio galinės plokštelės, apykaklės arba veleno. Antruoju bandymu parodoma, kaip kiekviena plokštuma reaguoja į tą žinomą trikdį, t. y. nustatomas to ritinio ir greičio įtakos koeficientas.
Leiskite prietaisui apskaičiuoti. Balanset-1A išsprendžia dviejų plokštumų įtakos koeficiento lygtis ir pateikia kiekvieno ritinio ar būgno korpuso galo korekcinę masę ir laikrodžio kampą.
Pritaikykite korekcinius svorius. Korekcinės masės yra prisukamos varžtais, suvirinamos arba prispaudžiamos apskaičiuotose vietose abiejuose būgno korpuso galuose arba ritinio velenų ašidėžėse. Bandomasis svoris pašalinamas, nebent jis yra sprendinio dalis.
Patikrinkite ir patvirtinkite dokumentais. Galutinis paleidimas gamybiniu greičiu patvirtina, kad likutinis disbalansas neviršija ritinio klasei ir darbiniam greičiui reikalingos ISO 21940-11 klasės. Balanset-1A sukuria ataskaitą, kurioje techninės priežiūros dokumentams užfiksuojamos disbalanso vertės prieš ir po.

Ką subalansuojame

Popieriaus mašinų preso, džiovyklos ir kalandrų ritiniai
Spausdinimo ir fleksografijos atspaudų cilindrai
Dengimo ir laminavimo ritiniai
Konvejerio galvutės ir galiniai būgnai
Guma dengti ir poliuretanu padengti ritiniai
Odos apdirbimo ir įspaudimo cilindrai
Plieniniai ir ketaus pramoniniai būgnai
Tekstilės kalendoriniai ir apdailos ritiniai
Rotaciniai džiovinimo būgnai ir krosnys
Individualūs tuščiaviduriai cilindrai ir įtvarai

Leistini nuokrypiai ir standartai

ISO 21940-11 (anksčiau ISO 1940-1) apibrėžia standžiųjų rotorių liekamojo savitojo disbalanso ribas, priklausančias nuo darbinio greičio ir balansavimo kokybės klasės G. Popieriaus mašinų presų ir džiovyklų ritiniai paprastai balansuojami pagal G 1,0 arba G 2,5 nes net ir nedidelė vibracija, esant gamybos greičiui, sukelia išmatuojamus gaminio defektus; sunkūs konvejerio ir proceso būgnai gali būti priimtini esant G 6.3.

Konkrečiai popieriaus mašinų ritiniams, TAPPI TIP serijoje pateikiamos papildomos gairės dėl riedėjimo vibracijos priimtinumo važiuojant greičiu ribos, įskaitant kritinio greičio ribas ir įpjovos slėgio vienodumo reikalavimus; ritiniams, veikiantiems virš pirmojo kritinio greičio, papildomai taikomi lankstaus rotoriaus balansavimo kriterijai ISO 21940-12 (anksčiau ISO 11342). Pasiektą pažymį patvirtiname dokumentuota likutinio disbalanso ataskaita, kuri pateikiama kiekvieno darbo pabaigoje. Naudokite mūsų popieriaus mašinų ritinių balanso skaičiuoklė prieš pradėdami darbą iš anksto apskaičiuokite leistiną likutinį disbalansą pagal ritinio matmenis ir greitį.

"Balanset-1A" - jūsų pilnas lauko balansavimo rinkinys

Viskas šiame puslapyje atlikta naudojant vieną nešiojamąją priemonę - Balanset-1A. Tai dviejų kanalų dinaminis balansavimo įrenginys ir vibracijų analizatorius, kuris balansuoja ritinius ir būgnus. savo guoliuose, gamybos greičiu, taikant 3 eigos įtakos koeficiento metodą - programinė įranga apskaičiuoja tikslią korekcinę masę ir kampą kiekvienam ritinio galui ir išsaugo dokumentuotą ataskaitą.

Pilnas Balanset-1A balansavimo rinkinys su jutikliais, lazeriniu tachometru, svarstyklėmis ir dėklu

Kas yra visame rinkinyje

€1,975 - Pilnas komplektas, yra sandėlyje, PVM sąskaita faktūra

Sąsajos matavimo blokas (USB, 2 kanalai)
Du vibracijos akselerometrai (4 m kabelis, 10 m - pasirinktinai)
Lazerinis tachometras / optinis fazės jutiklis (50-500 mm)
Magnetinis jutiklio stovas
Skaitmeninės svarstyklės bandomiesiems ir korekciniams svoriams
"Windows" balansavimo ir analizės programinė įranga
Plastikinis transportavimo dėklas

Peržiūrėti "Balanset-1A Paklauskite mūsų inžinieriaus

Rekomenduojama

Pilnas rinkinys

Įrenginys - 2 jutikliai - lazerinis tachometras - magnetinis stovas - skaitmeninės svarstyklės - programinė įranga - transportavimo dėklas. Viskas, ko reikia norint pradėti balansavimą išėmus iš dėžės.

OEM

OEM rinkinys

Įrenginys - 2 jutikliai - lazerinis tachometras - programinė įranga. Skirta integratoriams, kurie jau turi stendą, svarstykles ir dėklą arba kurie įmontuoja įrenginį į balansavimo stakles.

Pagrindinės techninės specifikacijos
Parametras	Vertė
Matavimo kanalai	2 (vienos ir dviejų plokštumų balansavimas)
Vibracijos greičio diapazonas	0.2–80 mm/s RMS
Dažnių diapazonas	5–1000 Hz (≤10 % amplitudės paklaida virš 550 Hz)
Matavimo tikslumas	±5% visos skalės
Metodas	3 eigos įtakos koeficientas (1 arba 2 plokštumos)
Analizė	Amplitudė ir fazė 1×, FFT spektras ir bangos forma, išsaugotos ataskaitos
Nešiojamasis kompiuteris	Neįtraukta (Windows PC, galima įsigyti pagal pageidavimą)

✓ Yra sandėlyje✓ DHL Portugalija 35 €✓ DHL visame pasaulyje 110 €✓ 2 metų garantija✓ PVM sąskaita faktūra✓ Inžinieriaus pagalba

Balansavimas lauke ir balansavimo mašina - kas tinka jūsų ritiniui?

Palyginimas: balansavimas vietoje ir speciali ritinių balansavimo mašina
faktorius	Lauko balansavimas (Balanset-1A)	Balansavimo staklės (dirbtuvės)
Ritinėlis pašalintas iš linijos?	Ne - veikia vietoje	Taip - reikia visiškai išmontuoti
Gamybos linijos sustabdymas?	Tik jutiklio montavimas (<15 min.)	Nuo kelių valandų iki kelių dienų (nuėmimas, transportavimas, balansavimas, pakartotinis montavimas)
Greičio balansavimas	Faktinis gamybos greitis ir temperatūra	Atskiras mažo greičio suklys, kambario temperatūra
Atsižvelgiama į šiluminius iškraipymus	Taip - ritinys subalansuotas darbinėje temperatūroje	Ne - tik šaltoji būsena
Atsižvelgiama į veleno ir (arba) movos lankstumą	Taip - visas mazgas subalansuotas nuosavuose guoliuose	Tik valcavimo kėbulas
Standartai įvykdyti	ISO 21940-11, TAPPI PATARIMAS	ISO 21940-11
Įrangos kaina	1 975 € (pilnas komplektas)	€15,000 - €80,000+
Įprastas darbo laikas	<1 val. darbo vietoje	Iš viso 1-3 dienos

Lauko balansavimas yra priimtiniausias pasirinkimas, kai ritinys gali veikti ir tenkinamas rotoriaus standumo kriterijus. Dirbtuvių mašina vis dar tinkama naujai pagamintiems ritiniams, kai yra nulinis veikimo laikas, arba ritiniams, kurių šiluminis nestabilumas toks didelis, kad jie negali pasiekti stabilios balansavimo būsenos darbinėje temperatūroje, prieš tai neatlikus konstrukcijos remonto.

Tikrieji ritinio balansavimo atvejai

Odos apdirbimo ritinio dviejų plokštumų lauko balansavimas siekiant pašalinti gaminio paviršiaus defektus

Odos apdirbimo ritinys

Dviejų plokštumų lauko balansavimas odos apdirbimo cilindre, pašalinant gaminio paviršiaus defektus ir nutraukiant pasikartojančius guolių gedimus.

Nemokamos ritinio ir būgno skaičiuoklės

Popieriaus mašinų ritinių balansas Likutinis disbalansas (ISO 1940) Bandomojo svorio skaičiuoklė Išcentrinė jėga dėl disbalanso Guolių tarnavimo laiko skaičiuoklė

Sužinokite teoriją

Lauko balansavimas Dviejų plokštumų balansavimas Dinaminis balansavimas Subalansuotos kokybės klasės Likutinis disbalansas

Valcavimo ir būgnų balansavimo DUK

Ar ritinį galima subalansuoti neišėmus jo iš mašinos?

Taip. Balansavimas lauke atliekamas ritiniui dirbant savo guoliuose ir korpusuose įprastu gamybos greičiu. Ritinio nereikia išmontuoti, nereikia siųsti į dirbtuves. Norint sumontuoti jutiklius, reikia prieiti prie abiejų galinių guolių korpusų, be to, turi būti galimybė prie kiekvieno ritinio galo pritvirtinti korekcinius svorius - paprastai jie prisukami varžtais arba prispaudžiami prie galinės plokštės, kakliuko ar veleno.

Kodėl šviežiai uždengtas ritinys vibruoja labiau nei senasis?

Pakartotinai dengiant arba šlifuojant, perimetru skirtingu greičiu nuimama ir pridedama guma arba danga, todėl masės centras lengvai pasislenka keliomis milimetro dešimtosiomis dalimis. Balansavimas po bet kokio pakartotinio dengimo ar šlifavimo yra standartinė praktika ir aiškiai rekomenduojama ISO 21940-11. Naudojant Balanset-1A, tai galima greitai atlikti pačioje mašinoje, o ne vežti į dirbtuves ir atgal.

Kokio balanso laipsnio reikia spausdinimo cilindrui?

Dideliu greičiu spausdinantiems cilindrams paprastai reikia ISO 21940-11 G 1.0 klasės, nes net ir nedidelis likutinis disbalansas lemia spaudimo slėgio svyravimus, kurie ant spausdinto gaminio matomi kaip pasikartojantis juostų raštas. Naudokite likučių ir disbalanso skaičiuoklė prieš pradėdami darbą, tiksliai nustatykite, kiek reikia cilindro skersmeniui, ilgiui ir darbiniam greičiui.

Mūsų konvejerio būgnas vibruoja, bet juosta atrodo gerai - ar tai būgnas?

Nebūtinai. Pirmiausia įsitikinkite, kad vibracijos viršūnė yra lygiai 1× RPM - dažnis proporcingas veleno sūkių dažniui. Diržo dažnio vibracija, nesuderinimas (2× RPM) ir guolių defektai sukuria skirtingus spektrinius modelius. Balanset-1A matuoja ir amplitudę, ir fazę, todėl prieš pridėdami korekcinį svorį galite patvirtinti šaltinį ir išvengti nereikalingo įsikišimo.

Kiek laiko užtrunka tipinis ritinių balansavimo darbas?

Dauguma vieno ritinio darbų atliekama per mažiau nei valandą: bazinis paleidimas, bandomasis svorio paleidimas, korekcijų pritaikymas ir patikros paleidimas. Plačių ritinių su dideliu pradiniu disbalansu gali prireikti antros iteracijos, tačiau dvi iteracijos paprastai vis tiek užbaigiamos per įprastą techninės priežiūros langą, nesutrikdant gamybos grafiko.

Ar galime tai padaryti patys su "Balanset-1A"?

Taip. "Balanset-1A" sukurtas taip, kad techninės priežiūros komandos galėtų dirbti be specialaus vibracijos mokymo. Jis padeda jums atlikti kiekvieną matavimą, automatiškai išsprendžia dviejų plokštumų įtakos koeficiento lygtis ir pateikia kiekvieno ritinio galo pataisos masę ir kampą. Visa programinės įrangos dokumentacija ir mūsų bendruomenės forumas jei susiduriate su neįprasta riedėjimo geometrija arba norite patikrinti savo metodą su inžinieriumi.

Subalansuokite ritinius ir būgnus - vietoje, gamybos greičiu

Balanset-1A atlieka bet kurio ritinio ar būgno dviejų plokštumų lauko balansavimą gamybos greičiu, apskaičiuoja tikslią kiekvieno galo korekcinę masę ir kampą ir pateikia dokumentuotą likutinio disbalanso rezultatą pagal ISO 21940-11 standartą. Jokio išmontavimo, vežimo į dirbtuves, gamybos nuostolių - tik pastovi gaminio kokybė, tylesnės mašinos ir ilgaamžiai guoliai.

Peržiūrėti "Balanset-1A Užduoti klausimą forume

Valcavimo ir būgnų balansavimas