Tasakaalustamisteenused ' Rullid ja trummid

Rulli ja trumli tasakaalustamine - kohapeal, tootmiskiirusel

Paberimasinate rullidel, trükitsilindritel, kalandritrumlidel, kuivatusrullidel ja konveieritrumlidel on üks ühine omadus: isegi väike massi ekstsentrilisus tekitab tootmiskiirusel tohutu tsentrifugaaljõu. Me tasakaalustame neid paigal, töökiirusel - ei mingit lahtivõtmist, ei mingit saatmist töökotta - kõrvaldades tootedefektide, laagririkete ja rööpmete purunemise algpõhjuse ühe kohapealse seansiga.

Hankige Balanset-1A Küsige meie insenerilt

Rulli ja trumli kohapealne tasakaalustamine tootmisliinil Balanset-1A abil

Lühidalt: Rulli ja trumli tasakaalustamine toimub kohapeal tavalise tootmiskiiruse juures, kasutades kahe tasandi mõju-koefitsiendi meetodit. Mõlema laagrikorpuse vibratsiooniandurid ja võllile paigaldatud lasertakomeeter registreerivad tasakaalustamatuse; Balanset-1A arvutab täpse korrigeerimismassi ja -nurga mõlema rulli otsa jaoks. Ei mingit demonteerimist, ei mingit liini seiskamist peale anduri paigaldamist - enamik töid on tehtud ühe tunni jooksul ja vähendab vibratsiooni 70 % või rohkem, kõrvaldades tootekvaliteedi defektid ja mitmekordistades laagrite kasutusiga vähemalt kaheksakordselt.

Märgid, et teie rull või trumm on tasakaalust väljas

Rullid ja trumlid töötavad sageli tundide kaupa, enne kui operaator märkab, et midagi on valesti. Need on signaalid, mis näitavad, et tegemist on tasakaalustamatusega:

Toote ribad või triibud Perioodilised pinnamärgid rulli ümbermõõdule vastavate intervallidega paljastavad vibratsioonist põhjustatud nip-rõhu kõikumise trükkimise, katmise või kalandreerimise ajal - see on otsene tootekvaliteedi defekt, mis on jälgitav pöörlemishäirete tõttu.

Vibratsioon 1× pöörlemissagedusel Vibratsioonipiik, mis on lukustatud võlli põhisagedusele, on massi tasakaalustamatuse kõige selgem spektraalne sõrmejälg. See tõuseb koos kiiruse ruuduga ja ei kao kunagi tootmisprotsesside vahel.

Laagri kiire kulumine Rullid, mis nõuavad iga paari kuu tagant laagrivahetust, kannavad dünaamilist pöörlevat koormust, milleks laagrid ei ole kunagi kavandatud. Selle koormuse vähendamine poole võrra korrutab L₁₀ eluiga umbes kaheksa korda.

Veebikatkestused või vale registreerimine Vibreeriv lõimimisrull destabiliseerib pabeririba pinget ja põhjustab trükkimis- ja töötlemisliinidel rebendeid, ummistusi või värvide registreerimisvigu.

Kiirusega suurenev müra Humin või mürin, mis järgib võlli kiirust ja muutub suuremate tootmiskiiruste korral valjemaks, viitab tasakaalustamatusele, mitte laagrimüra (mis ilmneb iseloomulikel defektisagedustel).

Vundamendipoldi väsimus Poldid murduvad või lähevad lahti, kuna tasakaalustamata rulli tsükliline jõud haamritab masina raami iga pöörde ajal, põhjustades lõpuks alusraami struktuurikahjustusi.

Miks rullid ja trummid kaotavad tasakaalu - ja mida see maksab

Värskelt lihvitud rull väljub töökojast kitsaste tasakaalutolerantside piires, kuid kasutustingimused kahjustavad seda seisundit pidevalt. Ebatasane katte või kummi kulumine rulli pinnal jaotab massi järk-järgult ümber; toote kogunemine ja kuivatatud jäägid kogunevad asümmeetriliselt õõnsate kuivatustrumlite sisse; uuesti katmine või uuesti lihvimine tööoperatsioonid eemaldavad materjali ebaühtlaselt; ja kuumkalandreerimise ajal tekkivad termilised moonutused võivad tegelikku massikeskme nihutada tootmisvahetuste vahel. Kuna tsentrifugaaljõud skaalub koos ruut nurkkiiruse puhul muutub sub-millimeetrine ekstsentrilisus, mis aeglasel kiirusel tundub kahjutu, täispöörlemiskiirusel hävitavaks dünaamiliseks koormuseks.

Valtside tasakaalustamatuse eiramise tagajärjel tekkivad kulud suurenevad kiiresti: raisatud rullid, mis ei vasta nõuetele, planeerimata seisakud laagrivahetuseks, uuesti lihvimise tsüklid, mis lühendavad rullide kasutusiga, ja masina raami struktuuriline väsimus. Väljatasakaalustamine tegeleb kõigi nende probleemidega juba algusest peale ja tasub end tavaliselt ära juba esimesel korral, kui sellega välditakse ootamatuid seisakuid.

×10laagri eluiga, kui vibratsioon on vähenenud poole võrra

-70%tüüpiline vibratsiooni langus pärast ühte seanssi

2ühe visiidiga parandatud lennukid

<1htüüpiline kohapealne töö

Miks vibratsiooni vähendamine poole võrra pikendab laagrite kasutusiga

ISO 281 määratleb valtsimislaagrite nimiväärtuse eluea järgmiselt L₁₀ = (C/P)^p, kus P on laagri poolt kantav dünaamiline koormus ja eksponent p = 3 kuullaagrite puhul ja 10/3 rull-laagrite puhul. Jääv tasakaalustamatus on et pöörlev radiaalkoormus P ja vibratsiooni amplituud jälgib seda otseselt - seega vibratsiooni poole võrra vähendades väheneb P poole võrra ja laagri eluiga kahekordistub.^p: umbes 8× kuullaagrite puhul ja ~10× rull-laagrite puhul (2^10/3 ≈ 10). Käivitage oma numbrid meie Laagri eluea kalkulaator.

Kuidas me tasakaalustame rulli või trummi - samm-sammult

Balanset-1A rakendab mõju-koefitsiendi meetodit, mis on kohandatud rull- ja trummelrajatiste geomeetriale ja juurdepääsupiirangutele. Sama süstemaatilist menetlust saab teostada teie enda hooldusmeeskond kohapeal:

Paigaldage andurid. Vibratsioonikiirendusmõõturid on kinnitatud mõlema otsa laagrikorpuse külge ja lasertakomeeter on suunatud võlli või otsaplaadi peegeldavale ribale. Masin töötab kogu aeg tavalise tootmiskiirusega - ei mingit demonteerimist, torude või raami eemaldamist.
Mõõtke lähtejoon. Täielikul tootmiskiirusel toimuv sõit registreerib vibratsiooni amplituudi ja faasinurga mõlemas laagritasapinnas, määrates kindlaks praeguse tasakaalustamatuse seisundi suuruse ja suuna rulli mõlemas otsas.
Lisage proovikaal. Teadaolev katsemass kinnitatakse või polditakse kindlaksmääratud nurgaasendis ühe rulli otsaplaadi, krae või telje külge. Teine sõit näitab, kuidas iga tasand reageerib sellele teadaolevale häiritusele - mõju koefitsient selle rulli ja kiiruse jaoks.
Laske seadmel arvutada. Balanset-1A lahendab kahes tasapinnas mõjutuskoefitsiendi võrrandid ja väljastab korrektsioonimassi ja kellanurga rulli või trumli kere mõlema otsa jaoks.
Paigaldage paranduskaalud. Korrektsioonimassid on polditud, keevitatud või klammerdatud trumli korpuse või rullnurkade mõlemas otsas arvutatud kohtades. Proovimass eemaldatakse, kui see ei ole osa lahendusest.
Kontrollida ja dokumenteerida. Lõplik sõit tootmiskiirusel kinnitab, et jääkebalansseerimine jääb ISO 21940-11 klassile ja töökiirusele vastava klassi ja töökiiruse puhul nõutava taseme piiridesse. Balanset-1A koostab aruande, milles dokumenteeritakse enne ja pärast tasakaalustamatuse väärtused teie hooldusdokumentide jaoks.

Mida me tasakaalustame

Paberimasinate press, kuivati ja kalandrirullid
Trüki- ja fleksograafiasilindrid
Pindade katmine ja lamineerimine
Konveieri pea ja sabatrumlid
Kummiga kaetud ja polüuretaaniga kaetud rullid
Nahatöötlemissilindrid ja reljeefsed silindrid
Terasest ja malmist tööstuslikud protsessitrumlid
Tekstiilikalender ja viimistlusrullid
Pöörlevad kuivatustrumlid ja -ahjud
Kohandatud õõnsad silindrid ja torud

Tolerantsid ja standardid

ISO 21940-11 (endine ISO 1940-1) määratleb jäikade rootorite spetsiifilise tasakaalustamatuse jääkpiirid sõltuvalt töökiirusest ja tasakaalustamise kvaliteediklassist G. Paberimasinate press- ja kuivatusvõllid tasakaalustatakse tavaliselt vastavalt G 1.0 või G 2.5 sest isegi väike vibratsioon tootmiskiirusel põhjustab mõõdetavaid tootedefekte; raskeid konveier- ja protsessitrumleid võib aktsepteerida juures G 6.3.

Konkreetselt paberimasinate rullide jaoks, ISO 5343 / TAPPI TIP seeria annab täiendavaid juhiseid rullivibratsiooni vastuvõetavuse piirväärtuste kohta jooksva kiiruse juures, sealhulgas kriitilise kiiruse marginaalid ja nip-rõhu ühtluse nõuded. Kinnitame saavutatud klassi dokumenteeritud jääkide tasakaalustamatuse aruandes, mis esitatakse iga töö lõpus. Kasutage meie paberimasinate rullide tasakaalu kalkulaator et enne töö alustamist arvutada eelnevalt lubatud jääktasakaalustamatus teie rulli mõõtmete ja kiiruse jaoks.

Balanset-1A - teie täielik väljatasakaalustuskomplekt

Kõik sellel lehel on tehtud ühe kaasaskantava instrumendiga: see on Balanset-1A. See on kahe kanaliga dünaamiline tasakaalustaja ja vibratsioonianalüsaator, mis tasakaalustab rullid ja trumlid. oma laagrites, tootmiskiirusel, kasutades 3-funktsioonilist mõju-koefitsiendi meetodit - tarkvara arvutab täpse korrektsioonimassi ja -nurga iga rulli otsa jaoks ning salvestab dokumenteeritud aruande.

Täielik Balanset-1A tasakaalustuskomplekt koos andurite, lasertahomeetriga, skaala ja kohvriga.

Mida sisaldab täielik komplekt

1975 eurot - Täielik komplekt, laos, käibemaksuga arve

Liides mõõtmisüksus (USB, 2 kanalit)
Kaks vibratsioonikiirendusmõõturit (4 m kaabel, 10 m lisavarustus)
Lasertakomeeter / optiline faasiandur (50-500 mm)
Anduri magnetiline statiiv
Digitaalne skaala katse- ja paranduskaalude jaoks
Windowsi tasakaalustamise ja analüüsi tarkvara
Plastist transpordikast

Vaadake Balanset-1A Küsige meie insenerilt

Soovitatav

Täiskomplekt

Seade - 2 andurit - lasertakomeeter - magnetiline statiiv - digitaalne skaala - tarkvara - transpordikohver. Kõik vajalik tasakaalustamise alustamiseks karbist.

OEM

OEM-komplekt

Seade - 2 andurit - lasertakomeeter - tarkvara. Integraatoritele, kellel on juba statiiv, kaal ja korpus või kes integreerivad seadme tasakaalustusmasinasse.

Peamised tehnilised näitajad
Parameeter	Väärtus
Mõõtekanalid	2 (ühe- ja kahetasandiline tasakaalustamine)
Vibratsioonikiiruse vahemik	0,05-100 mm/s
Sagedusvahemik	5-300 Hz
Mõõtetäpsus	±5% täisskaalast
Meetod	3-jooksu mõju koefitsient (1 või 2 tasandit)
Analüüs	Amplituud ja faas 1×, FFT spekter ja lainekuju, salvestatud aruanded
Sülearvuti	Ei kuulu komplekti (Windows PC, saadaval soovi korral)

✓ Laos✓ DHL Portugal 35 eurot✓ DHL ülemaailmselt 110 €✓ 2-aastane garantii✓ Käibemaksuarve✓ Inseneri toetus

Väljatasakaalustamine vs. tasakaalustusmasin - kumb on teie rulli jaoks õige?

Võrdlus: kohapealne kohapealne tasakaalustamine vs. spetsiaalne rullide tasakaalustusmasin
Tegur	Välja tasakaalustamine (Balanset-1A)	Tasakaalustusmasin (töökoda)
Rull eemaldatud liinilt?	Ei - jookseb kohapeal	Jah - vajalik on täielik demonteerimine
Tootmisliini seiskamine?	Ainult anduri paigaldamine (<15 min)	Tundidest päevadeni (eemaldamine, transport, tasakaalustamine, uuesti paigaldamine)
Tasakaalustav kiirus	Tegelik tootmiskiirus ja temperatuur	Eraldi madala kiirusega spindel, toatemperatuuril
Arvestab termilist moonutust	Jah - töötemperatuuril tasakaalustatud rull	Ei - ainult külmas olekus
Arvestab võlli/liitmiku paindumist	Jah - täielik koost, mis on tasakaalustatud oma laagrites	Ainult rullikukere
Täidetud standardid	ISO 21940-11, ISO 5343 / TAPPI TIP	ISO 21940-11
Seadmete maksumus	1,975 € (täielik komplekt)	€15,000 - €80,000+
Tüüpiline tööaeg	<1 tund kohapeal	1-3 päeva kokku

Väljatasakaalustamine on eelistatud valik, kui rull saab töötada ja rootori jäikuse kriteerium on täidetud. Töökojamasin on endiselt sobiv uute valtside puhul, kui jooksuaeg on null või kui valtsid on termiliselt nii ebastabiilsed, et nad ei suuda saavutada stabiilset tasakaalustatuse seisundit töötemperatuuril ilma eelneva konstruktsiooni parandamiseta.

Reaalsed rulli tasakaalustavad juhtumid

Nahatöötlemisrull

Nahatöötlemissilindri kahetasandiline väljatasakaalustamine, millega kõrvaldatakse toote pinnadefektid ja lõpetatakse korduvad laagrivigastused.

Tasuta rull- ja trummikalkulaatorid

Paberimasinate rullide tasakaalustamine Jääktasakaalustamatus (ISO 1940) Proovikaalu kalkulaator Tasakaalustamatusest tulenev tsentrifugaaljõud Laagri eluea kalkulaator

Õppige teooriat

Välja tasakaalustamine Kahe tasapinna tasakaalustamine Dünaamiline tasakaalustamine Tasakaalustatud kvaliteediklassid Järelejäänud tasakaalustamatus

Roll & trummide tasakaalustamine KKK

Kas rulli saab tasakaalustada ilma seda masinast välja võtmata?

Jah. Väljatasakaalustamine toimub nii, et rull töötab oma laagrites ja korpustes tavalise tootmiskiiruse juures. Ei mingit demonteerimist, ei mingit rulli saatmist töökotta. Andurite paigaldamiseks on vaja juurdepääsu mõlemale otsa laagrikorpusele ning peab olema võimalus korrektsioonikaalude kinnitamiseks rulli mõlemale otsale - tavaliselt poltidega või klambritega otsaplaadi, krae või telje külge.

Miks väriseb värskelt uuesti kaetud rull rohkem kui vana?

Ümberkatmine või ümberlihvimine eemaldab ja lisab kummi või katte erineva kiirusega ümberringi, nihutades massikeskkohta kergesti mitme kümnendikmillimeetri võrra. Tasakaalustamine pärast mis tahes uuesti katmist või lihvimist on tavapärane tava ja seda soovitatakse selgesõnaliselt standardis ISO 21940-11. Balanset-1A teeb selle kiireks protseduuriks masina peal, mitte töökoja ringkäiguks.

Milline tasakaaluklass on nõutav trükisilindri jaoks?

Kiirtrükisilindrid nõuavad tavaliselt ISO 21940-11 klassi G 1,0, sest isegi väike jääk-ebalanss tekitab nip-rõhu varieerumise, mis ilmneb trükitootes korduva ribamustrina. Kasutage jääkide tasakaalustamatuse kalkulaator enne töö alustamist välja töötada täpne toetus teie silindri läbimõõdule, pikkusele ja töökiirusele.

Meie konveieri trummel vibreerib, kuid rihm tundub korras olevat - kas see on trummel?

Mitte tingimata. Kõigepealt veenduge, et vibratsiooni tipp on täpselt 1× pöörlemissageduse juures - see on sagedus, mis on proportsionaalne võlli pöörlemissagedusega. Rihma sagedusega vibratsioon, paigutusvead (2× pöörlemissagedus) ja laagrivead tekitavad erinevaid spektrimustreid. Balanset-1A mõõdab nii amplituudi kui ka faasi, nii et saate enne korrektsioonimassi lisamist allikat kinnitada, vältides asjatut sekkumist.

Kui kaua võtab tüüpiline rullide tasakaalustamine aega?

Enamik ühe rulli töödest valmivad alla tunni aja: baasjooks, proovijooks, paranduste kohandamine ja kontrolljooks. Laiad rullid, mille esialgne tasakaalustamatus on suur, võivad vajada teist iteratsiooni, kuid kaks iteratsiooni lõpetatakse tavaliselt siiski tavalise hooldusaja jooksul, ilma et see häiriks tootmisgraafikut.

Kas me saame seda ise teha Balanset-1Aga?

Jah. Balanset-1A on mõeldud hooldemeeskondade jaoks, kes saavad seda kasutada ilma spetsiaalse vibratsioonikoolituseta. See juhendab teid iga mõõtmiskäigu ajal, lahendab automaatselt kahe tasandi mõjuteguri võrrandid ning väljastab iga rulli otsa jaoks korrektsioonimassi ja -nurga. Täielik tarkvaradokumentatsioon ja meie kogukonna foorum on saadaval, kui teil tekib ebatavaline rulligeomeetria või soovite oma lähenemist inseneriga kontrollida.

Rullide ja trummide tasakaalustamine - kohapeal, tootmiskiirusel

Balanset-1A teostab tootmiskiirusel mis tahes rulli või trumli kahetasandilist tasakaalustamist, arvutab iga otsa jaoks täpse korrigeerimismassi ja -nurga ning esitab dokumenteeritud jääktasakaalustamatuse tulemuse vastavalt standardile ISO 21940-11. Ei mingit demonteerimist, ei mingit saatmist töökotta, ei mingeid tootmiskaotusi - ainult ühtlane tootekvaliteet, vaiksemad masinad ja laagrid, mis kestavad kaua.

Vaadake Balanset-1A Esita küsimus foorumis

Rulli ja trummi tasakaalustamine