분리기 로터의 밸런싱

석회 생산 공장에서 분리기 로터는 생석회와 소화 공정에서 제품을 분리합니다. 로터의 균형이 무너져 진동하기 시작하자 라인 전체가 위험에 처했습니다. 우리는 Balanset-1A 휴대용 밸런서로 약 한 시간 만에 현장에서 밸런싱했고, 라인은 정상 가동으로 돌아왔습니다.

기계와 문제

분리기는 공장 내부의 강철 프레임 위에 서 있습니다. 전기 모터가 위쪽에 있고, 원통형 하우징 안의 수직 축에 있는 로터를 구동합니다. 로터에 불평형 징후가 나타나기 시작했습니다. 진동이 석회 라인의 정상 가동을 위협하는 수준까지 올라갔습니다.

그대로 두면 생산 지연이나 기계 고장으로 이어지므로 신속한 조치가 필요했습니다. 로터를 분해해 밸런싱 업체에 보내면 장시간 정지가 불가피하므로, 로터는 작동하는 그 자리에서 밸런싱했습니다.

Balanset-1A 사용 방법

작업은 로터를 자체 베어링에 둔 채, 작동 속도에서 현장에서 수행했습니다. 프로그램이 운전 과정을 안내하고 보정값을 계산하며, 기술자는 센서를 설치하고 추를 고정합니다.

1. 진동 센서

   수직형 기계에서 "반경 방향"은 수평을 의미합니다. 센서는 베어링 옆 하우징에, 축에 직각으로, 얇은 커버가 아니라 단단한 금속 위에 설치합니다.

2. 레이저 타코미터

   Balanset-1A 키트의 레이저 타코미터는 자석 스탠드 위에 놓이며, 하우징의 점검 개구부를 통해 로터의 반사 마크를 향합니다. 회전당 한 번씩 로터 속도와 위상 기준을 제공합니다. 작업이 끝날 때까지 아무도 스탠드를 건드리지 않습니다. 프로그램이 모든 각도를 이 마크를 기준으로 계산하기 때문입니다.

3. Run 0

   분리기를 작동 속도로 운전하면 프로그램이 회전 주파수에서의 진동 진폭, 위상, 속도를 기록합니다. 실시간 파형과 스펙트럼은 진동이 실제로 불평형에서 오는지 보여 줍니다. 로터 속도에서 뚜렷한 피크가 나타납니다.

4. 시험 운전

   알려진 질량의 시험 추를 알려진 반경에 로터에 설치합니다. 질량은 힘을 기준으로 선택합니다. 작동 속도에서 원심력이 로터 중량의 약 7%가 되도록 합니다.

   시험 추의 질량은 프로그램의 "First trial weight estimate" 또는 시험 추 계산기로 구할 수 있습니다. 다음 운전에서 로터가 그 추에 어떻게 반응하는지 확인합니다.

5. 교정 방법

   프로그램은 보정 질량을 그램 단위로, 그 각도를 시험 추 위치에서 회전 방향으로 계산합니다. 시험 추를 떼어내고, 보정 추를 같은 반경에 설치합니다.

6. 트림 런과 확인

   마지막 운전으로 효과를 확인합니다. 프로그램은 잔류 진동과 잔류 불평형을 보여 주며, ISO 21940-11 허용 한계를 설정하면 합격 또는 불합격을 명확히 표시합니다. 약간의 추가 보정이 필요하면 새 시험 운전 없이 즉시 계산됩니다.

결과

전체 작업에 약 한 시간이 걸렸습니다. 과도한 진동이 사라졌고, 분리기 로터는 밸런싱되었으며, 석회 라인은 원활하고 효율적인 가동으로 복귀했습니다.

공장이 얻은 것

• 짧은 정지 시간: 로터를 분해하지 않고 현장에서 약 한 시간.
• 진동하는 로터로 인한 강제 정지나 기계 고장이 없었습니다.
• 저장된 기록: 프로그램이 로터의 영향 계수를 보관하므로, 이후 재밸런싱은 이를 출발점으로 삼아 측정 운전 한 번만 필요합니다.

기기 소개

Balanset-1A는 두 채널 휴대용 밸런서이자 진동 분석기입니다. 로터를 자체 베어링에 둔 채 한 번의 세션에서 불평형의 크기와 위치를 찾고, 보정값을 계산하며, 결과를 확인합니다. 같은 키트가 진동계와 스펙트럼 분석기로도 사용됩니다.

더 많은 예시: 원심분리기 밸런싱에 관한 글과 FAQ의 답변.