Vid ett kalkproduktionsverk skiljer separatorrotorn produkten i processen med bränd kalk och släckning. När rotorn kom i obalans och började vibrera hotades hela linjen. Vi balanserade den på plats med den bärbara balanseraren Balanset-1A på ungefär en timme, och linjen återgick till normal drift.
Maskinen och problemet
Separatorn står på en stålram inne i verket. Dess elmotor sitter överst och driver rotorn på en vertikal axel inne i det runda höljet. Rotorn började visa tecken på obalans: vibrationen steg till en nivå som hotade den normala driften av kalklinjen.
Om man låter det vara leder detta till produktionsförseningar eller ett mekaniskt haveri, så åtgärden måste gå snabbt. Att ta ut rotorn och skicka den till en balanseringsverkstad skulle ha inneburit ett långt stopp, så rotorn balanserades där den arbetar.
Så användes Balanset-1A
Arbetet gjordes på plats, med rotorn i sina egna lager och vid sitt arbetsvarvtal. Programmet leder dig genom körningarna och beräknar korrektionen; teknikerna monterar sensorerna och fäster vikterna.
Vibrationssensorer
På en vertikal maskin betyder "radiell" horisontell. Sensorerna placeras på höljet intill lagren, i rät vinkel mot axeln, på massiv metall snarare än på tunna höljen.
Laservarvräknare
Laservarvräknaren i Balanset-1A-satsen står på ett magnetstativ och riktas genom en inspektionsöppning i höljet mot ett reflekterande märke på rotorn. En gång per varv ger den rotorns varvtal och fasreferensen. Ingen rör stativet förrän arbetet är klart: programmet räknar alla vinklar från detta märke.
Run 0
Separatorn går på arbetsvarvtal, och programmet registrerar amplitud, fas och hastighet för vibrationen vid rotationsfrekvensen. Den levande vågformen och spektrumet visar om vibrationen verkligen kommer från obalans: en tydlig topp vid rotorns varvtal.
Provkörning
En provvikt med känd massa sätts på rotorn vid en känd radie. Den väljs efter kraft: ungefär 7 % av rotorns vikt som centrifugalkraft vid arbetsvarvtal.
"First trial weight estimate" i programmet eller vår provviktskalkylator ger massan. Nästa körning visar hur rotorn reagerar på vikten.
Korrigering
Programmet beräknar korrektionsmassan i gram och dess vinkel från provviktens position, i rotationsriktningen. Provvikten tas bort och korrektionsvikten sätts på vid samma radie.
Trimkörning och kontroll
En avslutande körning bekräftar effekten. Programmet visar restvibrationen och restobalansen och, med en ISO 21940-11-tolerans inställd, ett tydligt godkänt eller underkänt. Om ett litet tillägg behövs beräknas det direkt, utan en ny provkörning.
Tips för vertikala rotorer
- Montera sensorerna horisontellt, i rät vinkel mot axeln. En sensor på ändytan mäter axiell vibration, och balanseringen fungerar inte.
- Håll bakgrunden runt det reflekterande märket matt och mörk, och skärma av varvräknaren från starkt ljus: bländning ger falska märken.
- Flytta inte märket, varvräknaren eller sensorerna mellan körningarna. Programmet skulle tolka förskjutningen som viktens effekt.
Resultat
Hela arbetet tog ungefär en timme. Den kraftiga vibrationen var borta, separatorrotorn var balanserad, och kalklinjen återgick till jämn och effektiv drift.
Vad det gav verket
- Kort stillestånd: ungefär en timme på plats, utan att rotorn togs ut.
- Inget tvångsstopp och inget mekaniskt haveri orsakat av den vibrerande rotorn.
- En sparad post: programmet behåller rotorns påverkanskoefficienter, så att en senare ombalansering kan utgå från dem och bara kräver en mätkörning.
Om instrumentet
Balanset-1A är en bärbar tvåkanalig balanserare och vibrationsanalysator. Den hittar obalansens storlek och läge, beräknar korrektionen och kontrollerar resultatet i en enda session, med rotorn i sina egna lager. Samma sats fungerar som vibrationsmätare och spektrumanalysator.
Fler exempel: vår artikel om balansering av centrifuger och svaren i våra vanliga frågor.
Nikolai Shelkovenko
Nikolai Shelkovenko är vibrationsanalysingenjör samt grundare och vd för Vibromera. I mer än 15 år har han balanserat roterande utrustning ute i fält i stället för i en provbänk: slaghackar, industrifläktar, krossar, centrifuger, axlar och spindlar. Det är ur det arbetet Balanset-instrumenten har vuxit fram — de utformades som ett verktyg som en specialist kan bära med sig till maskinen och använda på egen hand på plats, inte som laboratorieutrustning. Vibromera grundades 2017 och har sedan 2023 sin bas i Porto i Portugal. Utveckling, montering och support av Balanset-serien sker här. Flaggskeppet är Balanset-1A, en bärbar analysator för balansering i ett och två plan och för vibrationsdiagnostik. Nikolai deltar personligen i kundsupporten, i arbetet med svåra balanseringsfall och i utvecklingen av programvaran. Han arbetar med kunder över hela världen, på vilket språk som helst.
