На вапняному заводі ротор сепаратора розділяє продукт у процесі отримання негашеного вапна та його гасіння. Коли ротор розбалансувався й почав вібрувати, під загрозою опинилася вся лінія. Ми збалансували його на місці портативним балансиром Balanset-1A приблизно за одну годину, і лінія повернулася до нормальної роботи.
Машина та проблема
Сепаратор стоїть на сталевій рамі всередині заводу. Його електродвигун розташований угорі й приводить у обертання ротор на вертикальному валу всередині круглого корпусу. На роторі почали проявлятися ознаки дисбалансу: вібрація зросла до рівня, що загрожував нормальній роботі вапняної лінії.
Якщо нічого не робити, це призводить до затримок виробництва або механічної поломки, тому усунути проблему потрібно було швидко. Демонтаж ротора і відправлення його в балансувальну майстерню означали б довгу зупинку, тому ротор збалансували там, де він працює.
Як використовувався Balanset-1A
Роботу виконали на місці, з ротором у власних підшипниках і на його робочій швидкості. Програма веде вас через пуски й розраховує корекцію; технічні працівники встановлюють датчики та закріплюють вантажі.
Датчики вібрації
На вертикальній машині "радіально" означає горизонтально. Датчики кріплять на корпус поруч із підшипниками, під прямим кутом до вала, на масивний метал, а не на тонкі кожухи.
Лазерний тахометр
Лазерний тахометр із комплекту Balanset-1A стоїть на магнітній стійці й через оглядовий отвір у корпусі дивиться на світловідбивну мітку на роторі. Раз за оберт він дає швидкість ротора та опорний сигнал фази. Доки роботу не завершено, до стійки ніхто не торкається: програма відлічує кожен кут від цієї мітки.
Run 0
Сепаратор працює на робочій швидкості, а програма записує амплітуду, фазу та швидкість вібрації на частоті обертання. Форма сигналу та спектр у реальному часі показують, чи справді вібрація викликана дисбалансом: чіткий пік на частоті обертання ротора.
Пробний пуск
Пробний вантаж відомої маси кріпиться до ротора на відомому радіусі. Його вибирають за силою: приблизно 7 % ваги ротора як відцентрова сила на робочій швидкості.
Масу підказує розділ "First trial weight estimate" у програмі або наш калькулятор пробного вантажу. Наступний пуск показує, як ротор реагує на вантаж.
Корекція
Програма розраховує масу коригувального вантажу в грамах і його кут від положення пробного вантажу в напрямку обертання. Пробний вантаж знімають, а коригувальний вантаж кріплять на тому самому радіусі.
Контрольний пуск і перевірка
Завершальний пуск підтверджує ефект. Програма показує залишкову вібрацію та залишковий дисбаланс і, якщо задано допуск за ISO 21940-11, чіткий результат: відповідає чи не відповідає. Якщо потрібне невелике доповнення, воно розраховується одразу, без нового пробного пуску.
Поради для вертикальних роторів
- Встановлюйте датчики горизонтально, під прямим кутом до вала. Датчик на торці вимірює осьову вібрацію, і балансування не вдасться.
- Тримайте тло навколо світловідбивної мітки матовим і темним, а тахометр затіняйте від яскравого світла: відблиски дають хибні мітки.
- Не переміщуйте мітку, тахометр або датчики між пусками. Програма сприйме зсув як дію вантажу.
Результат
Уся робота зайняла приблизно одну годину. Надмірну вібрацію усунуто, ротор сепаратора збалансовано, і вапняна лінія повернулася до плавної ефективної роботи.
Що це дало заводу
- Короткий простій: приблизно одна година на місці, без демонтажу ротора.
- Жодної вимушеної зупинки й жодної механічної поломки через ротор, що вібрує.
- Збережений запис: програма зберігає коефіцієнти впливу ротора, тому наступне повторне балансування може почати з них і потребує лише одного вимірювального пуску.
Про прилад
Balanset-1A — це двоканальний портативний балансир і аналізатор вібрації. За один сеанс він визначає величину та положення дисбалансу, розраховує корекцію й перевіряє результат, причому ротор залишається у власних підшипниках. Той самий комплект служить віброметром і спектральним аналізатором.
Інші приклади: наша стаття про балансування центрифуг та відповіді в нашому розділі поширених запитань.
Nikolai Shelkovenko
Nikolai Shelkovenko — інженер з аналізу вібрації, а також засновник і генеральний директор «Vibromera». Понад 15 років він балансує обертове обладнання в польових умовах, а не на випробувальному стенді: мульчувачі, промислові вентилятори, дробарки, центрифуги, вали та шпинделі. Саме з цієї роботи народилися прилади «Balanset» — вони створювалися як інструмент, який фахівець може принести до машини й використовувати самостійно, на місці, а не як лабораторне обладнання. «Vibromera» заснована у 2017 році, з 2023 року базується в Порту, Португалія. Розробка, складання та підтримка лінійки «Balanset» відбуваються саме тут. Флагманський прилад — «Balanset-1A», портативний аналізатор для одно- та двоплощинного балансування і вібраційної діагностики. Nikolai особисто бере участь у підтримці клієнтів, вирішенні складних випадків балансування та розробці програмного забезпечення. Він працює з клієнтами по всьому світу, будь-якою мовою.
