在一家石灰生产厂,分离机转子负责在生石灰和消化(熟化)工序中分离产品。当转子失去平衡并开始振动时,整条生产线都面临风险。我们使用 Balanset-1A 便携式动平衡仪在现场对其进行平衡,用时约一小时,生产线随后恢复正常运行。
机器 立式分离机:电机在上,转子装在立轴上
问题 转子不平衡引起振动过大,存在停线风险
仪器 Balanset-1A、振动传感器、安装在磁性支架上的激光转速计
时间 约一小时
结果 过大的振动消除,生产线恢复平稳运行
设备与问题 分离机安装在厂房内的钢架上。其电动机位于顶部,驱动圆形壳体内立轴上的转子。转子开始出现不平衡的迹象:振动上升到了威胁石灰生产线正常运行的水平。
如果置之不理,就会造成生产延误或机械故障,因此必须尽快处理。拆下转子并送到动平衡车间意味着长时间停机,所以转子是在其工作位置现场平衡的。
分离机在其工作位置。顶部的电机驱动立轴上的转子;传感器电缆沿壳体连接到 Balanset-1A。 Balanset-1A 的使用方法 作业在现场进行,转子保持在自身轴承中,并以工作转速运转。程序引导您完成各次运行并计算校正量;技术人员安装传感器并固定配重。
振动传感器 在立式设备上,"径向"指水平方向。传感器安装在靠近轴承的壳体上,与轴成直角,装在坚实的金属上,而不是薄盖板上。
激光转速表 Balanset-1A 套件中的激光转速计安装在磁性支架上,透过壳体上的检查孔对准转子上的反光标记。它每转一圈给出一次转子转速和相位参考。作业结束前任何人都不要碰支架:程序以该标记为基准计算每个角度。
Run 0 分离机以工作转速运转,程序记录振动在旋转频率处的幅值、相位和转速。实时波形和频谱显示振动是否确实来自不平衡:在转子转速处出现明显的峰值。
试运行 将已知质量的试重固定在转子上已知的半径处。试重按力来选择:在工作转速下,其离心力约为转子重量的 7%。
程序中的 "First trial weight estimate" 或我们的试重计算器 会给出试重的质量。下一次运行会显示转子对该重量的响应。
校正 程序计算以克为单位的校正质量,以及其相对于试重位置、沿旋转方向的角度。取下试重,将校正配重装在相同半径处。
微调运行与检查 最后一次运行用于确认效果。程序显示残余振动和残余不平衡,并且在设定了 ISO 21940-11 公差的情况下,给出明确的合格或不合格结论。如果需要小幅追加校正,程序会立即计算,无需重新进行试运行。
Balanset-1A 激光转速计安装在磁性支架上,通过检查孔从反光标记读取转子转速。在所有运行期间它都保持在这个位置。 立式转子提示 将传感器水平安装,与轴成直角。端面上的传感器测量的是轴向振动,动平衡将无法进行。 保持反光标记周围的背景为哑光深色,并让转速计避开强光:眩光会产生错误的标记信号。 各次运行之间不要移动标记、转速计或传感器。程序会把这种位移当作配重的效果。 结果 整个作业用时约一小时。过大的振动消失,分离机转子得到平衡,石灰生产线恢复了平稳高效的运行。
给工厂带来了什么 停机时间短:现场约一小时,无需拆下转子。 没有因转子振动而被迫停机,也没有发生机械故障。 保存的记录:程序保存了该转子的影响系数,因此以后重新平衡时可以从这些系数开始,只需进行一次测量运行。 关于仪器 Balanset-1A 是一款双通道便携式动平衡仪和振动分析仪。它在转子自身轴承中,一次会话内即可找出不平衡的大小和位置、计算校正量并检查结果。同一套设备还可用作测振仪和频谱分析仪。
更多案例:我们的离心机动平衡文章 以及我们 FAQ 中的解答。