Ferramenta de engenharia gratuita

Calculadora de torque de aperto de parafusos

Calcule o torque necessário para obter a força de pré-carga adequada do parafuso. Compatível com roscas métricas de passo grosso e fino, UNC imperial e múltiplas condições de lubrificação.

ISO 898ISO 16047VDI 2230ASME B1.1

Resultados

Torque recomendado
Força de pré-carga
Fator K
Área de estresse
Faixa de torque (com base na precisão do método de aperto)
Sequência de aperto
  • 1Aperte todos os parafusos manualmente até confortável
  • 2Aperte para (torque 30%) em padrão
  • 3Aperte para (torque 70%) em padrão
  • 4Aperte para (Torque 100%) — movimento suave
Padrão de aperto recomendado

Fórmula de cálculo de torque

O torque de aperto necessário é calculado utilizando o método simplificado do fator de porca VDI 2230:

T = K × F × d
  • T — torque de aperto (N·m)
  • K — coeficiente de torque / fator de porca (0,10–0,25)
  • F — força de pré-carga alvo (N)
  • d — diâmetro nominal do parafuso (m)

Força de pré-carga

F = S × As × η
  • S — base de força: Rp (rendimento) ou Sp (ênfase de prova)
  • As — área de tensão de tração (mm²)
  • η — fator de utilização (0,50–0,90)

Equação de Kellermann-Klein

T = F × [ P/(2π) + 1,154·μo·d₂ + μb·(Do+dh)/4 ]

Referência do fator K

Condição da superfícieFator KNotas
Seco0,20–0,25Alta dispersão
Óleo leve0,14–0,18Mais comum
MoS₂0,10–0,12Altas cargas, aço inoxidável
PTFE0,08–0,10Atenção: não aperte demais
Zincado0,17–0,20Depende do revestimento.
Antiapreensão0,11–0,13Alta temperatura
mancha de cera0,09–0,11Fabricante de equipamentos originais automotivos

Classes de propriedades de parafusos (ISO 898-1)

AulaRmRpSpAplicativo
4.6400240225Não crítico
5.6500300280Geral
8.8800640580/600Estrutural padrão
10.91040940830Alta resistência
12.912201100970Carga crítica e máxima

Exemplos práticos

Flange da bomba — M12 × 1,75, classe 8.8, lubrificada

K=0,16, F=640×84,3×0,75=40.464 N → T=0,16×40.464×0,012=77,7 N·m

Caixa de engrenagens — M20 × 2,5, classe 10.9, antiengripante

K=0,12, F=900×245×0,75=165.375 N → T=0,12×165.375×0,020=397 N·m

  • Aperto excessivo parafusos com roscas danificadas ou fraturas
  • Subtorque → afrouxamento, vazamentos, falha por fadiga
  • Calibre as chaves de torque anualmente.
  • Limpe as roscas antes da montagem
  • Não reutilize parafusos de classe 10.9 ou superior.
  • Esta é uma estimativa de engenharia — teste conforme ISO 16047 para juntas críticas.
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