Balanset-1A é um sistema portátil de dois canais para balanceamento dinâmico de rotores e análise simultânea de vibração. O dispositivo permite balancear rotores diretamente no local (em seus próprios mancais) sem desmontar o equipamento. O Balanset-1A inclui dois sensores de vibração (acelerômetros), um sensor de rotação a laser (tacômetro óptico) e um unidade de interface que se conecta a um laptop via USB.

O Balanset-1A é um dispositivo profissional portátil de dois canais que combina as funções de um analisador de vibração e um sistema de balanceamento dinâmico. Seu principal objetivo é eliminar a vibração causada pelo desbalanceamento do rotor, o que prolonga significativamente a vida útil do equipamento, reduz o desgaste dos rolamentos e diminui os níveis de ruído.

A principal característica do dispositivo é a capacidade de balancear rotores diretamente em seus próprios mancais, no local de operação ("in-situ"), sem a necessidade de desmontar o equipamento. Isso reduz drasticamente o tempo de inatividade e os custos de mão de obra. Além disso, o Balanset-1A pode ser usado como um sistema de medição moderno para atualizar máquinas de balanceamento obsoletas.

O software especializado calcula automaticamente o desbalanceamento e os pesos de correção recomendados para balanceamento de um ou dois planos. O Balanset-1A é fácil de usar e adequado até mesmo para especialistas sem profundo conhecimento em diagnóstico de vibração.

O dispositivo Balanset-1A foi projetado especificamente com ênfase na simplicidade e acessibilidade, tornando-o uma ferramenta ideal não apenas para especialistas experientes em diagnóstico de vibração, mas também para uma ampla gama de profissionais técnicos. Seus principais usuários incluem:

• Especialistas em manutenção e reparos: para eliminar rapidamente vibrações em equipamentos industriais
• Engenheiros de serviço: para fornecer serviços de balanceamento no local
• Funcionários de empresas agroindustriais: para balancear rotores de colheitadeiras, trituradores, trituradores
• Especialistas em sistemas de ventilação: para balanceamento de impulsores de ventiladores industriais
• Operadores e proprietários de equipamentos especiais: para manutenção de britadores, peneiras e outros equipamentos rotativos

A filosofia do produto é tornar o balanceamento profissional acessível sem a necessidade de adquirir analisadores caros, que custam dezenas de milhares de dólares. Graças à alta eficiência e ao preço acessível, o investimento no dispositivo geralmente se paga após a execução de apenas 2 a 3 tarefas de balanceamento.

Principais especificações do dispositivo Balanset-1A:

Essas especificações proporcionam alta precisão de medição e permitem o balanceamento de rotores de diversos tamanhos e velocidades de rotação. O dispositivo lida com ambos rotores rígidos operando abaixo da primeira velocidade crítica e alguns rotores relativamente flexíveis se o balanceamento for realizado em velocidades de operação.

O pacote padrão inclui tudo o que é necessário para o balanceamento e diagnóstico de vibração: a própria unidade de medição Balanset-1A, 2 acelerômetros de vibração, tacômetro a laser (sensor de fase óptica com marca reflexiva), suporte magnético para montagem de tacômetro, conjunto de fitas refletivas para marcas, balanças eletrônicas para pesagem de pesos de teste, unidade USB com software e um estojo rígido para transporte.

Oferecemos duas opções principais de configuração para atender às necessidades de diferentes categorias de usuários: um kit completo padrão para trabalho de campo e uma versão OEM para integração em sistemas existentes.

A caixa contém um kit completo, sem necessidade de equipamento adicional para a operação. Você só precisará do seu próprio laptop Executando o Windows para executar o software e, claro, pesos de correção para instalação no rotor durante o balanceamento. Nenhum outro componente precisa ser adquirido separadamente – o kit padrão é suficiente para começar a trabalhar.

Quase qualquer laptop ou PC moderno com Windows 7/8/10/11 (e superior) funcionará. O software é compatível com Windows 7+ e não requer hardware particularmente potente — um laptop padrão é suficiente.

Principais requisitos:

• Sistema operacional: Windows 7, 8, 10 ou 11 (versões de 32 e 64 bits são suportadas)
• Porta USB: Pelo menos uma porta USB 2.0 ou superior livre para conectar a unidade de interface

O dispositivo se conecta ao computador via USB, que serve simultaneamente para transferência de dados e alimentação do dispositivo. Como o Balanset-1A é um sistema baseado em PC, ter um laptop é obrigatório (a versão Balanset-1A foi projetada para funcionar com um computador, enquanto outro modelo, o ArBalance, possui um computador integrado). No entanto, não há requisitos especiais para especificações de laptop (processador, memória) – qualquer laptop moderno pode lidar com tarefas de análise e cálculo de vibração.

O software fornecido com o Balanset-1A suporta vários idiomas de interface. Os idiomas disponíveis atualmente incluem: russo, Inglês, Alemão, Francês, polonês e outros. Você pode selecionar o idioma desejado durante a instalação ou nas configurações do programa, tornando o dispositivo conveniente para usuários de diferentes países.

O software Balanset-1A é multilíngue para garantir a conveniência de usuários em todo o mundo. Nosso site oficial também está disponível em vários outros idiomas, refletindo nossa orientação global.

Sim, O Balanset-1A executa funções de vibrômetro (analisador de vibrações) além do balanceamento. Em "Vibrômetro" modo, o dispositivo mede nível geral de velocidade de vibração (RMS) em suportes, determina frequência de rotação do rotor (rpm) e relacionados ângulo de fase de vibração, e pode executar Análise espectral FFT do sinal.

O modo "Vibrômetro" (ativado pela tecla F5) é uma poderosa ferramenta de diagnóstico recomendada para uso antes de iniciar o balanceamento. Ele permite a visualização em tempo real dos seguintes parâmetros:

• V1s, V2s: Nível geral de vibração (velocidade de vibração RMS) nos planos 1 e 2. Este indicador reflete toda a vibração do mecanismo, incluindo componentes de rolamentos, caixa de engrenagens, cavitação, etc.
• V1o, V2o: Componente de vibração rotacional (vibração na frequência de rotação do rotor, ou 1x). Este componente é causado por desequilíbrio.
• Espectro (FFT): Gráfico mostrando a distribuição de vibração por frequência. Ajuda a identificar as principais fontes de vibração.

Isso permite detectar não apenas desequilíbrios, mas também outros defeitos – por exemplo, a presença de harmônicos sinalizando folgas ou defeitos em rolamentos e conexões. O programa exibe espectros de vibração, gráficos de sinal de tempo e componentes harmônicos, o que auxilia no diagnóstico geral de vibração de equipamentos.

O dispositivo Balanset-1A é universal - seu escopo de aplicação é muito amplo. É adequado para balancear praticamente qualquer rotor rotativo pesando de vários quilogramas a várias toneladas (a limitação é que a vibração do rotor deve ser mensurável pelo acelerômetro, e deve ser possível aplicar peso de correção).

A versatilidade do Balanset-1A permite sua utilização em uma ampla gama de equipamentos rotativos. O dispositivo é utilizado com sucesso no balanceamento dinâmico dos seguintes tipos de rotores:

• Ventiladores industriais e exaustores de fumaça
• Trituradores (rotores de todos os tipos de máquinas de britagem - martelo, rotor, etc.)
• Trituradores e trituradores
• Trados e rotores de máquinas agrícolas (combina)
• Eixos cardan e acionamentos longos (balanceamento do eixo em rolamentos instalados)
• Centrífugas e separadores (tambores de alta velocidade)
• Turbinas e compressores
• Rodas de retificação e fusos de máquinas
• Bombas (impulsores de bombas, rodas de compressores e eixos)
• Polias e volantes
• Rotores de motores e geradores elétricos (incluindo armaduras, rotores montados com acoplamentos)
• Hélices e hélices (rotores de pás de balanceamento, hélices marítimas)
• Outros rotores de equipamentos industriais, incluindo tambores, agitadores, ventiladores de resfriamento, etc.

Simplificando, se um dispositivo tiver um rotor giratório e houver acesso para instalar sensores e pesos, ele geralmente pode ser balanceado com o Balanset-1A. O dispositivo lida com ambos rotores rígidos operando abaixo da primeira velocidade crítica e alguns rotores relativamente flexíveis se o balanceamento for realizado em velocidades de operação.

A linha Vibromera inclui diversos dispositivos de balanceamento. As principais diferenças entre eles:

Balanset-1A: dispositivo de dois canais para balanceamento de rotores instalado em dois suportes (rotor de dois rolamentos). Adequado para balancear uma ampla gama de equipamentos - trituradores, ventiladores, brocas, bombas, motores elétricos, etc. O balanceamento é realizado em um ou dois planos, dependendo do tipo de desbalanceamento. Requer conexão com um laptop para operação (software Windows).

Conjunto de equilíbrio-4: sistema mais avançado projetado para balancear rotores em quatro suportes. Exemplo - rotores longos, como eixos cardan, rotores de viga pesada, etc. O Balanset-4 também pode trabalhar no modo balanceador de dois suportes para rotores padrão.

ArBalance: dispositivo portátil de balanceamento de vibração de dois canais de nova geração. Sua principal diferença é autonomia completa, significado não requer conexão com laptop para medições. O ArBalance possui software e tela integrados (ou capacidade de conexão com smartphone/tablet), o que é conveniente para trabalhar em locais de difícil acesso.

Sim, esta opção é fornecida. O Balanset-1A pode ser usado como um sistema de medição para uma máquina de balanceamento. Se você tiver um suporte de balanceamento estacionário com um sistema de indicação mecânico-óptico ou eletrônica com defeito, você pode instalar sensores Balanset em seus suportes e assim "digitalizar" a máquina.

Esta é uma das principais e mais requisitadas aplicações do dispositivo. Você pode usar o Balanset-1A como um moderno sistema de medição digital para sua máquina de balanceamento existente, mesmo que mecanicamente obsoleta. Isso permite obter a funcionalidade de um equipamento moderno com custos mínimos.

Essencialmente, o Balanset-1A substituirá a unidade de medição da máquina — ele lerá a vibração dos suportes da máquina e determinará o desbalanceamento do rotor instalado na máquina. Muitos usuários modernizam equipamentos antigos dessa forma, adquirindo um sistema de balanceamento moderno sem precisar comprar um novo suporte caro. Isso é especialmente relevante para máquinas com rolamentos macios (baixa frequência): o Balanset-1A funciona perfeitamente tanto em suportes rígidos quanto em suportes macios montados em molas, permitindo a medição de desbalanceamento sem amortecimento.

O processo de instalação é o mais simples e intuitivo possível:

1. Insira a unidade USB do kit de entrega no seu computador
2. Execute o arquivo de instalação e siga as instruções na tela para instalar o software e os drivers necessários
3. Após a conclusão da instalação, conecte a unidade de interface Balanset-1A à porta USB do computador. O sistema reconhecerá o dispositivo automaticamente.
4. Inicie o programa usando o atalho da área de trabalho

O posicionamento correto do sensor é uma etapa fundamental para obter dados precisos.

Cabos de conexão: Conecte dois sensores de vibração aos conectores X1 e X2 na unidade de interface, e o tacômetro a laser ao conector X3.

Instalação de sensores de vibração: Monte os sensores em partes fixas da carcaça do mecanismo, o mais próximo possível dos suportes dos mancais. A instalação deve ser o mais rígida possível. Utilize ímãs comuns ou pinos roscados para isso. Certifique-se de que os sensores sejam instalados em uma parte maciça e não flexível da estrutura.

Instalação do tacômetro: Monte o tacômetro a laser em um suporte magnético e posicione-o a 50-500 mm do eixo do rotor. Aplique um pedaço de fita refletiva do kit no eixo ou na extremidade do rotor. Certifique-se de que o feixe de laser do tacômetro tenha visibilidade direta da marca e que nada interfira em sua passagem durante a rotação. O tacômetro deve permanecer parado durante todo o processo de medição.

Esta é a etapa mais importante! A experiência mostra que o sucesso do balanceamento de até 80% depende da preparação completa do mecanismo. O Balanset-1A mede e ajuda a eliminar o desequilíbrio, mas não consegue corrigir outras falhas mecânicas. Antes de iniciar o trabalho, certifique-se de verificar:

• Limpeza do rotor: Limpe o rotor de sujeira, ferrugem, resíduos de produtos e outros materiais estranhos. Certifique-se de que não haja elementos quebrados ou ausentes (por exemplo, pás do ventilador).
• Condição do rolamento: Verifique os rolamentos quanto a folga excessiva, ruídos estranhos (trituração, zumbido) e superaquecimento. O balanceamento em rolamentos desgastados é impossível.
• Rigidez da fundação: Certifique-se de que a unidade esteja firmemente montada na fundação e que todos os parafusos de ancoragem estejam apertados
• Não esfregar: Verifique se o rotor rotativo não esfrega nas partes fixas da estrutura

O dispositivo utiliza o método de influência clássico e confiável (método de três execuções), que guia o usuário passo a passo por todo o processo:

1. Execução #0 (medições iniciais): Inicie o mecanismo em sua velocidade de operação. No programa, pressione o botão para medir o nível de vibração inicial. O dispositivo registrará os valores iniciais de amplitude e fase em ambos os planos.
2. Execução #1 (Peso de teste no plano 1): Pare o mecanismo. Instale um peso de teste de massa conhecida em qualquer ponto do plano de correção #1. Reinicie o mecanismo e faça as medições. O programa registrará a variação da vibração. Após a medição, pare o mecanismo e remova o peso de teste.
3. Execução #2 (Peso de teste no plano 2): Instale o mesmo peso de teste (ou diferente) em qualquer local do plano de correção #2. Acione o mecanismo e faça as medições. Pare o mecanismo e remova o peso de teste.
4. Cálculo: Com base nas três medições realizadas, o software calcula automaticamente a massa e o ângulo de instalação dos pesos de correção para ambos os planos. O resultado será exibido em um formato claro.
5. Execução de verificação (RunC): Instale os pesos de correção calculados no rotor, nos locais indicados. Acione o mecanismo e realize uma medição de controle para garantir a redução bem-sucedida da vibração.

A escolha do peso de teste correto é uma etapa crucial para a precisão dos cálculos. Se o peso for muito leve, sua influência será "perdida" no contexto geral de vibração e os cálculos serão incorretos.

Regra básica: O peso de teste deve causar uma alteração significativa e mensurável de forma confiável nos parâmetros de vibração. Após a instalação do peso de teste, observe os seguintes pontos:

• A amplitude da vibração muda (aumenta ou diminui) em pelo menos 20-30%
• OU mudanças no ângulo de fase em pelo menos 20-30 graus

Se as leituras praticamente não mudarem após a instalação do peso, utilize um peso maior. O manual do dispositivo também fornece uma fórmula para cálculo aproximado da massa do peso de teste, dependendo do peso do rotor e da velocidade de rotação.

O balanceamento é realizado em várias etapas, utilizando o método de três execuções para balanceamento dinâmico em dois planos. O processo geral é assim:

1. Instalação de sensores. Monte dois sensores de vibração nos suportes do rotor (por exemplo, perto dos rolamentos) perpendicular ao eixo de rotaçãoNormalmente, um sensor é colocado no suporte próximo (plano 1) e o segundo no suporte distante (plano 2). Ao mesmo tempo, fixe um pedaço de fita refletiva na extremidade do eixo ou no acoplamento do rotor – esta será a marca para o tacômetro. Instale o tacômetro a laser em um suporte magnético oposto à marca, a uma distância de ~5 a 50 cm, de modo que o feixe atinja a marca refletiva a cada rotação.
2. Conexão e medição inicial. Conecte os cabos dos sensores de vibração e do tacômetro à unidade Balanset-1A e a unidade ao laptop. Inicie o software Balanset. Selecione balanceamento de dois planos modo e crie um novo registro (especifique o nome do rotor/máquina). Inicie a rotação do rotor (de preferência na velocidade de operação ou próxima a ela) e deixe-o atingir o estado estacionário. Em seguida, pressione "Medida #0" (primeira medição) - o dispositivo medirá os parâmetros iniciais de vibração: amplitudes (mm/s) e fases em cada suporte, bem como a frequência de rotação.
3. Instalação de peso de teste (primeira execução). Pare o rotor. Conecte um peso de teste de massa conhecida para o primeiro plano de correção (Plano 1) – geralmente, isso significa na extremidade próxima do rotor, onde o primeiro sensor está instalado. Recomenda-se que a massa do peso de teste seja de cerca de 5-10% da massa do rotor ou calculada por fórmula – o peso deve causar uma mudança perceptível na vibração, mas não deve ser muito grande para evitar danos ao mecanismo.
4. Transferência de peso de teste (segunda execução). Pare o rotor novamente. Mova o mesmo peso de teste para o segundo plano (Plano 2) - ou seja, instale-o na extremidade oposta do rotor (mais próximo do segundo sensor). Fixe o peso e ligue o rotor, depois execute o terceira medição (Medida #2). O programa obterá as mudanças de vibração do peso de teste no segundo plano. Após isso, pare o mecanismo e remova o peso de teste completamente.
5. Cálculo e correção de peso de instalação. Com base em três medições (sem peso, com peso no plano 1, com peso no plano 2), o software calcula automaticamente massas e ângulos de instalação de pesos de correção permanentes para ambos os planos do rotor. A tela mostrará a massa ideal do peso para o plano 1 e o ângulo (em relação à posição inicial do peso de teste ou outra marca de referência, na direção de rotação), e similarmente para o plano 2.
6. Verificação de resultados. Após instalar os pesos de correção, gire o rotor novamente até a velocidade de operação e medir vibração no modo vibrômetro. O nível de vibração deve diminuir significativamente. Normalmente, a redução para padrões aceitáveis é alcançada (conforme ISO 10816 ou requisitos individuais).
7. Salvando e relatando. Após a conclusão do balanceamento, os resultados podem ser salvos no arquivo do programa. O dispositivo salva os coeficientes de influência para este rotor, permitindo o rebalanceamento futuro de um rotor semelhante. sem pesos de teste, usando dados salvos.

Seguindo estas etapas, você eliminará o desequilíbrio do rotor. É importante garantir que, antes do balanceamento, o mecanismo em si esteja em boas condições (rolamentos, eixo e fundação em boas condições) e que não haja fatores externos impedindo o balanceamento bem-sucedido. Durante o trabalho, siga sempre os procedimentos de segurança: prenda os pesos com segurança, mantenha distância segura das peças giratórias, use capas protetoras quando possível, etc.

Não, na maioria dos casos há não há necessidade de remover o rotor. Uma das principais vantagens do equipamento de balanceamento portátil Vibromera é a capacidade de balancear no local, nos próprios mancais do rotor. O Balanset-1A foi projetado para no local balanceamento, ou seja, você realiza todas as medições diretamente no equipamento instalado (britador, ventilador, bomba, etc.), sem desmontar o rotor e sem transportá-lo para uma máquina de balanceamento estacionária.

Isso economiza tempo e esforço consideráveis. É claro que você precisa fornecer acesso ao rotor: às vezes, isso requer a remoção de algumas tampas ou a parada de equipamentos adjacentes. Mas não há necessidade de desmontar a unidade inteira – basta montar os sensores e marcar conforme descrito acima.

Em casos raros, se as condições do local não permitirem a rotação segura do rotor (por exemplo, se o equipamento estiver gravemente danificado ou houver risco de acidente durante a rotação), o balanceamento precisará ser realizado em uma máquina especial em uma oficina. No entanto, a grande maioria dos desequilíbrios é eliminada. sem desmontar Graças ao Balanset-1A. Isso é especialmente benéfico para rotores grandes, cujo reparo por métodos "tradicionais" levaria muitos dias.

Os "coeficientes de influência" são essencialmente uma "impressão digital" de como um tipo específico de rotor responde à instalação do peso de teste. Após o primeiro balanceamento bem-sucedido de um novo tipo de rotor, você pode salvar esses coeficientes na memória do programa.

Para o balanceamento subsequente do mesmo rotor, você pode carregar os coeficientes salvos. Isso permite que o programa calcule as massas de correção imediatamente após a primeira execução (inicial), ignorando as etapas com a instalação do peso de teste (Execução #1 e Execução #2). Esta função é indispensável para o balanceamento em série e economiza até 50% de tempo em cada unidade subsequente.

A documentação profissional do trabalho concluído é uma parte importante do processo. O software Balanset-1A facilita isso:

• Salvando no arquivo: Após a conclusão do balanceamento, o programa oferecerá a opção de salvar todos os dados (vibrações iniciais e finais, massas, gráficos) no arquivo. Cada registro pode receber um nome exclusivo (por exemplo, "Loja #5 ventilador")
• Geração de relatórios: No menu principal do programa (tecla F6) você pode entrar no arquivo, selecionar o registro desejado e gerar um relatório detalhado
• Impressão: O relatório gerado pode ser enviado imediatamente para impressão. Ele contém todas as informações necessárias para o cliente ou para o histórico interno de manutenção do equipamento.

O software Balanset-1A inclui uma série de ferramentas poderosas para resolver tarefas de balanceamento complexas e não padronizadas:

• Balanceamento de rebolos: Modo especial usando o método de três contrapesos, que é o padrão para este tipo de equipamento
• Divisão de peso: Se o local de instalação do peso calculado for inacessível (por exemplo, se estiver entre as pás do ventilador), o programa pode dividir automaticamente a massa necessária em duas posições fixas adjacentes (por exemplo, nas duas pás mais próximas)
• Cálculo de perfuração: Nos casos em que é mais conveniente remover massa em vez de adicioná-la, o programa pode calcular o diâmetro e a profundidade de perfuração necessários para remover o peso necessário
• Exclusão de excentricidade do mandril: Para balanceamento de alta precisão em uma máquina, o programa possui um modo especial (balanceamento de índice) que permite excluir o erro introduzido pela própria excentricidade do mandril de montagem

Às vezes, os usuários encontram valores de vibração medidos instáveis ou diferenças de execução para execução. Possíveis causas dessa dispersão de leitura:

• Materiais estranhos dentro do rotor. Se houver água, sujeira ou material solto dentro de um rotor oco, ele se moverá durante a rotação e causará alterações de desbalanceamento. Certifique-se de que o rotor esteja limpo e seco por dentro.
• Ressonância estrutural. Quando a frequência de rotação do rotor está próxima da frequência natural de toda a estrutura, as medições podem ser instáveis ou elevadas. A estrutura ou base começa a ressoar, amplificando a vibração. Solução: alterar a velocidade de rotação (por exemplo, aumentar ou diminuir ligeiramente a frequência, saindo da ressonância) ou aumentar a rigidez estrutural, se possível, para deslocar a frequência de ressonância.
• Influência de mecanismos adjacentes. Se outras máquinas com frequência de rotação semelhante estiverem operando nas proximidades, os sensores podem captar a vibração. Certifique-se de que não haja fontes de vibração com a mesma frequência por perto durante a medição. Você pode desligar temporariamente os equipamentos adjacentes ou realizar medições sequencialmente.
• Defeitos mecânicos do rotor. Rachaduras no rotor ou discos, rolamentos danificados, e parafusos soltos que prendem peças no rotor pode levar a vibrações instáveis. Tais defeitos causam desequilíbrio variável durante a rotação. Verifique se há folga nos rolamentos, rachaduras ou fixadores quebrados; elimine-os antes do balanceamento (substitua as peças danificadas, aperte os parafusos).
• Contato do rotor com elementos estacionários. Se, durante a rotação, alguma peça do rotor roçar na estrutura, carcaça ou outros elementos fixos, a vibração mudará de forma caótica. Verifique as folgas — o rotor não deve roçar ou atingir estruturas fixas em nenhum lugar.

Geralmente, para leituras estáveis, é importante que as medições sejam feitas em regime permanente — deixe o rotor acelerar e não sacuda a instalação durante a medição. verificar a confiabilidade da montagem do sensor: se um acelerômetro for mal parafusado ou instalado em uma superfície contaminada, ele poderá fornecer resultados imprecisos.

Isso pode acontecer às vezes, especialmente se o sistema se comportar de forma não linear. Possíveis etapas para resolver o problema:

• Verifique a exatidão da medição do ângulo. Uma causa comum é o erro na leitura do ângulo de instalação do peso de correção. Certifique-se de contar o ângulo na direção de rotação do rotor (como o programa indica) e da marca zero correta. Se você confundir a direção ou contar de outro ponto, o peso pode acabar na posição oposta e piorar o desequilíbrio em vez de compensá-lo.
• Garantir a estabilidade do modo. Antes de fixar um peso permanente, verifique no modo vibrômetro, em marcha lenta, se surgiram novos problemas mecânicos: se algum fixador se soltou, se houve vibração ressonante. Se algo mudou no sistema, elimine a causa.
• Tente reduzir a massa de peso. A massa recomendada pelo programa é calculada linearmente com base nas medições. Mas em condições reais, a correspondência estrita pode ser violada devido a não linearidade do sistema (por exemplo, jogo, plasticidade estrutural). Às vezes, usar um peso de correção muito pesado leva a desequilibrado - a sobrecarga se desloca para o outro lado. Tente pegar um peso 1,5-3 vezes mais leve do que o calculado e instale-o no ângulo calculado.
• Execute um ciclo de balanceamento repetido. Se a situação não melhorar, remova o peso e faça as medições novamente (possivelmente com pesos de teste diferentes). Em alguns casos, um ciclo de cálculo pode ser insuficiente - então o software oferecerá balanceamento de acabamento.

Lembre-se de que, após cada correção, você precisa girar o rotor e medir a vibração novamente para avaliar o resultado. O balanceamento é um processo iterativo e, embora cálculos precisos geralmente eliminem o desequilíbrio na primeira tentativa, casos complexos podem exigir várias iterações.

Se o tacômetro não mostrar sinal, o problema provavelmente está na geometria ou na marcação da instalação. Verifique os seguintes pontos:

• Distância para marcar. A distância ideal do tacômetro a laser até a marca refletiva é de cerca de 5 a 50 cm (dependendo do modelo do sensor). Se posicionado muito longe, o sinal refletido pode ser fraco; se muito perto, o laser não terá tempo de focalizar. Tente aproximar/afastar o tacômetro da superfície rotativa dentro dessa faixa.
• Ângulo e direção do feixe. O feixe de laser deve atingir o alvo perpendicular à superfície ou em um ângulo pequeno. Se você posicionar o sensor em um ângulo muito acentuado, o sinal refletido pode não retornar ao receptor. Certifique-se também da marca entra no campo de visão do tacômetro a cada revolução.
• Presença de obstáculos. Não deve haver objetos estranhos na área entre o tacômetro e a marca. É comum que um fio ou elemento estrutural bloqueie o laser periodicamente — garanta a liberdade do feixe.
• Qualidade da marca. A marca deve ser claro e contrastanteSe você aplicou tinta, ela deve ser brilhante (ou use fita refletiva autoadesiva pronta para uso). A área da marca também importa: uma marca muito grande pode gerar vários disparos por volta, muito pequena ou fraca, não emite sinal algum. Ideal: uma tira de fita refletiva com ~1-2 cm de largura.
• Iluminação. Em um dia ensolarado ao ar livre, a luz solar intensa pode inundar o fotorreceptor do tacômetro, impedindo que ele detecte o reflexo do laser na marca. Se estiver trabalhando ao ar livre, proteja o sensor da luz solar direta. Certifique-se também de que não haja outras partes brilhantes na parte giratória além da sua marca – reflexos extras podem interferir.

Após corrigir esses fatores, tente girar o rotor novamente – um indicador de frequência de rotação estável deverá aparecer no programa. O indicador verde no corpo do tacômetro (se houver) geralmente pisca em sincronia com as revoluções, o que também sinaliza a leitura.

Às vezes, o desequilíbrio não é a única causa da vibração. Existem problemas técnicos em que até mesmo o equilíbrio perfeito não terá efeito. Abaixo estão os casos típicos encontrados durante o balanceamento de vibração e maneiras de eliminá-los:

• Ressonância estrutural: Se a frequência de rotação do rotor coincidir com a frequência natural da estrutura (quadro, base), ocorrerá ressonância. No modo de ressonância, a vibração aumenta muitas vezes, e o equilíbrio é praticamente impossível, pois mesmo um rotor balanceado excitará vibrações estruturais ressonantes. Solução: Tirar o sistema da ressonância – alterar a frequência de rotação (por exemplo, aumentar ou diminuir a velocidade, se tecnologicamente possível). Se a velocidade de operação for fixa e entrar em ressonância, medidas estruturais são necessárias.
• Rolamentos defeituosos (gastos): Rolamentos severamente desgastados ou danificados causam aumento de vibração, ruído e folga no eixo. Balancear um rotor com rolamentos danificados é inútil. primeiro substitua os rolamentos por outros bons. Caso contrário, a vibração será causada não tanto pelo desequilíbrio, mas por defeitos no rolamento (por exemplo, lascas na pista), e a situação não melhorará após o "balanceamento".
• Desalinhamento do eixo: Se o eixo do rotor ou a unidade conectada (por exemplo, motor-bomba através do acoplamento) apresentar desalinhamento, isso faz com que a vibração apareça como segundo e terceiro harmônicos no espectro. O balanceamento não elimina o desalinhamento. Solução: primeiro execute o alinhamento - endireite o eixo ou ajuste o alinhamento da conexão (ajuste a posição das máquinas de acoplamento, acoplamentos, etc.).
• Montagem do rotor não confiável (parafusos soltos, fundação fraca): Se o rotor ou a unidade estiver montado frouxamente em sua base (por exemplo, os parafusos de montagem da estrutura à fundação estiverem frouxos), todo o dispositivo poderá vibrar durante a rotação, independentemente do balanceamento. Solução: verifique e aperte todas as conexões aparafusadas que prendem o mecanismo à fundação, bem como as fixações dos próprios elementos do rotor.
• Contato do rotor com elementos estacionários: Qualquer atrito ou impacto do rotor contra partes estacionárias (carcaça, tampa, guias) causa vibração intensa que o balanceamento não elimina. Solução: garantir adequado liberação entre todas as partes rotativas e fixas. Nada deve tocar o rotor durante a rotação.

Se todos os problemas listados forem excluídos, o balanceamento com o Balanset-1A ocorre rapidamente e oferece excelentes resultados — a vibração do equipamento é reduzida a um nível aceitável ou até mesmo praticamente a zero. Lembre-se de que balanceamento não substitui reparo de equipamentos defeituosos. Portanto, avalie sempre a condição do mecanismo de forma abrangente: primeiro elimine os defeitos estruturais e operacionais e, em seguida, elimine o desequilíbrio como toque final no reparo.

O desalinhamento cria um padrão de vibração característico. No modo "Vibrômetro", observe o espectro (FFT). Com o desalinhamento, além do pico na frequência de rotação (1x), você verá picos significativos em frequências duas e três vezes maiores que a rotação (os chamados 2º e 3º harmônicos). Se esses picos forem comparáveis em altura ao principal, isso é um sinal claro de desalinhamento que precisa ser eliminado antes do balanceamento.

Qualquer atrito ou contato do rotor com o estator causa forte vibração caótica e impossibilita o balanceamento. Isso deve ser eliminado primeiro. Verifique e garanta folgas adequadas entre todas as partes rotativas e estacionárias.

Se parece haver um sinal, mas o software relata erro no tacômetro ou irregularidade na rotação, pode haver vários motivos:

• Velocidade de rotação do rotor instável. O programa monitora a uniformidade da rotação durante a medição; se a rotação (RPM) flutuar (por exemplo, o motor não consegue manter a velocidade constante ou o rotor é freado pela carga), as medições de fase podem ser errôneas. Nas configurações do software, há uma "Irregularidade" parâmetro - aumenta o valor de irregularidade de rotação permitido para que o programa seja menos sensível a pequenas flutuações de velocidade.
• Disparos falsos do tacômetro. Às vezes, o sensor laser pode captar reflexos de outras partes do rotor (por exemplo, de uma superfície polida próxima à marca), fazendo com que registre pulsos extras. Como resultado, o programa identifica múltiplas marcas e fica confuso. Solução - mudar a posição ou orientar o sensor em um ângulo diferente para que ele "veja" apenas sua marca reflexiva e não capte reflexos parasitas.
• Deslocamento do sensor durante a medição. Certifique-se de que ninguém moveu o suporte do tacômetro durante a medição. Pode acontecer que a vibração ou movimento descuidado altere a direção do feixe de luz — e ele pare de "ver" a marca corretamente, embora inicialmente estivesse lendo. Portanto, sempre fixe o tacômetro firmemente e não o toque até que todas as medições sejam concluídas.

No geral, o erro do tacômetro significa que o programa não conseguiu vincular corretamente a fase de vibração às revoluções. Você precisa obter um pulso único e claro por revolução e estabilizar a frequência de rotação - então esse erro desaparecerá e as medições de fase serão confiáveis.

Você pode comprar o dispositivo diretamente através do nosso site oficial (Loja seção em vibromera.eu). Selecione o Balanset-1A modelo no catálogo, adicione ao carrinho e faça um pedido, especificando o endereço de entrega.

Você pode adquirir o dispositivo Balanset-1A de várias maneiras convenientes:

• Diretamente através dos nossos sites oficiais: vibromera.eu e vibromera.com
• Através das nossas lojas oficiais nas plataformas internacionais: eBay e Amazon

Oferecemos vários métodos de pagamento convenientes: transferência bancária, pagamento por cartão bancário (Visa, MasterCard) ou através PayPal sistema. Aceitamos diversos métodos de pagamento, incluindo transferências bancárias (SWIFT) e PayPal, para garantir a máxima conveniência para nossos clientes em todo o mundo.

Após a confirmação do pagamento, montaremos e enviaremos seu pedido o mais breve possível. Você também pode entrar em contato conosco por e-mail ou telefone se preferir fazer o pedido manualmente. Emitiremos uma fatura e combinaremos os detalhes.

Não, não há taxas mensais exigidas. Ao comprar o dispositivo, você paga uma vez pelo dispositivo em si (e pelos acessórios, se comprar outros adicionais) — isso é tudo. O software vem com o dispositivo e não requer uma licença ou assinatura separada.

Não, ao adquirir o Balanset-1A você faz um pagamento único. Não são necessários pagamentos mensais ou anuais para usar o dispositivo ou seu software padrão. Você recebe uma licença vitalícia do software, sem limites de tempo ou restrições de contagem de balanceamento.

Você pode instalá-lo em qualquer número de computadores e usá-lo livremente, sem restrições de tempo ou funcionalidade. Atualizações de software lançadas periodicamente também são fornecidas gratuitamente.

Além disso, oferecemos assinaturas pagas opcionais para suporte técnico estendido. Esses pacotes podem incluir serviços como comunicação direta com um engenheiro via WhatsApp, assistência na análise de dados de vibração e resolução prioritária de problemas técnicos complexos. Esses serviços não são obrigatórios e destinam-se a usuários que exigem um nível de serviço mais elevado.

O envio geralmente é feito dentro de vários dias úteis após a realização do pedido e pagamento. Tentamos enviar dentro de 1 a 3 dias úteis se o item estiver em estoque. O processamento do pedido geralmente leva de 1 a 3 dias úteis após o recebimento do pagamento. O envio do dispositivo é realizado em até 10 dias úteis.

O prazo de entrega depende da sua localização e do método de entrega escolhido. Normalmente, a entrega demora cerca de 5-10 dias (comercial) mais o tempo de desembaraço aduaneiro para remessas internacionais. O prazo de entrega depende da sua localização, da transportadora escolhida (por exemplo, TNT, EMS Post) e do tempo necessário para o desembaraço aduaneiro no seu país. Em média, a entrega internacional leva de 2 a 4 semanas.

Para entrega, utilizamos serviços postais e de entrega expresso confiáveis. Por exemplo, a entrega padrão para a Europa e para o mundo todo é feita por CTT (Correios de Portugal) serviço postal ou serviços postais semelhantes - geralmente, esta é uma opção econômica, entregando o pacote em cerca de 1 a 2 semanas. Se precisar de um serviço mais rápido, método expresso (EMS) está disponível - entrega expressa em cerca de 4 a 7 dias para todo o mundo.

Após o envio, forneceremos um número de rastreamento, que permite rastrear a localização da encomenda em tempo real. Observe que o prazo pode variar ligeiramente devido ao desembaraço aduaneiro, mas, em média, os prazos indicados são mantidos.

Enviamos a partir dos nossos armazéns no Porto (Portugal) e em Narva (Estônia). Os nossos centros logísticos em Portugal e na Estônia permitem-nos otimizar a velocidade de entrega para diferentes regiões do mundo.

Observe que, para alguns países, podem ser necessários pagamentos alfandegários na importação do dispositivo (de acordo com a legislação do seu país). Fornecemos todos os documentos alfandegários necessários com a remessa.

Nós fornecemos um Garantia de 1 ano no dispositivo Balanset-1A (bem como no modelo Balanset-4). A garantia cobre quaisquer avarias decorrentes de falha do fabricante, ou seja, defeitos de fábrica, falhas de componentes eletrônicos em operação normal e outros problemas técnicos não causados por impacto externo.

Todos os dispositivos Balanset-1A contam com garantia padrão de 1 ano a partir da data da compra. A garantia cobre quaisquer defeitos de fabricação e falhas em componentes eletrônicos não causados pelo usuário. Em alguns casos, dependendo do revendedor ou de promoções especiais, o período de garantia pode ser estendido para 24 meses. Recomendamos sempre verificar as condições exatas da garantia com o vendedor no momento da compra.

Caso apareça algum defeito no dispositivo durante esse período, o consertaremos gratuitamente ou o substituiremos por um novo. O serviço de garantia é fornecido por meio de nossa central de atendimento ou pelo envio do dispositivo para nós (acordaremos com você sobre o método mais conveniente).

Observe que a garantia não cobre danos causados por motivos não relacionados à qualidade do dispositivo, como quedas, derramamentos de líquidos, queima por sobretensão da porta USB, etc. No entanto, mesmo nesses casos, estamos sempre prontos para ajudar com o reparo pós-garantia (mediante pagamento).

Caso encontre algum defeito no seu Balanset-1A, entre em contato com nosso serviço de suporte para diagnóstico. Durante o período de garantia (1 ano), consertaremos a avaria gratuitamente: na maioria das vezes, isso é feito enviando o dispositivo para reparo ou, em alguns casos, enviando-lhe uma unidade de substituição para o aparelho quebrado.

Caso encontre algum defeito coberto pela garantia, entre em contato imediatamente com nosso serviço de suporte técnico por e-mail ou telefone. Diagnosticaremos e providenciaremos o reparo ou a substituição gratuita do dispositivo defeituoso ou de seus componentes. Assumimos os custos de devolução do dispositivo reparado ou do novo ao cliente.

Tentamos minimizar o tempo de inatividade - o reparo geralmente não leva mais de 1 a 2 semanas, incluindo a entrega, e na Europa, às vezes, é mais rápido. De qualquer forma, não tente desmontar o dispositivo sozinho Se quebrar, para evitar a perda da garantia. Entre em contato conosco primeiro – muitas vezes, o problema pode ser resolvido remotamente (por exemplo, se for uma falha de software).

Sim, oferecemos serviços de reparo pós-garantia pagos. Nossa filosofia é criar dispositivos duráveis e reparáveis. A estrutura do dispositivo é feita de alumínio resistente e os conectores são de metal. Em caso de danos mecânicos (por exemplo, rompimento do cabo do sensor), você pode adquirir novos componentes a um preço acessível.

Após a garantia, também oferecemos reparos, mas mediante pagamento (o custo depende da natureza do dano, que será combinado previamente com você). Componentes individuais, como sensores e cabos, também podem ser substituídos – eles estão disponíveis em nossa loja.

O custo de substituição de um sensor de vibração é de cerca de 100 euros, tornando a manutenção do dispositivo economicamente viável a longo prazo. Para consultoria de reparo, entre em contato com nosso serviço de suporte.

Oferecemos a oportunidade de devolver o dispositivo em até 14 dias a partir da data do recebimento. As seguintes condições devem ser atendidas para a devolução:

• Condição do produto: Para reembolso total, o dispositivo não deve apresentar sinais de uso, arranhões, lascas ou outros danos. Ele deve ser devolvido completo e na embalagem original.
• Reembolso parcial: Se o dispositivo apresentar pequenos sinais de uso, poderemos reter 20-30% do seu custo, dependendo do grau de desgaste.
• Pagamento de entrega: Os custos de envio de devolução são pagos pelo comprador.
• Endereço de retorno: Todas as devoluções são processadas através do nosso escritório central em Portugal em: Rua alcaide de faria 193, Porto, Portugal, CEP 4100-035.

Antes de enviar uma devolução, entre em contato com nosso serviço de suporte para obter instruções.

Conjunto de equilíbrio Os dispositivos são conhecidos por sua alta qualidade de construção e confiabilidade. Quebras são extremamente raras e geralmente estão associadas a danos mecânicos externos ou operação inadequada (por exemplo, queda do dispositivo, desgaste do cabo do sensor, etc.).

Os dispositivos Balanset-1A são projetados com ênfase em confiabilidade e durabilidade para operação em condições industriais adversas. A carcaça é feita de alumínio e os conectores são de metal. Falhas em componentes eletrônicos são extremamente raras. A maioria das solicitações de serviço está relacionada a danos mecânicos devido a descuido, por exemplo, queda do dispositivo ou contato do cabo do sensor com peças rotativas de máquinas. Nesses casos, oferecemos reparo ou substituição de componentes de forma rápida e econômica.

Em condições normais de uso, o Balanset-1A pode atendê-lo por muitos anos sem falhas. As estatísticas mostram que a falha é uma ocorrência raraTodos os dispositivos são testados antes do envio. Além disso, o design não possui componentes de desgaste rápido – os acelerômetros e o tacômetro a laser são projetados para operação prolongada, e o próprio aparelho possui uma capa protetora.

Sim, oferecemos aos usuários do Balanset-1A o suporte técnico e informativo necessário. Primeiramente, cada cliente tem acesso a suporte de consultoria básica - você pode entrar em contato conosco por e-mail ou telefone para resolver quaisquer dúvidas que possam surgir.

Em segundo lugar, a empresa Vibromera oferece a opção de suporte técnico estendido por assinatura (suporte premium). Os assinantes do suporte premium têm acesso direto aos nossos especialistas por meio de WhatsApp, capacidade de enviar fotos e vídeos durante o balanceamento para que especialistas possam sugerir soluções prontamente em tempo real.

Nesse suporte, oferecemos consultoria sobre a instalação adequada de sensores, configuração de software, auxílio na interpretação de espectros de vibração e na identificação de causas de defeitos, além de recomendações personalizadas para o seu equipamento. O suporte premium oferece suporte ao usuário em todas as etapas, desde a inicialização do dispositivo até casos complexos de diagnóstico de vibração.

Materiais de treinamento Também estão disponíveis: em nosso site e canal do YouTube, publicamos demonstrações em vídeo do Balanset-1A, exemplos de balanceamento de diversos mecanismos e guias práticos. Nos esforçamos para garantir que cada usuário domine o dispositivo da forma mais eficaz possível e consiga resolver suas tarefas.

O dispositivo Balanset-1A foi projetado para que até mesmo um não especialista em diagnóstico de vibração possa utilizá-lo. A principal filosofia de desenvolvimento foi simplificar o processo de balanceamento. "o balanceamento deve ser realizado no local por qualquer pessoa, sem conhecimento extensivo ou custos excessivos".

Portanto, a interface do programa é intuitiva e o próprio software calcula os parâmetros necessários após várias medições. Em um caso típico, o operador precisa apenas seguir as instruções passo a passo (instalar sensores, realizar leituras antes e depois da instalação do peso de teste, etc.).

É claro que um conhecimento geral dos princípios de balanceamento do rotor e a precisão na instalação do sensor serão um diferencial, mas mesmo um engenheiro com experiência mínima pode dominar rapidamente o Balanset-1A. O kit de entrega inclui um manual de operação em linguagem clara e, se necessário, você pode obter consultoria do nosso suporte técnico.

Caso não tenha encontrado a resposta para sua pergunta neste guia, entre em contato conosco da maneira que achar conveniente. Nossos engenheiros estão prontos para ajudar.

• Correio eletrónico: info@vibromera.eu ou info@vibromera.com
• Telefone / WhatsApp / Telegram: +372 5836 4849
• Telefone (Portugal): +351 963 457 233

Contatos de suporte: info@vibromera.eu, WhatsApp/telefone +351 963 457 233. Valorizamos cada cliente e faremos o máximo para que seu Balanset-1A funcione corretamente novamente.

Para empresas e especialistas que exigem o máximo nível de serviço e solução rápida de tarefas complexas, oferecemos pacotes de suporte pagos. Essas assinaturas podem incluir:

• Bate-papo direto com um engenheiro no WhatsApp para consultas em tempo real
• Assistência na análise de dados: você pode nos enviar arquivos de medição e nossos especialistas ajudarão a interpretar espectros e darão recomendações
• Consultas por foto e vídeo para resolução rápida de problemas no local
• Processamento de solicitação prioritária

Para solicitações oficiais, parcerias ou outros assuntos administrativos, você pode usar os seguintes detalhes de contato de nossos escritórios.

Escritório da Estônia (sede):
Vibromera OÜ
Endereço: Ida-Viru maakond, Narva linn, Kiriku tn 13, 20308, Estônia
Número de registro: 1431707716

Escritório em Portugal (logística e vendas na UE):
Endereço: Rua Alcaide de Faria 193, 4100-035, Porto, Portugal
Número de identificação fiscal (NIF): 31453976016

Não, a unidade de interface Balanset-1A foi projetada para máxima mobilidade e conveniência. Ela é alimentada diretamente pela porta USB do seu laptop, então você não precisa procurar uma tomada adicional em condições de campo.

O kit Balanset-1A completo padrão contém tudo o que é necessário para medições e cálculos. Para o funcionamento completo, você precisará apenas de dois itens não incluídos na entrega:

• Laptop ou PC com sistema operacional Windows
• Pesos de balanceamento (correção). Podem ser placas de balanceamento padrão, parafusos ou qualquer outro material que você use para montagem no rotor (por exemplo, soldagem de metal)