కైనమాటిక్ మిల్లింగ్ సంబంధం
మిల్లింగ్ టేబుల్ ఫీడ్ కాలిక్యులేటర్
డాక్యుమెంట్ చేయబడిన ప్రభావవంతమైన దంతానికి ఫీడ్, ప్రభావవంతమైన కటింగ్-ఎడ్జ్ సంఖ్య మరియు స్పిండిల్ వేగం నుండి ప్రోగ్రామ్ చేయబడిన టేబుల్ ఫీడ్ మరియు స్పిండిల్ రివల్యూషన్‌కు ఫీడ్‌ను లెక్కించండి. ఈ సాధనం సురక్షితమైన కటింగ్ పరిస్థితిని ఎంచుకోదు.
కైనమాటిక్ ఫీడ్ ఫలితం
సాధారణ ఇంజనీరింగ్ ఫార్ములా—ISO ఫార్ములా కాదు
vf = fz zసి n, మరియు fn = vf/n = fz zసి. ఇక్కడ vf అనేది టేబుల్/ఫీడ్ వేగం, fz అనేది ప్రభావవంతమైన దంతానికి ఫీడ్, zసి అనేది ప్రభావవంతమైన కటింగ్ ఎడ్జ్‌ల ధనాత్మక పూర్ణాంక సంఖ్య, n అనేది నిమిషానికి స్పిండిల్ రివల్యూషన్లు, మరియు fn అనేది స్పిండిల్ రివల్యూషన్‌కు ఫీడ్.
పరిమాణ తనిఖీ: (పొడవు/దంతం) × (ప్రభావవంతమైన దంతాలు/రివల్యూషన్) × (రివల్యూషన్లు/నిమిషం) = పొడవు/నిమిషం. “దంతం” మరియు “రివల్యూషన్” లెక్కలు రద్దవుతాయి. అన్ని పొడవు ఇన్‌పుట్‌లు మిల్లీమీటర్లలో ఉన్నప్పుడు, అవుట్‌పుట్ mm/min; ఇంచ్‌లతో అయితే, అవుట్‌పుట్ in/min. మార్పిడి ఖచ్చితమైన NIST నిర్వచనం 1 in = 25.4 mm ను ఉపయోగిస్తుంది.
Sandvik Coromant యొక్క అధికారిక మెట్రిక్ మరియు ఇంచ్ మిల్లింగ్ ఫార్ములా షీట్‌లు v ను ఇస్తాయిf=fz×n×zసి మరియు z ను నిర్వచిస్తాయిసి ప్రభావవంతమైన దంతాల సంఖ్యగా. Kennametal స్వతంత్రంగా ఫీడ్ రేట్ = RPM × చిప్ లోడ్ × దంతాల సంఖ్య అని ఇస్తుంది. ISCAR 2023 కటింగ్-టూల్స్ గైడ్ అదే మిల్లింగ్ సంబంధాన్ని మరియు ప్రచురించిన ఉదాహరణను ఇస్తుంది: fz=0.25 mm/దంతం, z=10 మరియు n=153 rev/min v ను ఉత్పత్తి చేస్తాయిf=382.5 mm/min.
ISO సందర్భం
ISO 229:1973, 1వ ఎడిషన్ ప్రచురించబడిన స్థితిలోనే ఉంది మరియు 2023లో ధృవీకరించబడింది. దీని కేటలాగ్ పరిధి పరిమిత తరగతి యంత్రాలకు నిమిషానికి, రివల్యూషన్‌కు లేదా స్ట్రోక్‌కు మిల్లీమీటర్లు లేదా ఇంచ్‌లలో వ్యక్తీకరించబడిన ప్రామాణిక యంత్ర-టూల్ వేగాలు మరియు ఫీడ్‌లకు సంబంధించినది, మరియు నిరంతరం మారే వేగాలు/ఫీడ్‌లను మినహాయిస్తుంది. ఇది కేవలం పరిభాష/యూనిట్ సందర్భం కోసం మాత్రమే ఉదహరించబడింది: ఈ పేజీ దాని షెడ్యూల్‌లను పునరుత్పత్తి చేయదు, గుణకార ఫార్ములా ISO ఫార్ములా అని క్లెయిమ్ చేయదు మరియు ISO అనుగుణ్యత తనిఖీని నిర్వహించదు.
లెక్కించబడలేదు లేదా ఆమోదించబడలేదు: రేడియల్ చిప్ థిన్నింగ్, ఎంటరింగ్-యాంగిల్/చిప్-థిక్‌నెస్ కరెక్షన్, సర్క్యులర్/ఇంటర్‌పోలేటెడ్ టూల్-పాత్ ఫీడ్ కరెక్షన్, రనౌట్ మరియు అసమాన దంతం లోడింగ్, ర్యాంపింగ్/ప్లంజింగ్, మెషిన్ ఫీడ్/యాక్సిలరేషన్ పరిమితులు, స్పిండిల్ పవర్/టార్క్, చాటర్/రిజిడిటీ, చిప్ ఎవాక్యుయేషన్, కూలెంట్, టూల్ వేర్, వర్క్‌హోల్డింగ్ లేదా భద్రత. మెషినింగ్ చేయడానికి ముందు ఫలితాన్ని టూల్ తయారీదారు, మెషిన్ పరిమితులు, CNC ప్రోగ్రామింగ్ కన్వెన్షన్ మరియు నియంత్రిత ట్రయల్‌తో నిర్ధారించండి.
మూలాలు: Sandvik Coromant మెట్రిక్ మిల్లింగ్ ఫార్ములాలు; Sandvik Coromant ఇంచ్ ఫార్ములాలు; ISCAR కటింగ్ టూల్స్ యూజర్ గైడ్ 2023; Kennametal వేగం/ఫీడ్ మార్గదర్శకత్వం; NIST ఇంచ్ నిర్వచనం. మూలం/స్థితి సమీక్ష: 12 జూలై 2026.
ఈ పేజీలో వివరించిన విధానాలను Vibromera బృందం Balanset-1A అనే పోర్టబుల్ డ్యూయల్-ఛానల్ బ్యాలెన్సర్ మరియు వైబ్రేషన్ అనలైజర్‌ను ఉపయోగించి, ఆన్-సైట్ రోటర్ బ్యాలెన్సింగ్ కోసం అభివృద్ధి చేసి, క్షేత్రస్థాయిలో పరీక్షించారు.
Nikolai Shelkovenko
Nikolai Shelkovenko వైబ్రేషన్ విశ్లేషణ ఇంజనీర్, అలాగే Vibromera స్థాపకుడు మరియు ముఖ్య కార్యనిర్వహణాధికారి. 15 ఏళ్లకు పైగా ఆయన తిరిగే యంత్రాలను టెస్ట్ బెంచ్ మీద కాకుండా, పని జరిగే చోటే బ్యాలెన్స్ చేస్తూ వచ్చారు: మల్చర్లు, పారిశ్రామిక ఫ్యాన్లు, క్రషర్లు, సెంట్రిఫ్యూజ్‌లు, షాఫ్ట్‌లు మరియు స్పిండిల్స్. ఈ పని నుంచే Balanset పరికరాలు పుట్టుకొచ్చాయి — నిపుణుడు యంత్రం దగ్గరికి తీసుకెళ్లి అక్కడే ఒక్కడే ఉపయోగించగలిగే సాధనంగా వీటిని రూపొందించారు, ప్రయోగశాల పరికరంగా కాదు. Vibromera 2017లో స్థాపించబడింది, 2023 నుంచి పోర్చుగల్‌లోని పోర్తో నగరంలో ఉంది. Balanset శ్రేణి అభివృద్ధి, అసెంబ్లీ, మద్దతు అన్నీ ఇక్కడే జరుగుతాయి. ప్రధాన పరికరం Balanset-1A — ఒకటి మరియు రెండు తలాలలో బ్యాలెన్సింగ్‌కు, వైబ్రేషన్ డయాగ్నస్టిక్స్‌కు ఉపయోగపడే పోర్టబుల్ ఎనలైజర్. Nikolai స్వయంగా కస్టమర్ మద్దతులో, కష్టమైన బ్యాలెన్సింగ్ కేసులను పరిష్కరించడంలో మరియు సాఫ్ట్‌వేర్ అభివృద్ధిలో పాల్గొంటారు. ఆయన ప్రపంచవ్యాప్తంగా ఉన్న కస్టమర్లతో, ఏ భాషలోనైనా పని చేస్తారు.
