Overzicht

1. OVERZICHT VAN HET BALANCERINGSSYSTEEM

Balanset-1A balancer levert dynamische balanceringsdiensten in één en twee vlakken voor ventilatoren, slijpschijven, spindels, brekers, pompen en andere roterende machines.

De Balanset-1A balancer bevat twee vibratiesensoren (accelerometers), een laserfasesensor (tachometer), een 2-kanaals USB-interface met voorversterkers, integratoren en een ADC-acquisitiemodule, en balanceersoftware op basis van Windows. Voor de Balanset-1A is een notebook of andere Windows-compatibele pc (WinXP...Win11, 32- of 64-bits) vereist.

De balanceersoftware biedt automatisch de juiste balanceeroplossing voor balanceren in één vlak en in twee vlakken. Balanset-1A is eenvoudig te gebruiken voor niet-experts op het gebied van vibraties.

Alle balanceerresultaten worden opgeslagen in een archief en kunnen worden gebruikt om rapporten te maken.

Belangrijkste kenmerken

✓

Gebruiksvriendelijk

  • • Door de gebruiker selecteerbaar proefgewicht
  • • Pop-up voor validatie van proefgewicht
  • • Handmatige gegevensinvoer
📊

Meetmogelijkheden

  • • Toerental, amplitude en fase
  • • FFT-spectrumanalyse
  • • Weergave van golfvorm en spectrum
  • • Gelijktijdige gegevens van twee kanalen
⚙️

Geavanceerde functies

  • • Opgeslagen invloedscoëfficiënten
  • • Trim balanceren
  • • Berekening van de excentriciteit van de doorn.
  • • Tolerantieberekening volgens ISO 1940.
💾

Gegevensbeheer

  • • Onbeperkte opslag van balanceringsgegevens
  • • Opslag van trillingsgolfvormen
  • • Archief en rapporten
🔧

Rekentools

  • • Berekening van het splitgewicht
  • • Boorberekening
  • • Het wijzigen van correctievlakken
  • • Visualisatie met een polaire grafiek
📈

Analyseopties

  • • Verwijder of laat de proefgewichten staan
  • • RunDown-grafieken (experimenteel)
Technische specificaties

2. SPECIFICATIE

Parameter Specificatie
Meetbereik van de RMS-waarde van de trillingssnelheid, mm/sec (voor 1x trilling) from 0.2 to 80
Het frequentiebereik van de RMS-meting van de trillingssnelheid, Hz van 5 tot 1000 (amplitudefout ≤10% boven 550 Hz)
Aantal correctievlakken 1 of 2
Bereik van de frequentie van de rotatiemeting, rpm 250 – 90000
Bereik van de trillingsfasemeting, hoekgraden van 0 tot 360
Fout van de trillingsfasemeting, hoekgraden ± 1
Meetnauwkeurigheid van RMS-trillingssnelheid ±(0,1 + 0,1×Vgemeten) mm/s
Meetnauwkeurigheid van rotatiefrequentie ±(1 + 0,005×Ngemeten) rpm
Gemiddelde tijd tussen storingen (MTBF), uren, min 1000
Gemiddelde levensduur, jaren, min 6
Afmetingen (in harde koffer), cm 39*33*13
Massa, kg <5
Totale afmetingen van de trilsensor, mm, max 25*25*20
Massa van de trilsensor, kg, max 0.04
Bedrijfsomstandigheden:
- Temperatuurbereik: van 5°C tot 50°C
- Relatieve luchtvochtigheid: < 85%, onverzadigd
- Zonder sterk elektromagnetisch veld & sterke impact
Inhoud verpakking

3. PAKKET

De Balanset-1A balancer omvat twee enkelassige accelerometers, laserfasereferentiemarkering (digitale toerenteller), 2-kanaals USB-interface-eenheid met voorversterkers, integrators en ADC-acquisitiemodule en op Windows gebaseerde balanceersoftware.

Leveringsset

Beschrijving Aantal Opmerking
USB-interface-eenheid 1
Laser-fasereferentiemarker (tachometer) 1
Enkelassige accelerometers 2
Magnetische standaard 1
Digitale weegschaal 1
Harde koffer voor transport 1
"Balanset-1A". Gebruikershandleiding. 1
Flashschijf met balanceersoftware 1
Hoe het werkt

4. BALANSPRINCIPES

4.1. "Balanset-1A" omvat (fig. 4.1) een USB-interface-eenheid. (1), twee accelerometers (2) en (3), fasereferentiemarker (4) en draagbare pc (niet meegeleverd) (5).

De leveringsset bevat ook de magnetische standaard (6) wordt gebruikt voor het monteren van de fasereferentiemarker en digitale weegschalen 7.

X1 en X2 connectoren bedoeld voor aansluiting van de trillingssensoren op respectievelijk 1 en 2 meetkanalen, en de X3 connector gebruikt voor aansluiting van de fasereferentiemarker.

De USB-kabel zorgt voor de stroomvoorziening en aansluiting van de USB-interface-eenheid op de computer.

Complete leveringsset met USB-interface-eenheid, twee trillingssensoren, lasertachometer, magnetische standaard, digitale weegschaal en harde koffer

Fig. 4.1. Leveringsset van de "Balanset-1A"

Mechanische trillingen veroorzaken een elektrisch signaal dat evenredig is met de trillingsversnelling op de uitgang van de trillingssensor. Gedigitaliseerde signalen van de ADC-module worden via USB naar de draagbare pc overgebracht. (5). De fasereferentiemarker genereert het pulssignaal dat wordt gebruikt om de rotatiefrequentie en de trillingsfasehoek te berekenen. Windows-gebaseerde software biedt een oplossing voor enkelvlaks- en tweevlaksbalancering, spectrumanalyse, grafieken, rapporten en opslag van invloedscoëfficiënten.

Veiligheid

5. VEILIGHEIDSMAATREGELEN

⚡ LET OP - Elektrische veiligheid

5.1. Bij gebruik op 220V moeten de elektrische veiligheidsvoorschriften in acht worden genomen. Het is niet toegestaan het apparaat te repareren wanneer het is aangesloten op 220 V.

5.2. Als u het apparaat gebruikt in een omgeving met een zwakke wisselstroomvoorziening of in een omgeving met netwerkstoringen, is het raadzaam om het apparaat van stroom te voorzien via de accu van uw computer.

⚠️ Aanvullende veiligheidseisen voor roterende apparatuur

  • !Machinevergrendeling: Voer altijd de juiste lockout/tagout-procedures uit voordat u sensoren installeert
  • !Persoonlijke beschermingsmiddelen: Draag een veiligheidsbril, gehoorbescherming en vermijd losse kleding in de buurt van draaiende machines.
  • !Veilige installatie: Zorg ervoor dat alle sensoren en kabels goed vastzitten en niet door draaiende onderdelen gegrepen kunnen worden.
  • !Noodprocedures: Ken de locatie van noodstops en afsluitprocedures
  • !Opleiding: Alleen getraind personeel mag balanceerapparatuur op roterende machines bedienen
Installatie

6. SOFTWARE- EN HARDWARE-INSTELLINGEN

6.1. Installatie van USB-stuurprogramma's en balanceersoftware

Installeer stuurprogramma's en balanceersoftware voordat u begint werken.

Lijst met mappen en bestanden

De installatieschijf (USB-stick) bevat de volgende bestanden en mappen:

  • Bs1Av###Setup – map met de balanceersoftware "Balanset-1A" (### – versienummer)
  • ArdDrv – USB-stuurprogramma's
  • EBalancer_manual.pdf – deze handleiding
  • Bal1Av###Setup.exe – installatiebestand. Dit bestand bevat alle hierboven genoemde gearchiveerde bestanden en mappen. ### – versie van de "Balanset-1A" software.
  • Ebalanc.cfg – gevoeligheidswaarde
  • Bal.ini – enkele initialisatiegegevens

Software-installatieprocedure

Bestand uitvoeren voor het installeren van stuurprogramma's en gespecialiseerde software Bal1Av###Setup.exe en volg de instellingsinstructies door op de knoppen "Volgende", "ОК" enz.

Welkomstscherm van de software-installatiewizard met installatie-instructies

Kies de setupmap. Gewoonlijk mag de opgegeven map niet worden gewijzigd.

Dialoogvenster voor het selecteren van de installatiemap met de standaardlocatie C:\Program Files Installatievoortgangsbalk die het uitpakken van bestanden en de voltooiing van de installatie weergeeft

Vervolgens moet u de programmagroep en de bureaubladmappen opgeven. Druk op de knop Volgende.

Afronding van de installatie

  • ✓Installeer sensoren op het geïnspecteerde of gebalanceerde mechanisme (Gedetailleerde informatie over het installeren van de sensoren vindt u in Bijlage 1)
  • ✓Sluit de trillingssensoren 2 en 3 aan op de ingangen X1 en X2, en de fasehoeksensor op ingang X3 van de USB-interface-eenheid.
  • ✓Sluit de USB-interface aan op de USB-poort van de computer.
  • ✓Sluit de computer bij gebruik van de netvoeding aan op het lichtnet. Sluit de voeding aan op 220 V, 50 Hz.
  • ✓Klik op de snelkoppeling "Balanset-1A" op het bureaublad.
Softwarehandleiding

7. BALANCERINGSSOFTWARE

7.1. Algemeen

Beginvenster

Bij het uitvoeren van het programma "Balanset-1A" verschijnt het beginvenster, zoals weergegeven in figuur 7.1.

Balanset-1A startvenster met knoppen voor meetmodi F1-F10 en rotordiagram

Afbeelding 7.1. Initieel venster van de "Balanset-1A"

In het startvenster staan 9 knoppen met de namen van de functies die worden uitgevoerd wanneer u erop klikt.

F1-"Over".

F1 Over-venster met softwareversie 1.56, copyrightinformatie en contactgegevens

Figuur 7.2. F1–«About» venster

F2-"Eenvlaks", F3-"Tweevlaks"

Drukken op ""F2- Enkelvlaks"" (of F2 functietoets op het toetsenbord van de computer) selecteert de meettrilling op het kanaal X1.

Nadat u op deze knop hebt geklikt, toont het computerbeeldscherm in Fig. 7.1 een balanceringsproces alleen op het eerste meetkanaal (of het balanceringsproces in een enkel vlak).

Door op de " te drukken"F3-Twee-vlak"" (of F3 functietoets op het toetsenbord van de computer) selecteert de modus van trillingsmetingen op twee kanalen X1 en X2 tegelijkertijd. (Afb. 7.3.)

Eerste venster van de modus voor het balanceren van twee vlakken, met weergave van de configuratie van twee sensoren en correctievlakken

Afbeelding 7.3. Initieel venster van de "Balanset-1A". Balancering in twee vlakken.

F4 – «Instellingen»

Instellingenvenster met opties voor sensorgevoeligheid, middeling, tachokanaal en configuratie van het eenheidensysteem

Afbeelding 7.4. Venster "Instellingen"
In dit venster kunt u een aantal Balanset-1A instellingen wijzigen.

  • Gevoeligheid. De nominale waarde is 13 mV / mm/s.

Het wijzigen van de gevoeligheidscoëfficiënten van sensoren is alleen nodig bij het vervangen van sensoren!

Attentie!

Wanneer u een gevoeligheidscoëfficiënt invoert, wordt het fractionele deel ervan gescheiden van het gehele deel door een decimale punt (het teken ",").

  • Middeling - aantal middeling (aantal omwentelingen van de rotor waarover de gegevens nauwkeuriger worden gemiddeld)
  • Tachokanaal# - kanaal# de tachograaf is aangesloten. Standaard - 3e kanaal.
  • Oneffenheid - het verschil in duur tussen opeenvolgende tacho-pulsen, wat hierboven de waarschuwing geeft "Fout toerenteller"
  • Imperiaal/Metrisch - Selecteer het eenhedenstelsel.

Het nummer van de Com-poort wordt automatisch toegewezen.

F5 – «Trillingsmeter»

Als u op deze knop drukt (of op een functietoets van F5 (op het computertoetsenbord) activeert de trillingsmeetmodus op één of twee meetkanalen van de virtuele trillingsmeter, afhankelijk van de status van de knoppen "F2- enkelvlak", "F3-twee-vlak".

F6 – «Rapporten»

Als u op deze knop drukt (of F6 functietoets op het toetsenbord van de computer) schakelt het balanceerarchief in, van waaruit u het rapport met de resultaten van het balanceren voor een specifiek mechanisme (rotor) kunt afdrukken.

F7 – «Balanceren»

Door op deze knop te drukken (of op functietoets F7 op uw toetsenbord) activeert u de balanceermodus in één of twee correctievlakken, afhankelijk van de meetmodus die is geselecteerd door op de knoppen "F2- enkelvlak", "F3-twee-vlak".

F8 – «Grafieken»

Als u op deze knop drukt (of F8 Met de functietoets op het toetsenbord van de computer wordt een grafische trillingsmeter geactiveerd. Deze meter geeft tegelijk met de digitale waarden van de amplitude en fase van de trilling een grafische weergave van de tijdsafhankelijke trilling weer.

F10 – «Afsluiten»

Als u op deze knop drukt (of F10 (door de functietoets op het toetsenbord van de computer in te drukken) wordt het programma "Balanset-1A" voltooid.

7.2. "Trillingsmeter"

Voordat u gaat werken in de "Trillingsmeter" modus, installeert u trillingssensoren op de machine en sluit u deze respectievelijk aan op de connectoren X1 en X2 van de USB-interface-eenheid. De tachosensor moet worden aangesloten op ingang X3 van de USB-interface-eenheid.

USB-interface-eenheid met X1-, X2-trillingssensoringangen en X3-tachometeringangsaansluitingen

Afb. 7.5 USB-interface-eenheid

Plaats reflecterende tape op het oppervlak van een rotor voor tachofunctie.

Reflecterende tape-markering voor fasereferentiemeting met lasertachometer op roterende as

Afbeelding 7.6. Reflecterende tape.

Aanbevelingen voor de installatie en configuratie van sensoren worden gegeven in Bijlage 1.

Om de meting in de trillingsmetermodus te starten, klikt u op de knop "F5 - Trillingsmeter" in het beginvenster van het programma (zie figuur 7.1).

Trillingsmeter venster verschijnt (zie Afb.7.7)

Trillingsmeter-modus die golfvorm- en spectrumanalyse weergeeft voor twee meetkanalen

Fig. 7.7. Trillingsmetermodus. Golf en spectrum.

Om trillingsmetingen te starten, klikt u op de knop "F9 – Starten" (of druk op de functietoets) F9 op het toetsenbord).

Als Triggermodus Auto wordt gecontroleerd - de resultaten van de trillingsmetingen worden periodiek op het scherm weergegeven.

Bij gelijktijdige meting van trillingen op het eerste en tweede kanaal bevinden zich de vensters onder de woorden "Vlak 1"" En ""Vlak 2" zal worden ingevuld.

Trillingsmetingen in de modus "Trillingen" kunnen ook worden uitgevoerd met een losgekoppelde fasehoeksensor. In het beginvenster van het programma wordt de waarde van de totale RMS-trilling weergegeven (V1's, V2's) wordt alleen weergegeven.

Er zijn de volgende instellingen in de trillingsmetermodus

  • RMS Laag, Hz – laagste frequentie om de RMS van de totale trilling te berekenen
  • Bandbreedte - trillingsfrequentiebandbreedte in de grafiek
  • Gemiddelden - aantal gemiddelden voor nauwkeurigere metingen

Om het werk in de modus "Trillingsmeter" te voltooien, klikt u op de knop "F10 - Afsluiten" en keer terug naar het beginvenster.

Trillingsmeter met FFT-spectrumanalyse en identificatie van frequentiepieken
Trillingsmeter die de stabiliteit van het toerental, oneffenheden en 1x trillingsgolfvorm weergeeft

Fig. 7.8. Modus trillingsmeter. Rotatiesnelheid Oneffenheid, 1x trillingsgolfvorm.

Fig. 7.9. Modus trillingsmeter. Afloop (bètaversie, geen garantie!).

7.3 Balanceringsprocedure

Balanceren wordt uitgevoerd voor mechanismen in goede technische staat en correct gemonteerd. Anders moet het mechanisme voor het balanceren worden gerepareerd, in de juiste lagers worden geïnstalleerd en worden vastgezet. De rotor moet worden gereinigd van verontreinigingen die de balanceerprocedure kunnen hinderen.

Meet voor het balanceren de trilling in de modus Trillingsmeter (knop F5) om er zeker van te zijn dat de trilling voornamelijk 1x trilling is.

Voorafgaande balanceringstrillingsanalyse waarbij de totale trillingen V1s, V2s worden vergeleken met 1x component V1o, V2o

Fig. 7.10. Modus trillingsmeter. Controle van algemene (V1s,V2s) en 1x (V1o,V2o) trillingen.

Als de waarde van de totale trilling V1s (V2s) ongeveer gelijk is aan de grootte van de trilling bij rotatiefrequentie (1x trilling) V1o (V2o), kan worden aangenomen dat de belangrijkste bijdrage aan het trillingsmechanisme afkomstig is van een onbalans in de rotor. Als de waarde van de totale trilling V1s (V2s) veel hoger is dan de 1x trillingscomponent V1o (V2o), is het raadzaam de staat van het mechanisme te controleren: de staat van de lagers, de montage op de basis, en of er geen contact is tussen de vaste onderdelen en de rotor tijdens de rotatie, enz.

Let ook op de stabiliteit van de gemeten waarden in de trillingsmetermodus: de amplitude en fase van de trilling mogen tijdens het meten niet meer dan 10-15% variëren. Anders kan worden aangenomen dat het mechanisme in het gebied nabij resonantie werkt. Wijzig in dat geval de rotatiesnelheid van de rotor en, indien dit niet mogelijk is, wijzig de installatievoorwaarden van de machine op de fundering (bijvoorbeeld door deze tijdelijk op veersteunen te monteren).

Voor het balanceren van de rotor invloedcoëfficiëntmethode van balancering (3-run methode) moet worden gebruikt.

Er worden proefruns uitgevoerd om het effect van de proefmassa op de trillingsverandering, de massa en de plaats (hoek) van installatie van correctiegewichten te bepalen.

Bepaal eerst de oorspronkelijke trilling van een mechanisme (eerste meting zonder gewicht), stel vervolgens het proefgewicht in het eerste vlak en voer de tweede meting uit. Verwijder vervolgens het proefgewicht uit het eerste vlak, plaats het in het tweede vlak en voer de derde meting uit.

Het programma berekent vervolgens het gewicht en de locatie (hoek) van de installatie van correctiegewichten en geeft dit aan op het scherm.

Bij balanceren in één vlak (statisch) is de tweede start niet nodig.

Het proefgewicht wordt ingesteld op een willekeurige plaats op de rotor waar dat handig is en vervolgens wordt de werkelijke radius ingevoerd in het setup-programma.

(Positiestraal wordt alleen gebruikt voor het berekenen van de hoeveelheid onbalans in gram * mm)

Belangrijk!

  • Metingen moeten worden uitgevoerd met een constante rotatiesnelheid van het mechanisme!
  • Correctiegewichten moeten op dezelfde radius worden geïnstalleerd als de proefgewichten!

De massa van het proefgewicht wordt zo gekozen dat de trillingsamplitude na de installatiefase (> 20-30°) en (20-30%) aanzienlijk verandert. Als de veranderingen te klein zijn, neemt de fout in de volgende berekeningen aanzienlijk toe. Stel de proefmassa handig in op dezelfde plaats (onder dezelfde hoek) als de fasemarkering.

Formule voor het berekenen van de massa van het proefgewicht

Mt = Mr × Ksupport × Kvibration / (Rt × (N/100)²)

Waar:

  • Mt - proefgewichtmassa, g
  • Mr - rotormassa, g
  • Ksupport - ondersteuningsstijfheidscoëfficiënt (1-5)
  • Kvibration - trillingsniveaucoëfficiënt (0,5-2,5)
  • Rt - installatieradius van het proefgewicht, cm
  • N - rotorsnelheid, toerental
Ondersteuningsstijfheidscoëfficiënt (Ksupport):
  • 1.0 - Zeer zachte steunen (rubberen dempers)
  • 2.0-3.0 - Gemiddelde stijfheid (standaardlagers)
  • 4.0-5.0 - Stijve steunen (massief fundament)
Trillingsniveaucoëfficiënt (Kvibration):
  • 0.5 - Lage trillingen (tot 5 mm/sec)
  • 1.0 - Normale trilling (5-10 mm/sec)
  • 1.5 - Verhoogde trilling (10-20 mm/sec)
  • 2.0 - Hoge trilling (20-40 mm/sec)
  • 2.5 - Zeer hoge trillingen (>40 mm/sec)

🔗 Gebruik onze online rekenmachine:

Proefgewichtcalculator →

⚠️ Belangrijk!

Na elke test worden de proefgewichten verwijderd! Correctiegewichten ingesteld onder de hoek berekend vanaf de plaats van installatie van het proefgewicht in de draairichting van de rotor!

Uitleg hoekberekening:

De installatiehoek van het correctiegewicht is ALTIJD geteld vanaf het installatiepunt van het proefgewicht in de richting van de rotorrotatie.

  • Nulpunt (0°): De exacte locatie waar u het proefgewicht hebt geïnstalleerd, wordt uw referentiepunt (0 graden).
  • Richting: Meet de hoek in dezelfde richting als waarin de rotor draait.
    Voorbeeld: Als de rotor met de klok mee draait, meet dan de hoek met de klok mee vanaf de positie van het proefgewicht.
  • Interpretatie: Als het programma een hoek van 120°, moet u het correctiegewicht installeren 120 graden voorwaarts van de proefgewichtpositie in de draairichting.
Correctiegewicht-montageschema met hoekmeting vanaf proefgewichtpositie in draairichting

Fig. 7.11. Montage van het correctiegewicht.

Aanbevolen!

Voordat u dynamisch balanceren uitvoert, is het raadzaam om te controleren of de statische onbalans niet te hoog is. Bij rotoren met een horizontale as kan de rotor handmatig een hoek van 90 graden ten opzichte van de huidige positie worden gedraaid. Als de rotor statisch ongebalanceerd is, wordt deze naar een evenwichtspositie gedraaid. Zodra de rotor de evenwichtspositie heeft bereikt, moet het balanceergewicht bovenaan, ongeveer in het midden van de rotorlengte, worden geplaatst. Het gewicht moet zo worden gekozen dat de rotor in geen enkele positie beweegt.

Door deze voorbalancering wordt de hoeveelheid trillingen bij de eerste start van een sterk ongebalanceerde rotor verminderd.

Sensorinstallatie en -montage

VDe trillingssensor moet op de machine worden geïnstalleerd op het gekozen meetpunt en worden aangesloten op ingang X1 van de USB-interface-eenheid.

Er zijn twee montageconfiguraties:

  • Magneten
  • Draadstiften M4

De optische tachosensor moet worden aangesloten op ingang X3 van de USB-interface-eenheid. Bovendien moet voor het gebruik van deze sensor een speciale reflecterende markering worden aangebracht op het oppervlak van een rotor.

📏 Installatievereisten voor optische sensoren

  • ✓Afstand tot rotoroppervlak: 50-500 mm (afhankelijk van sensormodel)
  • ✓Breedte van reflecterende tape: Minimaal 1-1,5 cm (afhankelijk van snelheid en straal)
  • ✓Oriëntatie: Loodrecht op het rotoroppervlak
  • ✓Montage: Gebruik een magnetische standaard of klem voor een stabiele positionering
  • ✓Vermijd direct zonlicht of fel kunstlicht op sensor/reflecteerband

💡 Berekening van de tapebreedte: Voor optimale prestaties berekent u de tapebreedte met:

L ≥ (N × R)/30000 ≥ 1,0-1,5 cm

Waarbij: L - bandbreedte (cm), N - rotorsnelheid (rpm), R - bandradius (cm)

Gedetailleerde eisen voor de keuze van de locatie van de sensoren en hun bevestiging aan het object bij het balanceren staan in Bijlage 1.

7.4 Enkelvlaksbalancering

Configuratie voor balancering op één vlak met één trillingssensor en één correctievlak

Fig. 7.12. "Uitbalanceren met één vlak"

Balanceringsarchief

Om te beginnen met het werken aan het programma in de "Enkelvlaks balanceren" modus, klik op de "F2-Enkelvlaks" knop (of druk op de F2-toets op het toetsenbord van de computer).

Klik vervolgens op de "F7 - Balanceren" knop, waarna de Enkelvlaks balanceerarchief verschijnt het venster waarin de balanceergegevens worden opgeslagen (zie Afb. 7.13).

Balanceerarchiefvenster voor het invoeren van rotornaam, locatie, tolerantiewaarden en meetdatum

Fig. 7.13 Het venster voor het selecteren van het balanceerarchief in één vlak.

In dit venster moet u gegevens invoeren over de naam van de rotor (Naam rotor), plaats van rotorinstallatie (Plaats), toleranties voor trillingen en resterende onbalans (Tolerantie), datum van meting. Deze gegevens worden opgeslagen in een database. Er wordt ook een map Arc### aangemaakt, waarin ### het nummer is van het archief waarin de grafieken, een rapportbestand, enz. worden opgeslagen. Nadat het balanceren is voltooid, wordt een rapportbestand gegenereerd dat kan worden bewerkt en afgedrukt in de ingebouwde editor.

Nadat u de benodigde gegevens hebt ingevoerd, moet u op de knop " klikken.F10-OK" knop, waarna de "Enkelvlaks balanceren" venster zal openen (zie afbeelding 7.13)

Balanceringsinstellingen (1-vlak)

Tabblad met instellingen voor balancering op één vlak, met opties voor invloedscoëfficiënten, instellingen voor proefgewichten en methoden voor het bevestigen van gewichten.

Fig. 7.14. Enkelvlaks. Balanceringsinstellingen

Aan de linkerkant van dit venster worden de gegevens van de trillingsmetingen en de bedieningsknoppen voor de meting weergegeven.Meting # 0", "Meting # 1", "RunTrim".

Aan de rechterkant van dit venster bevinden zich drie tabbladen:

  • Balanceringsinstellingen
  • Grafieken
  • Resultaat

De ""BalanceringsinstellingenHet tabblad "" kan gebruikt worden om de balanceringsinstellingen in te voeren:

  1. "Invloedscoëfficiënt" -
    • "Nieuwe rotor" - selectie van de balancering van de nieuwe rotor, waarvoor geen opgeslagen balanceringscoëfficiënten beschikbaar zijn en twee runs nodig zijn om de massa en de installatiehoek van het correctiegewicht te bepalen.
    • "Opgeslagen coeff." - selectie van de rotorherbalancering, waarvoor balanceringscoëfficiënten zijn opgeslagen en slechts één run nodig is om het gewicht en de installatiehoek van het correctiegewicht te bepalen.
  2. "Proefgewicht massa" -
    • "Percentage" Het correctiegewicht wordt berekend als een percentage van het proefgewicht.
    • "Gram" - de bekende massa van het proefgewicht wordt ingevoerd en de massa van het correctiegewicht wordt berekend in gram of in oz voor het imperiale stelsel.

    ⚠️ Let op! Indien het nodig is om de " te gebruikenOpgeslagen coeff."Modus voor verdere werkzaamheden tijdens de eerste balancering: de massa van het proefgewicht moet worden ingevoerd in grammen of ounces, niet in %. Weegschalen zijn inbegrepen in het leveringspakket."

  3. "Methode voor gewichtsbevestiging"
    • "Vrije positie""- Gewichten kunnen op willekeurige hoekposities op de omtrek van de rotor worden aangebracht.".
    • "Vaste positie""Het gewicht kan op vaste hoekposities op de rotor worden aangebracht, bijvoorbeeld op bladen of gaten (bijvoorbeeld 12 gaten – 30 graden), enz. Het aantal vaste posities moet in het daarvoor bestemde veld worden ingevoerd. Na het balanceren zal het programma het gewicht automatisch in twee delen splitsen en het aantal posities aangeven waarop de verkregen massa's moeten worden aangebracht.".
    • "Ronde groef""– gebruikt voor het balanceren van slijpschijven. In dit geval worden 3 contragewichten gebruikt om onbalans te elimineren."
      Balansdiagram van slijpschijf met cirkelvormige groef met drie verstelbare contragewichten op intervallen van 120 graden

      Fig. 7.17 Uitbalanceren van slijpschijf met 3 contragewichten

      Polaire grafiek die drie tegengewichtposities en massa's weergeeft voor het balanceren van slijpschijven in een cirkelvormige groefconfiguratie

      Fig. 7.18 Uitbalanceren van slijpschijven. Polaire grafiek.

Tabblad Resultaten met vaste positiecorrectiegewichten met Z1- en Z2-positienummers en gesplitste gewichtsmassa's

Afb. 7.15. Tabblad Resultaat. Vaste positie van de montage van het correctiegewicht.

Z1 en Z2 – posities van de geïnstalleerde correctiegewichten, berekend vanaf positie Z1 volgens de rotatierichting. Z1 is de positie waar het proefgewicht is geïnstalleerd.

Polair diagram dat de gewichtsverdeling bij een vaste positie illustreert met afzonderlijke bevestigingspunten rond de omtrek van de rotor

Fig. 7.16 Vaste posities. Polair diagram.

  • "Massamontageradius, mm""- "Vlak1" - De straal van het proefgewicht in vlak 1. Het is nodig om de grootte van de initiële en resterende onbalans te berekenen om te bepalen of aan de tolerantie voor resterende onbalans na het balanceren wordt voldaan.
  • "Laat het testgewicht in Vlak 1.""Normaal gesproken wordt het proefgewicht tijdens het balanceren verwijderd. In sommige gevallen is dit echter niet mogelijk; in dat geval moet u een vinkje plaatsen om rekening te houden met de massa van het proefgewicht in de berekeningen.".
  • "Handmatige gegevensinvoer"- wordt gebruikt om handmatig de trillingswaarde en fase in de daarvoor bestemde velden aan de linkerkant van het venster in te voeren en de massa en installatiehoek van het correctiegewicht te berekenen bij het overschakelen naar de "Resultaten""tab
  • Knop ""Sessiegegevens herstellen"Tijdens het balanceren worden de meetgegevens opgeslagen in het bestand session1.ini. Als het meetproces is onderbroken door een vastgelopen computer of om andere redenen, kunt u door op deze knop te klikken de meetgegevens herstellen en het balanceren vanaf het moment van onderbreking hervatten.
  • Excentriciteit van de doorn elimineren (index balanceren) Balanceren met extra aanloop om de invloed van de excentriciteit van de doorn (balanceerhouder) te elimineren. Monteer de rotor afwisselend op 0° en 180° ten opzichte van de. Meet de onbalansen in beide posities.
  • Balanseringstolerantie Toleranties voor restonbalans invoeren of berekenen in g x mm (G-klassen)
  • Polaire grafiek gebruiken Gebruik een polaire grafiek om de balanceerresultaten weer te geven

Balanceren in 1 vlak. Nieuwe rotor

Zoals hierboven vermeld, "Nieuwe rotor""Voor het balanceren zijn twee testruns en minstens één afstelrun van de balanceermachine nodig.".

Run#0 (Eerste run)

Na het installeren van de sensoren op de balanceerrotor en het invoeren van de instellingsparameters, moet de rotor in werking worden gesteld en, zodra de werksnelheid is bereikt, op de "Run#0""knop om de metingen te starten. De ""Grafieken"In het rechterpaneel wordt een tabblad geopend waarin de golfvorm en het spectrum van de trilling worden weergegeven. Onderaan het tabblad wordt een historiebestand bijgehouden, waarin de resultaten van alle starts met een tijdreferentie worden opgeslagen. Op de schijf wordt dit bestand opgeslagen in de archiefmap onder de naam memo.txt.

Attentie!

Voordat de meting wordt gestart, moet de rotor van de balanceermachine worden aangezet (Run#0) en zorg ervoor dat het rotortoerental stabiel is.

Tabblad met grafieken van de eerste run (Run#0) met trillingsgolfvorm, FFT-spectrum en meetgeschiedenislogboek

Fig. 7.19. Balanceren in één vlak. Eerste run (Run#0). Tabblad Grafieken

Nadat het meetproces is voltooid, wordt in de Run#0 In het linkerpaneel worden de meetresultaten weergegeven: het toerental van de rotor (RPM), de RMS-waarde (Vo1) en de fase (F1) van de 1x trilling.

De ""F5-Terug naar Run#0"Met de knop "" (of de functietoets F5) keert u terug naar het Run#0-gedeelte en kunt u, indien nodig, de trillingsparameters opnieuw meten.

Run#1 (proefmassa vlak 1)

Voordat u begint met het meten van de trillingsparameters in het gedeelte "Run#1 (proefmassa vlak 1), Er dient een proefgewicht te worden geïnstalleerd volgens "Massa proefgewicht"" veld.

Het doel van het installeren van een testgewicht is om te evalueren hoe de trilling van de rotor verandert wanneer een bekend gewicht op een bekende plaats (hoek) wordt geïnstalleerd. Het testgewicht moet de trillingsamplitude 30% verlagen of verhogen ten opzichte van de initiële amplitude of de fase 30 graden of meer veranderen ten opzichte van de initiële fase.

Indien het nodig is om de " te gebruikenOpgeslagen coeff.""Voor verdere werkzaamheden moet de plaatsing (hoek) van het proefgewicht gelijk zijn aan de plaatsing (hoek) van de reflecterende markering.".

Schakel de rotor van de balanceermachine weer in en zorg ervoor dat de rotatiefrequentie stabiel is. Klik vervolgens op de "F7-Run#1""knop (of druk op de F7-toets op het toetsenbord van de computer).

Na de meting in de bijbehorende vensters van de ""Run#1 (proefmassa vlak 1)""sectie, de resultaten van het meten van de rotorsnelheid (RPM), evenals de waarde van de RMS-component (V01) en fase (F1) van 1x trilling die verschijnt.

Tegelijkertijd, de ""Resultaat""tabblad wordt aan de rechterkant van het venster geopend.

Dit tabblad toont de resultaten van de berekening van de massa en de hoek van het correctiegewicht dat op de rotor moet worden geïnstalleerd om de onbalans te compenseren.

Bovendien worden bij gebruik van het poolcoördinatensysteem de massawaarde (M1) en de installatiehoek (f1) van het correctiegewicht op het display weergegeven.

In het geval van ""Vaste posities"De nummers van de posities (Zi, Zj) en de verdeling van de proefgewichtmassa worden weergegeven.

Run#1 proefgewichtresultaat met berekende correctiegewichtmassa M1 en installatiehoek f1

Fig. 7.20. Balanceren in één vlak. Run#1 en balanceerresultaat.

Als Polaire grafiek is ingeschakeld, wordt het polaire diagram weergegeven.

Polaire grafische weergave van correctiegewichtsvector met grootte en fasehoekpositie

Fig. 7.21. Het resultaat van balanceren. Polaire grafiek.

Gewichtsverdelingsberekening voor vaste posities, waarbij de verdeelde massa's worden weergegeven over de beschikbare bevestigingspunten

Fig. 7.22. Het resultaat van balanceren. Gewicht gesplitst (vaste posities)

Ook als ""Polaire grafiek"" is aangevinkt, er wordt een polaire grafiek weergegeven.

Polair diagram voor gesplitste gewichten met meerdere positievectoren verdeeld over vaste montageplaatsen

Fig. 7.23. Gewicht verdeeld over vaste posities. Polaire grafiek

⚠️ Let op!

  1. Na het voltooien van het meetproces bij de tweede run (""Run#1 (proefmassa vlak 1)Bij het balanceren van de machine is het noodzakelijk de rotatie te stoppen en het geplaatste proefgewicht te verwijderen. Vervolgens moet het correctiegewicht op de rotor worden geplaatst (of verwijderd) volgens de gegevens in het resultaattab.

Als het proefgewicht niet is verwijderd, moet u overschakelen naar de ""Balanceringsinstellingen"tabblad en schakel het selectievakje in "Laat het testgewicht in Vlak1"Schakel dan terug naar de ""Resultaat""tab. Het gewicht en de installatiehoek van het correctiegewicht worden automatisch opnieuw berekend.

  1. De hoekpositie van het correctiegewicht wordt bepaald vanaf de plaats waar het proefgewicht is geïnstalleerd. De referentierichting van de hoek komt overeen met de draairichting van de rotor.
  2. In het geval van ""Vaste positie""- de 1st positie (Z1) valt samen met de plaats van installatie van het testgewicht. De telrichting van het positienummer is in de draairichting van de rotor.
  3. Standaard wordt het correctiegewicht aan de rotor toegevoegd. Dit wordt aangegeven door het label in de ""Voeg toe"" veld. Als u het gewicht verwijdert (bijvoorbeeld door te boren), moet u een markering aanbrengen in het ""Verwijder""veld, waarna de hoekpositie van het correctiegewicht automatisch 180º zal veranderen.

Nadat het correctiegewicht op de balanceerrotor in het werkvenster is geïnstalleerd, is het noodzakelijk om een RunC (trim) uit te voeren en de effectiviteit van de uitgevoerde balancering te evalueren.

RunC (Controleer de balanskwaliteit)

⚠️ Let op! Voordat de meting op de RunCHet is noodzakelijk om de rotor van de machine aan te zetten en te controleren of deze in de bedrijfsmodus is gekomen (stabiele rotatiefrequentie).

Om trillingsmetingen uit te voeren in de ""RunC (Controleer de balanskwaliteit)"" sectie, klik op de ""F7 - RunTrim""knop (of druk op de F7-toets op het toetsenbord).

Na succesvolle afronding van het meetproces, in de "RunC (Controleer de balanskwaliteit)" In het gedeelte linkerpaneel verschijnen de resultaten van de meting van het rotortoerental (RPM), evenals de waarde van de RMS-component (Vo1) en de fase (F1) van 1x trilling.

In de ""Resultaat" In het tabblad worden de resultaten van de berekening van de massa en de installatiehoek van het extra correctiegewicht weergegeven.

RunTrim (controleer run) resultaten die resterende trillingsniveaus weergeven en optioneel extra correctiegewicht indien nodig

Fig. 7.24. Balanceren in één vlak. Een RunTrim uitvoeren. Tabblad Resultaat

Dit gewicht kan worden toegevoegd aan het correctiegewicht dat al op de rotor is gemonteerd om de resterende onbalans te compenseren. Bovendien wordt de resterende onbalans van de rotor na het balanceren weergegeven in het onderste deel van dit venster.

Als de hoeveelheid resttrilling en/of resterende onbalans van de gebalanceerde rotor voldoet aan de tolerantie-eisen die zijn vastgelegd in de technische documentatie, kan het balanceerproces worden voltooid.

Anders kan het balanceerproces doorgaan. Dit maakt de methode van opeenvolgende benaderingen mogelijk om mogelijke fouten te corrigeren die kunnen optreden tijdens het installeren (verwijderen) van het correctiegewicht op een gebalanceerde rotor.

Bij het voortzetten van het balanceerproces op de balanceerrotor is het noodzakelijk om extra correctiemassa toe te voegen (of te verwijderen). De parameters hiervan worden aangegeven in het betreffende gedeelte."Correctiemassa's en hoeken".

Invloedcoëfficiënten (1-vlak)

De ""F4-Inf.Coeff"" knop in de ""Resultaat" Het tabblad invloedscoëfficiënten wordt gebruikt om de coëfficiënten voor rotorbalancering (invloedscoëfficiënten) die zijn berekend op basis van de resultaten van kalibratieruns te bekijken en in het computergeheugen op te slaan.

Wanneer erop gedrukt wordt, de ""Invloedcoëfficiënten (enkel vlak)" Er verschijnt een venster op het computerscherm waarin de balanscoëfficiënten worden weergegeven die zijn berekend op basis van de resultaten van de kalibratie (test)runs. Als het de bedoeling is om tijdens het daaropvolgende balanceren van deze machine de "Opgeslagen coeff." Modus, deze coëfficiënten moeten in het computergeheugen worden opgeslagen.

Klik hiervoor op de ""F9 - Opslaan" knop en ga naar de tweede pagina van de "Invloedcoëfficiënt archief. Enkelvoudig vlak."

Venster met invloedscoëfficiënten waarin de berekende gevoeligheidsfactoren voor balancering in één vlak worden weergegeven

Fig. 7.25. Uitbalanceringscoëfficiënten in het 1e vlak

Vervolgens moet u de naam van deze machine invoeren in het veld ""Rotor" kolom en klik "F2-Opslaan" knop om de opgegeven gegevens op de computer op te slaan.

Je kunt dan terugkeren naar het vorige venster door op de " te drukken.F10-Afsluiten" knop (of de F10-functietoets op het computertoetsenbord).

Archiefdatabase met invloedscoëfficiënten waarin opgeslagen rotornamen, proefgewichtgegevens en berekende coëfficiënten worden weergegeven

Afbeelding 7.26. "Archief van invloedscoëfficiënten. Enkelvoudig vlak."

Balanceerrapport

Na het balanceren worden alle gegevens opgeslagen en wordt het balanceringsrapport aangemaakt. U kunt het rapport bekijken en bewerken in de ingebouwde editor. In het venster "Het archief in één vlak in balans brengen" (Afbeelding 7.9) druk op knop "F9 -Rapport" om toegang te krijgen tot de editor voor het balansrapport.

Balanceringsrapporteditor met gedetailleerde resultaten, waaronder rotorgegevens, trillingsmetingen en correctiegewichtparameters

Figuur 7.27. Balanceringsrapport.

Opgeslagen balanceringsprocedure met opgeslagen invloedscoëfficiënten in 1 vlak

Opzetten van het meetsysteem (invoeren van initiële gegevens)

Opgeslagen coëff. balanceren kan worden uitgevoerd op een machine waarvoor de balanceercoëfficiënten al zijn bepaald en ingevoerd in het computergeheugen.

⚠️ Let op! Bij het balanceren met opgeslagen coëfficiënten moeten de trillingssensor en de fasehoeksensor op dezelfde manier worden geïnstalleerd als bij het eerste balanceren.

Invoer van de initiële gegevens voor Opgeslagen coëff. balanceren (zoals in het geval van primaire(""Nieuwe rotor"") balanceren) begint in de ""Balanceren op één vlak. Balanceringsinstellingen.".

In dit geval, in de ""Invloedcoëfficiënten"" sectie, selecteer de ""Opgeslagen coëfficiënt"" item. In dit geval de tweede pagina van de ""Invloedcoëfficiënt archief. Enkel vlak.", waarin een archief van de opgeslagen balanceringscoëfficiënten wordt bewaard.

Balans met opgeslagen invloedcoëfficiëntenmodus die archiefselectie en automatische parameterinvoer toont

Fig. 7.28. Balanceren met opgeslagen invloedcoëfficiënten in 1 vlak

Door met de knoppen "►" of "◄" door de tabel van dit archief te navigeren, kunt u de gewenste gegevens met de balanscoëfficiënten van de betreffende machine selecteren. Om deze gegevens vervolgens in de huidige metingen te gebruiken, drukt u op de knop ""F2 – Selecteren"" knop.

Daarna wordt de inhoud van alle andere vensters van de "Balanceren op één vlak. Balanceringsinstellingen."worden automatisch ingevuld.

Nadat de invoer van de initiële gegevens is voltooid, kunt u beginnen met meten.

Metingen tijdens het balanceren met opgeslagen invloedcoëfficiënten

Voor het balanceren met opgeslagen invloedcoëfficiënten zijn slechts één eerste meting en minstens één testmeting van de balanceermachine nodig.

⚠️ Let op! Voordat de meting wordt gestart, moet de rotor ingeschakeld worden en moet gecontroleerd worden of de rotatiefrequentie stabiel is.

Om de meting van trillingsparameters uit te voeren in de ""Run#0 (Initieel, geen proefmassa)"" sectie, druk op ""F7 – Uitvoeren#0"" (of druk op de F7-toets op het toetsenbord van de computer).

Resultaat van eenmalige balancering met behulp van opgeslagen coëfficiënten, waarbij de berekening van het correctiegewicht direct wordt weergegeven

Fig. 7.29. Balanceren met opgeslagen invloedscoëfficiënten in één vlak. Resultaten na één uitvoering.

In de overeenkomstige velden van ""Run#0" In dit gedeelte worden de resultaten van de meting van het toerental van de rotor (RPM), de waarde van de RMS-component (V01) en de fase (F1) van de 1x-trilling weergegeven.

Tegelijkertijd, de ""Resultaat"Op dit tabblad worden de resultaten weergegeven van de berekening van de massa en de hoek van het correctiegewicht dat op de rotor moet worden aangebracht om de onbalans te compenseren.

Bovendien worden bij gebruik van een poolcoördinatensysteem de massawaarden en de inbouwhoeken van de correctiegewichten op het display weergegeven.

In het geval van het verdelen van het correctiegewicht op de vaste posities, worden de nummers van de posities van de balansrotor en de massa van het gewicht dat erop geïnstalleerd moet worden weergegeven.

Verder wordt het balanceringsproces uitgevoerd in overeenstemming met de aanbevelingen in sectie 7.4.2. voor primaire balancering.

Excentriciteit van de doorn elimineren (index balanceren)

Als de rotor tijdens het balanceren in een cilindrische doorn wordt geplaatst, kan de excentriciteit van de doorn een extra fout introduceren. Om deze fout te elimineren, moet de rotor 180 graden in de doorn worden geplaatst en een extra start uitvoeren. Dit wordt indexbalanceren genoemd.

Om indexbalanceringen uit te voeren, is een speciale optie voorzien in het Balanset-1A programma. Wanneer het vakje Excentriciteit van de doorn is aangevinkt, verschijnt er een extra RunEcc-sectie in het balanceervenster.

Indexbalansvenster (eliminatie van excentriciteit van de doorn) met extra RunEcc-sectie voor 180 graden rotorrotatie

Afb. 7.30. Het werkvenster voor indexbalancering.

Nadat Uitvoering # 1 (Proefmassa vlak 1) is uitgevoerd, verschijnt het volgende venster

Indexbalansdialoogvenster met instructies om proefgewicht te verwijderen, rotor 180 graden te draaien en RunEcc-meting uit te voeren

Afb. 7.31 Aandachtsvenster voor indexbalancering.

Nadat de rotor 180° gedraaid is, moet de Run Ecc worden voltooid. Het programma berekent automatisch de werkelijke rotoronbalans zonder de excentriciteit van de doorn te beïnvloeden.

7.5 Tweevlaksbalancering

Voordat u begint te werken in de Balancering in twee vlakken modus is het noodzakelijk om trillingssensoren op de machinebehuizing te installeren op de geselecteerde meetpunten en deze aan te sluiten op respectievelijk de ingangen X1 en X2 van de meeteenheid.

Een optische fasehoeksensor moet worden aangesloten op ingang X3 van de meeteenheid. Om deze sensor te gebruiken, moet bovendien een reflecterende tape op het toegankelijke rotoroppervlak van de balanceermachine worden geplakt.

Gedetailleerde vereisten voor het kiezen van de installatielocatie van sensoren en hun montage op de faciliteit tijdens het balanceren worden uiteengezet in Appendix 1.

Het werk aan het programma in de ""Balancering in twee vlakken"" modus start vanuit het hoofdvenster van het programma.

Klik op de ""F3-Twee vlakken"" knop (of druk op de F3-toets op het toetsenbord van de computer).

Klik vervolgens op de knop "F7 – Balanceren", waarna een werkvenster op het computerscherm verschijnt (zie figuur 7.13) waarin u het archief kunt selecteren voor het opslaan van gegevens tijdens het balanceren in twee vlakken.

Archiefvenster voor twee-vlakbalancering voor rotoridentificatie, locatie en tolerantiegegevens

Fig. 7.32 Archiefvenster tweeplaatsbalancering.

In dit venster moet u de gegevens van de gebalanceerde rotor invoeren. Nadat u op de ""F10-OK""Klik op de knop, er verschijnt een venster voor het balanceren.

Balanceringsinstellingen (2-vlak)

Twee-vlakbalancering instellingen met dubbele kanaalconfiguratie, proefgewichten voor beide vlakken en opties voor gewichtsbevestiging

Afb. 7.33. Balanceren in twee vlakken venster.

Aan de rechterkant van het raam bevindt zich de "Balanceringsinstellingen"Tabblad voor het invoeren van instellingen vóór het balanceren."

  • Invloedcoëfficiënten - Het balanceren van een nieuwe rotor of balanceren met behulp van opgeslagen invloedscoëfficiënten (balanceercoëfficiënten)
  • Excentriciteit van de doorn elimineren - Balanceren met een extra start om de invloed van de excentriciteit van de doorn te elimineren.
  • Methode voor gewichtbevestiging - Het plaatsen van correctiegewichten op een willekeurige plaats op de omtrek van de rotor of op een vaste positie. Berekeningen voor het boren bij het verwijderen van de massa.
    • "Vrije positie""- Gewichten kunnen op willekeurige hoekposities op de omtrek van de rotor worden aangebracht.".
    • "Vaste positie""Het gewicht kan op vaste hoekposities op de rotor worden aangebracht, bijvoorbeeld op bladen of gaten (bijvoorbeeld 12 gaten – 30 graden), enz. Het aantal vaste posities moet in het daarvoor bestemde veld worden ingevoerd. Na het balanceren zal het programma het gewicht automatisch in twee delen splitsen en het aantal posities aangeven waarop de verkregen massa's moeten worden aangebracht.".
  • Massa proefgewicht - Proefgewicht
  • Proefgewicht in vlak 1 / vlak 2 laten - Verwijder of laat het proefgewicht zitten tijdens het balanceren.
  • Massamontageradius, mm - Straal voor het monteren van proef- en correctiegewichten
  • Balanseringstolerantie - Het invoeren of berekenen van resttoleranties voor onbalans in g-mm
  • Polaire grafiek gebruiken - Gebruik een polaire grafiek om de balanceringsresultaten weer te geven.
  • Handmatige gegevensinvoer - Handmatige gegevensinvoer voor het berekenen van de balansgewichten
  • Laatste sessiegegevens herstellen - Herstel van de meetgegevens van de laatste sessie in het geval dat het balanceringsproces niet verder kan worden voortgezet.

2-vlaks balanceren. Nieuwe rotor

Opzetten van het meetsysteem (invoeren van initiële gegevens)

Invoer van de initiële gegevens voor de Nieuwe rotor balanceren in de ""Tweevlaksbalancering. Instellingen".

In dit geval, in de ""Invloedcoëfficiënten"" sectie, selecteer de ""Nieuwe rotor"" item.

Verder, in het gedeelte "Massa proefgewicht"U moet de meeteenheid voor de massa van het proefgewicht selecteren - "Gram"" of ""Percentage".

Bij het kiezen van de meeteenheid "Percentage" zullen alle verdere berekeningen van de massa van het correctiegewicht als een percentage ten opzichte van de massa van het proefgewicht worden uitgevoerd.

Bij het kiezen van de "Gram" als meeteenheid zullen alle verdere berekeningen van de massa van het correctiegewicht in grammen worden uitgevoerd. Voer vervolgens in de vensters rechts van de inscriptie "Gram" de massa van de proefgewichten die op de rotor zullen worden gemonteerd.

⚠️ Let op! Indien het nodig is om de " te gebruikenOpgeslagen coeff." Modus voor verder werk tijdens de eerste balancering: de massa van de proefgewichten moet worden ingevoerd in gram.

Selecteer vervolgens ""Methode voor gewichtbevestiging" - "Circum"" of ""Vaste positie".

Als u "Vaste positie""U moet het aantal posities invoeren.".

Berekening van tolerantie voor resterende onbalans (balanceringstolerantie)

De tolerantie voor resterende onbalans (balanceertolerantie) kan worden berekend volgens de procedure beschreven in ISO 1940 Trillingen. Eisen voor balanskwaliteit voor rotoren in een constante (stijve) toestand. Deel 1. Specificatie en verificatie van balanstoleranties.

Venster voor het berekenen van de tolerantie volgens ISO 1940 met weergave van de G-klasselectie, rotorparameters en toegestane residuele onbalans

Afb. 7.34. Berekeningsvenster voor balanceringstolerantie

Eerste run (Run#0)

Bij het balanceren in twee vlakken in de ""Nieuwe rotor""In deze modus vereist balanceren drie kalibratieruns en ten minste één testrun van de balanceermachine.

De trillingsmeting bij de eerste opstart van de machine wordt uitgevoerd in de ""Balans in twee vlakken"" werkvenster in de ""Run#0"" sectie.

Twee vlakken eerste run (Run#0) met trillingsmetingen VO1, VO2 en fasen F1, F2 van beide sensoren

Fig. 7.35. Meetresultaten bij balanceren in twee vlakken na de eerste run.

⚠️ Let op! Voordat u met de meting begint, moet u de rotatie van de rotor van de balanceermachine inschakelen (eerste run) en controleren of deze in de bedrijfsmodus is gegaan met een stabiele snelheid.

Om trillingsparameters te meten in de Run#0 klik op de "F7 – Uitvoeren#0""knop (of druk op de F7-toets op een computertoetsenbord)

De resultaten van het meten van de rotorsnelheid (RPM), de waarde RMS (VО1, VО2) en de fasen (F1, F2) van 1x trilling verschijnen in de overeenkomstige vensters van de Run#0 sectie.

Run#1. Proefmassa in vlak 1

Voordat we beginnen met het meten van trillingsparameters in de ""Run#1. Proefmassa in vlak 1"In het "gedeelte" moet u de rotatie van de rotor van de balanceermachine stoppen en er een proefgewicht op plaatsen, met de massa die is geselecteerd in de ""Massa proefgewicht"" sectie.

⚠️ Let op!

  1. De kwestie van de keuze van de massa van de proefgewichten en hun montageplaats op de rotor van een balanceermachine wordt uitgebreid besproken in Bijlage 1.
  2. Als het nodig is om de Opgeslagen coeff. Bij toekomstig werk moet de plaats voor het aanbrengen van het proefgewicht noodzakelijkerwijs samenvallen met de plaats voor het aanbrengen van de markering die wordt gebruikt om de fasehoek af te lezen.

Hierna is het noodzakelijk om de rotor van de balanceermachine weer aan te zetten en ervoor te zorgen dat deze in de bedrijfsmodus komt.

Om trillingsparameters te meten in de ""Run # 1. Proefmassa in vlak 1"" sectie, klik op de ""F7 – Run#1""knop (of druk op de F7-toets op het toetsenbord van de computer).

Zodra het meetproces succesvol is afgerond, keert u terug naar het tabblad met meetresultaten.

In dit geval, in de overeenkomstige vensters van de ""Run#1. Proefmassa in vlak 1"" sectie, de resultaten van het meten van de rotorsnelheid (RPM), evenals de waarde van de componenten van de RMS (V01, V02) en fasen (F1, F2) van 1x trilling.

""Run # 2.Trial mass in Plane2""

Voordat we beginnen met het meten van trillingsparameters in het gedeelte ""Run # 2. Proefmassa in vlak 2""U moet de volgende stappen uitvoeren:

  • stop de rotatie van de rotor van de balanceermachine;
  • verwijder het proefgewicht dat in vlak 1 is geïnstalleerd;
  • Plaats een proefgewicht in vlak 2, de massa die is geselecteerd in het gedeelte ""Massa proefgewicht".

Schakel hierna de rotor van de balanceermachine in en controleer of deze op bedrijfssnelheid is gekomen.

Om te beginnen met het meten van de trillingen in de ""Run # 2. Proefmassa in vlak 2"" sectie, klik op de ""F7 – Run # 2""knop (of druk op de F7-toets op het toetsenbord van de computer). Vervolgens de ""Resultaat""tabblad wordt geopend.

In het geval van gebruik van de Methode voor gewichtbevestiging" - "Vrije posities, het scherm toont de massawaarden (M1, M2) en installatiehoeken (f1, f2) van de correctiegewichten.

Twee vlakbalansresultaten voor vrije positie met correctiegewichten M1, M2 en hoeken f1, f2 voor beide vlakken

Fig. 7.36. Resultaten van de berekening van correctiegewichten – vrije positie

Twee vlakke polaire diagrammen die correctiegewichtvectoren weergeven voor vlak 1 en vlak 2 met grootte en hoekpositie

Fig. 7.37. Resultaten van de berekening van correctiegewichten – vrije positie. Polair diagram

Bij gebruik van de methode met gewichtsbevestiging" – "Vaste posities

Twee resultaten van vaste vlakposities die gesplitste gewichten tonen, verdeeld over beschikbare bevestigingspunten in beide correctievlakken

Figuur 7.38. Resultaten van de berekening van de correctiegewichten – vaste positie.

Twee vlakke polaire diagrammen voor vaste posities die de discrete gewichtsverdeling in beide correctievlakken illustreren

Fig. 7.39. Resultaten van de berekening van correctiegewichten - vaste positie. Polair diagram.

In het geval van gebruik van de methode met gewichtsbevestiging –"Ronde groef"

Resultaat van cirkelvormige groefbalans met drie tegengewichtposities en massa's voor slijpschijfconfiguratie

Figuur 7.40. Resultaten van de berekening van de correctiegewichten – Cirkelvormige groef.

⚠️ Let op!

  1. Nadat het meetproces op de RUN#2 van de balanceermachine, stop je de rotatie van de rotor en verwijder je het eerder geïnstalleerde proefgewicht. Vervolgens kun je correctiegewichten installeren (of verwijderen).
  2. De hoekpositie van de correctiegewichten in het poolcoördinatensysteem wordt geteld vanaf de montageplaats van het proefgewicht in de draairichting van de rotor.
  3. In het geval van ""Vaste positie""- de 1st positie (Z1) valt samen met de plaats van installatie van het testgewicht. De telrichting van het positienummer is in de draairichting van de rotor.
  4. Standaard wordt het correctiegewicht aan de rotor toegevoegd. Dit wordt aangegeven door het label in de ""Voeg toe"" veld. Als u het gewicht verwijdert (bijvoorbeeld door te boren), moet u een markering aanbrengen in het ""Verwijder""veld, waarna de hoekpositie van het correctiegewicht automatisch 180º zal veranderen.
RunC (trim-run)

Na het installeren van het correctiegewicht op de balanceerrotor is het noodzakelijk om een RunC (trim) uit te voeren en de effectiviteit van het uitgevoerde balanceren te evalueren.

⚠️ Let op! Voordat u met de meting tijdens de proefrit begint, moet u de rotatie van de rotor van de machine inschakelen en controleren of deze op de juiste bedrijfssnelheid is.

Om trillingsparameters te meten in het RunTrim-gedeelte (Controleer de balanskwaliteit), klikt u op ""F7 - RunTrim""knop (of druk op de F7-toets op het toetsenbord van de computer).

De resultaten van de meting van de rotatiefrequentie van de rotor (RPM) en de waarde van de RMS-component (Vо1) en fase (F1) van 1x trilling worden getoond.

De ""Resultaat"Het tabblad "" verschijnt aan de rechterkant van het werkvenster met de tabel met meetresultaten, waarin de resultaten van de berekening van de parameters van de extra correctiegewichten worden weergegeven.

Deze gewichten kunnen worden toegevoegd aan correctiegewichten die al op de rotor zijn geïnstalleerd om resterende onbalans te compenseren.

Bovendien wordt de resterende onbalans van de rotor na het balanceren weergegeven in het onderste deel van dit venster.

Wanneer de waarden van de resttrillingen en/of de resterende onbalans van de gebalanceerde rotor voldoen aan de tolerantievereisten die in de technische documentatie zijn vastgelegd, kan het balanceerproces worden voltooid.

Anders kan het balanceerproces doorgaan. Dit maakt de methode van opeenvolgende benaderingen mogelijk om mogelijke fouten te corrigeren die kunnen optreden tijdens het installeren (verwijderen) van het correctiegewicht op een gebalanceerde rotor.

Bij het voortzetten van het balanceerproces op de balanceerrotor is het nodig om extra correctiemassa toe te voegen (of te verwijderen). De parameters hiervan worden weergegeven in het venster "Resultaat".

In de ""Resultaat""In het venster zijn twee bedieningsknoppen beschikbaar - ""F4-Inf.Coeff", "F5 - Wijzig correctievlakken".

Invloedcoëfficiënten (2 vlakken)

De ""F4-Inf.Coeff"Met de "" knop (of de F4-functietoets op het computertoetsenbord) kunt u de rotorbalanceringscoëfficiënten bekijken en opslaan in het computergeheugen. Deze coëfficiënten zijn berekend op basis van de resultaten van twee kalibratiestarts.

Wanneer erop gedrukt wordt, de ""Invloedcoëfficiënten (twee vlakken)""Er verschijnt een werkvenster op het computerscherm, waarin de balanceringscoëfficiënten worden weergegeven die zijn berekend op basis van de resultaten van de eerste drie kalibratiestarts.

Invloedcoëfficiënten voor twee vlakken die berekende gevoeligheidsfactoren voor beide correctievlakken weergeven

Fig. 7.41. Werkvenster met balanceercoëfficiënten in 2 vlakken.

In de toekomst, wanneer het balanceren van een dergelijk type machine vereist is, zal het gebruik van ""Opgeslagen coeff.""modus en balanceringscoëfficiënten opgeslagen in het computergeheugen.".

Om coëfficiënten op te slaan, klikt u op ""F9 - Opslaan""knop en ga naar de ""Invloedcoëfficiënten archief (2-vlakken)""vensters (zie figuur 7.42)

Archiefdatabase met invloedcoëfficiënten voor twee vlakken met opgeslagen rotorconfiguraties en balanceringsparameters

Afb. 7.42. De tweede pagina van het werkvenster met balanceercoëfficiënten in 2 vlakken.

Correctievlakken wijzigen

De ""F5 - Wijzig correctievlakken"De knop "" wordt gebruikt wanneer de positie van de correctievlakken moet worden gewijzigd, bijvoorbeeld wanneer de massa's en installatiehoeken van de correctiegewichten opnieuw moeten worden berekend.

Deze modus is vooral nuttig bij het balanceren van rotoren met een complexe vorm (bijvoorbeeld krukassen).

Wanneer deze knop wordt ingedrukt, verschijnt het werkvenster ""Herberekening van correctiegewichten massa en hoek naar andere correctievlakken"" wordt weergegeven op het computerscherm.

In dit werkvenster selecteert u een van de 4 mogelijke opties door op de bijbehorende afbeelding te klikken.

De oorspronkelijke correctievlakken (Н1 en Н2) zijn groen gemarkeerd, en de nieuwe (K1 en K2), waarvoor opnieuw wordt berekend, rood.

Vervolgens, in de ""Berekeningsgegevens"Voer in dit gedeelte de gevraagde gegevens in, waaronder:

  • de afstand tussen de overeenkomstige correctievlakken (a, b, c);
  • nieuwe waarden van de bevestigingsstralen van de correctiegewichten op de rotor (R1', R2').

Nadat u de gegevens hebt ingevoerd, moet u op de knop ""F9-berekenen"

De berekeningsresultaten (massa's M1, M2 en installatiehoeken van de correctiegewichten f1, f2) worden weergegeven in het overeenkomstige gedeelte van dit werkvenster.

Rekenmachine voor correctievlakken voor het herberekenen van gewichtsparameters bij het verplaatsen van correctievlakken naar andere posities

Figuur 7.43 Correctievlakken wijzigen. Herberekening van correctiemassa en -hoek ten opzichte van andere correctievlakken.

Opgeslagen coëff. balanceren in 2 vlakken

Opgeslagen coëff. balanceren kan worden uitgevoerd op een machine waarvoor de balanceercoëfficiënten al zijn bepaald en opgeslagen in het computergeheugen.

⚠️ Let op! Bij het opnieuw balanceren moeten de trillingssensoren en de fasehoeksensor op dezelfde manier worden geïnstalleerd als bij het eerste balanceren.

Het invoeren van de begingegevens voor de herbalancering begint in de ""Tweevlaksbalans. Balanceerinstellingen".

In dit geval, in de ""Invloedcoëfficiënten"" sectie, selecteer de ""Opgeslagen coeff.""Item. In dit geval het raam""Invloedcoëfficiënten archief (2-vlakken)"" zal verschijnen, waarin het archief van de eerder vastgestelde balanceringscoëfficiënten is opgeslagen.

Door met de knoppen "►" of "◄" door de tabel van dit archief te navigeren, kunt u de gewenste gegevens met de balanscoëfficiënten van de betreffende machine selecteren. Om deze gegevens vervolgens in de huidige metingen te gebruiken, drukt u op de knop ""F2 - OK""knop" en keer terug naar het vorige werkvenster.

Opgeslagen coëfficiëntenarchiefselectie voor balancering van twee vlakken met opgeslagen rotorinvloedfactoren

Fig. 7.44. De tweede pagina van het werkvenster met balanceercoëfficiënten in 2 vlakken.

Daarna wordt de inhoud van alle andere vensters van de "Balanceren in 2 vlakken. Brongegevens"" wordt automatisch ingevuld."

Opgeslagen coeff. Balancering

"Opgeslagen coeff.""Voor het balanceren is slechts één afstelstart en minstens één teststart van de balanceermachine nodig."

Trillingsmeting bij de afstemstart (Meting # 0) van de machine wordt uitgevoerd in de ""Balanceren in 2 vlakken"werkvenster met een tabel met balansresultaten in de Meting # 0 sectie.

⚠️ Let op! Voordat de meting wordt gestart, moet de rotor van de balanceermachine worden aangezet en moet worden gecontroleerd of deze met een stabiele snelheid in de werkmodus is gekomen.

Om trillingsparameters te meten in de Meting # 0 sectie, klik op de "F7 – Uitvoeren#0""knop (of druk op de F7-toets op het toetsenbord van de computer).

De resultaten van de meting van het rotortoerental (RPM), evenals de waarde van de componenten van de RMS (VО1, VО2) en fasen (F1, F2) van de 1x-trilling verschijnen in de overeenkomstige velden van de Meting # 0 sectie.

Tegelijkertijd, de ""Resultaat""Het tabblad wordt geopend, waarop de resultaten worden weergegeven van de berekening van de parameters van de correctiegewichten die op de rotor moeten worden aangebracht om de onbalans te compenseren.

Bovendien worden bij gebruik van het poolcoördinatensysteem de massawaarden en installatiehoeken van de correctiegewichten op het display weergegeven.

Bij de verdeling van correctiegewichten over de bladen worden de bladnummers van de te balanceren rotor en de massa van de gewichten die erop geïnstalleerd moeten worden, weergegeven.

Verder wordt het balanceringsproces uitgevoerd in overeenstemming met de aanbevelingen in sectie 7.6.1.2. voor primaire balancering.

⚠️ Let op!

  1. Na voltooiing van het meetproces na de tweede start van de gebalanceerde machine stopt u de rotatie van de rotor en verwijdert u het eerder ingestelde testgewicht. Pas dan kunt u beginnen met het aanbrengen (of verwijderen) van correctiegewichten op de rotor.
  2. Het bepalen van de hoekpositie van de plaats van toevoeging (of verwijdering) van het correctiegewicht aan de rotor wordt uitgevoerd ten opzichte van de installatieplaats van het proefgewicht in het poolcoördinatensysteem. De telrichting valt samen met de draairichting van de rotor.
  3. Bij balanceren op de bladen valt het gebalanceerde rotorblad, aangeduid als positie 1, samen met de plaats waar het proefgewicht is geïnstalleerd. De referentierichting van het blad, weergegeven op het computerscherm, wordt bepaald in de draairichting van de rotor.
  4. In deze versie van het programma wordt standaard aangenomen dat er een correctiegewicht aan de rotor wordt toegevoegd. De tag in het veld "Toevoegen" bevestigt dit. In geval van correctie van de onbalans door het verwijderen van een gewicht (bijvoorbeeld door te boren) moet er een tag in het veld "Verwijderen" worden geplaatst. De hoekpositie van het correctiegewicht zal dan automatisch 180º veranderen.

Eliminatie van excentriciteit van de doorn (indexbalancering) - Twee vlakken

Als de rotor tijdens het balanceren in een cilindrische doorn wordt geplaatst, kan de excentriciteit van de doorn een extra fout introduceren. Om deze fout te elimineren, moet de rotor 180 graden in de doorn worden geplaatst en een extra start uitvoeren. Dit wordt indexbalanceren genoemd.

Om indexbalanceringen uit te voeren, is een speciale optie voorzien in het Balanset-1A programma. Wanneer het vakje Excentriciteit van de doorn is aangevinkt, verschijnt er een extra RunEcc-sectie in het balanceervenster.

Indexbalansvenster voor twee vlakken met RunEcc-sectie om excentriciteit van de doorn in een configuratie met twee vlakken te elimineren

Afb. 7.45. Het werkvenster voor Indexbalancering.

Na het uitvoeren van Run nr. 2 (Proefgewicht Vlak 2) verschijnt een venster

Indexbalansdialoogvenster voor twee-vlakmodus met instructie om rotor 180 graden te draaien vóór RunEcc-meting

Fig. 7.46. Waarschuwingsvensters

Nadat de rotor 180° gedraaid is, moet de Run Ecc worden voltooid. Het programma berekent automatisch de werkelijke rotoronbalans zonder de excentriciteit van de doorn te beïnvloeden.

7.6 Grafiekmodus

Het werken in de modus "Grafieken" begint vanuit het beginvenster (zie figuur 7.1) door op " te drukken."F8 – Grafieken". Vervolgens opent een venster "Meting van trillingen op twee kanalen. Grafieken" (zie figuur 7.19).

Venster in grafiekmodus met weergave van tweekanaals trillingsgolfvormen en frequentiespectrumanalyse

Afbeelding 7.47. Bedieningsvenster "Meting van trillingen op twee kanalen. Grafieken".

In deze modus is het mogelijk om vier versies van de trillingsgrafiek te plotten.

De eerste versie maakt het mogelijk om een tijdlijnfunctie van de totale trilling (van trillingssnelheid) op de eerste en tweede meetkanalen te krijgen.

Met de tweede versie kunt u grafieken krijgen van trillingen (van trillingssnelheid), die optreden op rotatiefrequentie en de hogere harmonische componenten daarvan.

Deze grafieken worden verkregen als resultaat van het synchroon filteren van de totale trillingstijdfunctie.

De derde versie biedt trillingsdiagrammen met de resultaten van de harmonische analyse.

De vierde versie maakt het mogelijk om een trillingsgrafiek op te vragen met de resultaten van de spectrumanalyse.

Grafieken van de algehele trillingen

Om een algemene trillingsgrafiek in het werkvenster te zetten "Meting van trillingen op twee kanalen. Grafieken" het is noodzakelijk om de bedrijfsmodus te selecteren "algemene trilling"" door op de juiste knop te klikken. Stel vervolgens de trillingsmeting in in het vak "Duur, in seconden" door op de knop "▼" te klikken en selecteer uit de vervolgkeuzelijst de gewenste duur van het meetproces, die gelijk kan zijn aan 1, 5, 10, 15 of 20 seconden;

Wanneer u klaar bent, drukt u (klikt) op de "F9-Klik op "Meten" en het trillingsmeetproces start gelijktijdig op twee kanalen.

Na voltooiing van het meetproces verschijnen in het bedieningsvenster grafieken van de tijdfunctie van de totale trilling van het eerste (rood) en het tweede (groen) kanaal (zie Fig. 7.47).

Op deze grafieken wordt de tijd uitgezet op de X-as en de amplitude van de trillingssnelheid (mm/sec) op de Y-as.

Algemene trillingsgrafieken in het tijdsdomein voor beide kanalen met rotorrotatiemarkeringen en amplitudemetingen

Figuur 7.48. Werkvenster voor de uitvoer van de tijdfunctie van de totale trillingsgrafieken

Er zijn ook markeringen (blauw gekleurd) in deze grafieken die grafieken van de totale trilling verbinden met de rotatiefrequentie van de rotor. Bovendien geeft elke markering het begin (einde) van de volgende omwenteling van de rotor aan.

Als u de schaal van de grafiek op de X-as wilt wijzigen, kunt u de schuifregelaar gebruiken, aangegeven door een pijl op fig. 7.20.

Grafieken van 1x trillingen

Om een 1x trillingsgrafiek in het werkvenster in te zetten "Meting van trillingen op twee kanalen. Grafieken" het is noodzakelijk om de bedrijfsmodus te selecteren "1x trilling" door op de juiste knop te klikken.

Vervolgens verschijnt het bedieningsvenster "1x trilling".

Druk (klik) op de ""F9-Klik op "Meten" en het trillingsmeetproces start gelijktijdig op twee kanalen.

1x trillingsgolfvormgrafieken die synchrone gefilterde trillingen weergeven gedurende één rotoromwenteling

Figuur 7.49. Werkvenster voor de uitvoer van de 1x trillingsgrafieken.

Na voltooiing van het meetproces en de wiskundige berekening van de resultaten (synchroon filteren van de tijdfunctie van de totale trilling) op het scherm in het hoofdvenster over een periode gelijk aan één omwenteling van de rotor verschijnen grafieken van de 1x trilling op twee kanalen.

In dit geval wordt een grafiek voor het eerste kanaal in rood en voor het tweede kanaal in groen weergegeven. Op deze grafieken is de hoek van de rotoromwenteling uitgezet (van markering tot markering) op de X-as en de amplitude van de trillingssnelheid (mm/sec) op de Y-as.

Bovendien bevindt zich in het bovenste gedeelte van het werkvenster (rechts van de knop ""F9 – Meten"") numerieke waarden van trillingsmetingen van beide kanalen, vergelijkbaar met die we krijgen in de ""Trillingsmeter""modus, worden weergegeven.

In het bijzonder: RMS-waarde van de totale trilling (V1's, V2's), de grootte van RMS (V1o, V2o) en fase (Fi, Fj) van de 1x trilling en rotorsnelheid (Nrev).

Trillingsgrafieken met de resultaten van harmonische analyse

Om een grafiek te tekenen met de resultaten van de harmonische analyse in het werkingsvenster."Meting van trillingen op twee kanalen. Grafieken" het is noodzakelijk om de bedrijfsmodus te selecteren "Harmonische analyse" door op de juiste knop te klikken.

Vervolgens verschijnt een werkvenster voor de gelijktijdige weergave van grafieken van de tijdelijke functie en van het spectrum van trillingsharmonische aspecten waarvan de periode gelijk is aan of een veelvoud is van de rotatiefrequentie van de rotor.

Attentie!

In deze modus is het noodzakelijk om de fasehoeksensor te gebruiken die het meetproces synchroniseert met de rotorfrequentie van de machines waarop de sensor is ingesteld.

Harmonische analysevenster met tijdsdomein-golfvorm en harmonisch spectrum met 1x, 2x, 3x componenten

Figuur 7.50. Werkvenster voor harmonischen van 1x trilling.

Wanneer u klaar bent, drukt u (klikt) op de "F9-Klik op "Meten" en het trillingsmeetproces start gelijktijdig op twee kanalen.

Na voltooiing van het meetproces verschijnen in het werkvenster grafieken van de tijdfunctie (bovenste grafiek) en de harmonischen van 1x trilling (onderste grafiek).

Het aantal harmonische componenten wordt uitgezet op de X-as en de RMS van de trillingssnelheid (mm/sec) wordt uitgezet op de Y-as.

Grafieken van het trillingstijdsdomein en -spectrum

Om een spectrumgrafiek te tekenen, gebruikt u ""F5-Spectrum""tabblad:

Vervolgens verschijnt een venster voor de gelijktijdige weergave van grafieken van de golven en het trillingsspectrum.

FFT-spectrumanalysevenster dat de frequentiedomeinweergave toont met piekidentificatie en amplitudemetingen

Figuur 7.51. Werkingsvenster voor de uitvoer van het trillingsspectrum.

Wanneer u klaar bent, drukt u (klikt) op de "F9-Klik op "Meten" en het trillingsmeetproces start gelijktijdig op twee kanalen.

Na voltooiing van het meetproces verschijnen in het werkvenster grafieken van de tijdfunctie (bovenste grafiek) en het trillingsspectrum (onderste grafiek).

De trillingsfrequentie wordt uitgezet op de X-as en de RMS van de trillingssnelheid (mm/sec) wordt uitgezet op de Y-as.

In dit geval wordt een grafiek voor het eerste kanaal weergegeven in rood en voor het tweede kanaal in groen.