Как да избера правилния размер на О-пръстена?

Започнете с определяне на приложението на уплътнението (бутало, прът или лицево уплътнение), диаметъра на отвора на корпуса или вала и необходимото напречно сечение. За уплътненията на буталата, външният диаметър на О-пръстена трябва да съвпада с диаметъра на отвора - така че вътрешният диаметър = отвор − 2×CS. За уплътненията на пръта, вътрешният диаметър на О-пръстена трябва да съвпада с диаметъра на пръта. След това изберете най-близкия стандартен вътрешен диаметър от таблиците ISO 3601. За надеждно уплътняване насочете се към свиване 15–25%.

Какво е процент на свиване и защо е важен?

Притискането е процентът, с който напречното сечение на О-пръстена е компресирано в канала. Притискане % = (CS − височина на компресия)/CS × 100. За динамични уплътнения (бутало/прът), целта е 10–20%. За статични уплътнения (лицева част/фланец), 15–30%. Твърде малкото притискане причинява теч; твърде голямото причинява прекомерно триене, топлина и преждевременно износване.

Какъв е ефектът от разтягането върху производителността на О-пръстена?

Разтягане възниква, когато О-пръстенът е монтиран на диаметър, по-голям от вътрешния му дебелина в свободно състояние. Разтягане до 5% е приемливо за повечето приложения. Разтягането намалява ефективното напречно сечение и увеличава напрежението в еластомера. Прекомерното разтягане (>5%) може да причини преждевременна повреда, особено при твърди съединения като FKM/Viton.

Какви материали се предлагат за О-пръстени?

Често срещаните материали за О-пръстените включват NBR (нитрил, −40 до +120°C, устойчив на масло), FKM/Viton (−20 до +200°C, устойчив на химикали), EPDM (−50 до +150°C, вода/пара), силикон (−60 до +200°C, подходящ за хранителни цели) и FFKM/Kalrez (−25 до +325°C, универсална химическа устойчивост). Изборът на материал зависи от температурата, средата и налягането.

Кога са необходими резервни пръстени?

Опорни пръстени (антиекструзионни пръстени) са необходими, когато налягането надвишава съпротивлението на екструдиране на О-пръстена — обикновено над 3,5 MPa (500 psi) за статични уплътнения или 7 MPa (1000 psi) за динамични уплътнения, в зависимост от твърдостта и хлабината. Използвайте един опорен пръстен от страната на ниско налягане или два за двупосочно налягане. Материалът обикновено е PTFE или полиамид.

Безплатен инженерен инструмент

Избор на размер на О-пръстен

Намерете правилния стандартен размер на О-пръстен съгласно ISO 3601 за приложения с бутало, прът или лицево уплътнение. Получете размери на канала, процент на свиване и разтягане - мигновено.

ISO 3601-1 AS568 CS 1,78 – 6,99 мм

Приложение

Напречно сечение CS (mm)

Диаметър на отвора / вала (mm)

Целево стискане (%)

Бързи предварително зададени настройки

Резултати

Препоръчителен О-пръстен

—

Дълбочина на канала

—

Ширина на канала

—

Действително стискане

—

Разтягане / Компресия

—

Идентификационен размер на О-пръстена (стандартен)

—

Външен диаметър на О-пръстена (изчислен)

—

Толеранс на вътрешния диаметър (ISO 3601)

—

Стандартни напречни сечения по ISO 3601

CS (мм)	Серия AS568	CS Толерантност	Типичен диапазон на идентификаторите	Дълбочина на канала (20% кв.м.)	Ширина на канала
1.78	-0XX	±0,08	1–25 мм	1.42	2.50
2.62	-1XX	±0,09	9–76 мм	2.10	3.60
3.53	-2XX	±0,10	15–133 мм	2.82	4.80
5.33	-3XX	±0,13	19–267 мм	4.26	7.15
6.99	-4XX	±0,15	50–292 мм	5.59	9.40

Стискане на О-пръстена

Притискането е диаметралното свиване на напречното сечение на О-пръстена, когато е монтиран в канала. То създава първоначалното контактно напрежение на уплътнението.

Динамични уплътнения (бутало/бутало): препоръчително е стисване 10–20%
Статични уплътнения (лице/фланец): препоръчително е стискане 15–30%

Размери на канала

Ширината на канала трябва да позволява на О-пръстена да се разширява странично при стискане, както и да поема термично разширение и подуване.

Разтягане и компресия

При уплътненията на буталата О-пръстенът се опъва върху буталото. При уплътненията на пръта той се компресира в канала на отвора.

Максимално разтягане: 5% (стандартни еластомери), 3% (PTFE, твърди съединения)
Максимална компресия: 3% на ID

Пример — Уплътнение на бутало, Диаметър = 850 мм, Външен диаметър 3,53 мм

Цел: Външен диаметър на О-пръстена ≈ отвор = 50 мм

Необходим вътрешен диаметър = 50 − 2 × 3,53 = 42,94 мм

Най-близък стандартен идентификатор: 42,86 мм → OD = 42,86 + 2 × 3,53 = 49,92 mm

Разтягане = (43,94* − 42,86) / 42,86 × 100 ≈ 2.5% ✓

Дълбочина на канала (20% притискане) = 3,53 × 0,80 = 2,82 мм

Ширина на канала = 3,53 × 1,35 = 4,77 мм

*диаметърът на дъното на канала зависи от външния диаметър на буталото и дълбочината на канала

⚠️ Забележка: Винаги проверявайте съотношението на запълване на канала (обем на О-пръстена спрямо обем на канала). О-пръстенът трябва да запълва 70–851 TP3T на канала. Недостатъчното запълване причинява нестабилност; препълването предотвратява термичното разширение и причинява екструзия.

ℹ️ Съвет: За налягания над 3,5 MPa (статично) или 7 MPa (динамично), добавете опорен пръстен от страната на ниското налягане, за да предотвратите екструдиране на О-пръстена в междината.

Избор на размер на О-пръстен | ISO 3601 | Безплатен онлайн инструмент

Публикувано от Николай Шелковенко на 15 февруари 2026 г. 15 февруари 2026 г.

Резултати

Стандартни напречни сечения по ISO 3601

Стискане на О-пръстена

Размери на канала

Разтягане и компресия