Bagaimana cara memilih ukuran O-ring yang tepat?

Mulailah dengan mengidentifikasi aplikasi penyegelan (segel piston, batang, atau muka), diameter lubang rumah atau poros, dan penampang yang dibutuhkan. Untuk segel piston, diameter luar (OD) O-ring harus sesuai dengan diameter lubang — jadi ID = diameter lubang − 2×CS. Untuk segel batang, ID O-ring harus sesuai dengan diameter batang. Kemudian pilih ID standar terdekat dari tabel ISO 3601. Tekan target 15–25% untuk penyegelan yang andal.

Apa itu persentase pemerasan dan mengapa itu penting?

Tekanan (squeeze) adalah persentase kompresi penampang O-ring di dalam alur. Tekanan % = (CS − tinggi kompresi)/CS × 100. Untuk seal dinamis (piston/batang), target 10–20%. Untuk seal statis (permukaan/flensa), 15–30%. Tekanan yang terlalu rendah menyebabkan kebocoran; tekanan yang terlalu tinggi menyebabkan gesekan berlebihan, panas berlebih, dan keausan dini.

Apa pengaruh peregangan terhadap kinerja O-ring?

Peregangan terjadi ketika O-ring dipasang pada diameter yang lebih besar daripada diameter dalam (ID) bebasnya. Peregangan hingga 5% dapat diterima untuk sebagian besar aplikasi. Peregangan mengurangi penampang efektif dan meningkatkan tegangan pada elastomer. Peregangan yang berlebihan (>5%) dapat menyebabkan kegagalan dini, terutama pada senyawa keras seperti FKM/Viton.

Bahan apa saja yang tersedia untuk cincin-O?

Bahan O-ring yang umum meliputi NBR (Nitrile, −40 hingga +120°C, tahan minyak), FKM/Viton (−20 hingga +200°C, tahan bahan kimia), EPDM (−50 hingga +150°C, tahan air/uap), Silikon (−60 hingga +200°C, aman untuk makanan), dan FFKM/Kalrez (−25 hingga +325°C, tahan bahan kimia universal). Pemilihan bahan bergantung pada suhu, media, dan tekanan.

Kapan cincin cadangan dibutuhkan?

Cincin penahan (cincin anti-ekstrusi) diperlukan ketika tekanan melebihi daya tahan ekstrusi O-ring — biasanya di atas 3,5 MPa (500 psi) untuk segel statis atau 7 MPa (1000 psi) untuk segel dinamis, tergantung pada kekerasan dan celah. Gunakan satu cincin penahan di sisi tekanan rendah, atau dua untuk tekanan dua arah. Material yang digunakan biasanya PTFE atau poliamida.

Alat Teknik Gratis

Pemilihan Ukuran O-Ring

Temukan ukuran O-ring standar yang tepat sesuai ISO 3601 untuk aplikasi piston, batang, atau segel muka. Dapatkan dimensi alur, persentase penekanan, dan regangan — secara instan.

ISO 3601-1 AS568 CS 1,78 – 6,99 mm

Aplikasi

Penampang Melintang CS (mm)

Diameter Lubang / Poros (mm)

Target Penekanan (%)

Pengaturan cepat

Hasil

O-Ring yang Direkomendasikan

—

Kedalaman Alur

—

Lebar Alur

—

Tekanan Sebenarnya

—

Peregangan / Kompresi

—

ID O-Ring (standar)

—

Diameter Luar O-Ring (dihitung)

—

Toleransi ID (ISO 3601)

—

Penampang Standar ISO 3601

CS (mm)	Seri AS568	Toleransi CS	Rentang ID Khas	Kedalaman Alur (20% penekanan)	Lebar Alur
1.78	-0XX	±0,08	1-25 mm	1.42	2.50
2.62	-1XX	±0,09	9-76 mm	2.10	3.60
3.53	-2XX	±0,10	15-133 mm	2.82	4.80
5.33	-3XX	±0,13	19-267 mm	4.26	7.15
6.99	-4XX	±0,15	50-292 mm	5.59	9.40

Penekanan O-Ring

Penekanan adalah kompresi diametral penampang O-ring saat dipasang di dalam alur. Hal ini menciptakan tegangan kontak penyegelan awal.

Segel dinamis (piston/batang): penekanan 10–20% direkomendasikan
Segel statis (muka/flensa): penekanan 15–30% direkomendasikan

Dimensi Alur

Lebar alur harus memungkinkan cincin-O untuk mengembang secara lateral saat ditekan, serta mengakomodasi pemuaian termal dan pembengkakan.

Peregangan & Kompresi

Untuk segel piston, O-ring diregangkan di atas piston. Untuk segel batang, O-ring dikompresi ke dalam alur bore.

Peregangan maksimal: 5% (elastomer standar), 3% (PTFE, senyawa keras)
Kompresi maksimum: 3% dari ID

Contoh — Segel Piston, Bore Ø50 mm, CS 3.53 mm

Sasaran: Diameter luar O-ring ≈ diameter dalam = 50 mm

ID yang dibutuhkan = 50 − 2 × 3,53 = 42,94 mm

ID standar terdekat: 42,86 mm → OD = 42,86 + 2 × 3,53 = 49,92 mm

Kedalaman alur (20% squeeze) = 3,53 × 0,80 = 2,82 mm

Lebar alur = 3,53 × 1,35 = 4,77 mm

Diameter dasar alur* = 50 − 2 × 2,82 = 44,36 mm

Regangan = (44,36 − 42,86) / 42,86 × 100 ≈ 3.5% ✓ (dalam batas 5%)

*dengan asumsi OD piston ≈ bore; kurangi clearance piston-ke-bore dari OD piston untuk mendapatkan diameter dasar groove yang tepat

⚠️ Catatan: Selalu periksa rasio pengisian alur (volume O-ring vs volume alur). O-ring harus mengisi 70–85% dari alur. Pengisian yang kurang menyebabkan ketidakstabilan; pengisian yang berlebihan mencegah ekspansi termal dan menyebabkan ekstrusi.

ℹ️ Tips: Untuk tekanan di atas 3,5 MPa (statis) atau 7 MPa (dinamis), tambahkan cincin cadangan di sisi tekanan rendah untuk mencegah ekstrusi O-ring ke dalam celah.