Bezmaksas inženiertehniskais rīks
O veida gredzena izmēra izvēle
Atrodiet pareizo standarta O veida gredzena izmēru saskaņā ar ISO 3601 virzuļa, stieņa vai plaknes blīvējuma lietojumiem. Iegūstiet rievas izmērus, saspiedes procentu un izstiepumu — uzreiz.
Rezultāti
ISO 3601 standarta šķērsgriezumi
| CS (mm) | AS568 sērija | CS pielaide | Tipisks ID diapazons | Rievas dziļums (20% saspiede) | Rievas platums |
|---|---|---|---|---|---|
| 1.78 | -0XX | ±0,08 | 1-25 mm | 1.42 | 2.50 |
| 2.62 | -1XX | ±0,09 | 9-76 mm | 2.10 | 3.60 |
| 3.53 | -2XX | ±0,10 | 15-133 mm | 2.82 | 4.80 |
| 5.33 | -3XX | ±0,13 | 19-267 mm | 4.26 | 7.15 |
| 6.99 | -4XX | ±0,15 | 50-292 mm | 5.59 | 9.40 |
O veida gredzena saspiešana
Saspiede ir O veida gredzena šķērsgriezuma diametrālā saspiešana, kad tas ir uzstādīts rievā. Tā rada sākotnējo blīvējuma kontakta spiedienu.
- Dinamiskās blīves (virzulis/stienis): ieteicams saspiest 10–20%
- Statiskie blīvējumi (plakne/atloks): ieteicamā saspiede 15–30%
Rievu izmēri
Rievas platumam jāļauj O veida gredzenam saspiedes laikā izplesties sāniski, kā arī jākompensē termiskā izplešanās un uzbriešana.
Stiepšanās un kompresija
Virzuļa blīvējumiem O veida gredzenu uzstiepj uz virzuļa. Stieņa blīvējumiem tas tiek saspiests urbuma rievā.
- Maksimālā stiepšanās: 5% (standarta elastomēri), 3% (PTFE, cietie savienojumi)
- Maksimālā saspiešana: 3% no ID
Mērķis: O veida gredzena ārējais diametrs ≈ urbums = 50 mm
Nepieciešamais ID = 50 − 2 × 3,53 = 42,94 mm
Tuvākais standarta ID: 42,86 mm → OD = 42,86 + 2 × 3,53 = 49,92 mm
Rievas dziļums (20% saspiešana) = 3,53 × 0,80 = 2,82 mm
Rievas platums = 3,53 × 1,35 = 4,77 mm
Rievas dibena diametrs* = 50 − 2 × 2.82 = 44.36 mm
Izstiepums = (44.36 − 42.86) / 42.86 × 100 ≈ 3.5% ✓ (5% robežās)
*pieņemot, ka virzuļa OD ≈ cilindra urbums; lai iegūtu precīzu gropes pamatnes diametru, no virzuļa OD atņemiet atstarpi starp virzuli un cilindru
⚠️ Piezīme: Vienmēr pārbaudiet rievas aizpildījuma attiecību (O veida gredzena tilpums pret rievas tilpumu). O veida gredzenam jāaizpilda rievas 70–85%. Nepietiekams aizpildījums rada nestabilitāti; pārmērīgs aizpildījums novērš termisko izplešanos un izraisa ekstrūziju.
ℹ️ Padoms: Spiedienam virs 3,5 MPa (statiskajam) vai 7 MPa (dinamiskajam) pievienojiet rezerves gredzenu zemspiediena pusē, lai novērstu O veida gredzena izspiešanos spraugā.
Follow these steps:
- Identify application: piston seal, rod seal, or face seal
- Determine diameter: bore diameter (piston) or shaft diameter (rod)
- Choose cross-section: larger CS for higher pressures and larger diameters. CS 3.53 mm is the most common general-purpose size
- Find standard ID: for piston seals, ID = bore − 2×CS. For rod seals, ID ≈ rod diameter. Select nearest standard size from ISO 3601
- Verify squeeze: aim for 15–25% (static) or 10–20% (dynamic)
- Check stretch: should be ≤5% of ID
Squeeze is the percentage compression of the O-ring cross-section in the groove:
Squeeze % = (CS − compressed height) / CS × 100
It creates the initial contact stress needed for sealing. Guidelines:
- 10–20% for dynamic seals (piston/rod) — balances sealing and friction
- 15–30% for static seals (face/flange) — higher squeeze for reliability
- Too little squeeze → leakage, poor seal
- Too much squeeze → excessive friction, heat, spiral failure, short life
Stretch occurs when the O-ring is installed on a groove diameter larger than its free-state ID. Effects:
- Reduces cross-section — the CS becomes thinner as the O-ring stretches, reducing effective squeeze
- Increases stress — higher internal stress accelerates aging
- Max 5% for most elastomers (NBR, FKM)
- Max 3% for hard/brittle materials (PTFE-encapsulated, FFKM)
Conversely, compression (negative stretch, ID larger than groove) can cause the O-ring to buckle or twist in the groove.
Common O-ring materials and their applications:
- NBR (Nitrile) — −40 to +120°C, excellent oil resistance, most common
- FKM/Viton — −20 to +200°C, excellent chemical and heat resistance
- EPDM — −50 to +150°C, water/steam/brake fluid, NOT for oils
- Silicone (VMQ) — −60 to +200°C, food-grade, medical
- FFKM (Kalrez) — −25 to +325°C, universal chemical resistance, expensive
- PTFE — −200 to +260°C, chemically inert, used as encapsulation or backup rings
Backup rings prevent O-ring extrusion into the gap between mating surfaces under pressure. Use backup rings when:
- Static seal: pressure > 3.5 MPa (500 psi)
- Dynamic seal: pressure > 7 MPa (1000 psi) with 70 Shore A O-ring
- Large gaps: diametral clearance > 0.1 mm at low pressure, less at high pressure
Place one backup ring on the low-pressure side. For bi-directional pressure, use two backup rings (one on each side). PTFE is the standard backup ring material.
Šajā lapā aprakstītās procedūras izstrādāja un lauka apstākļos pārbaudīja Vibromera komanda, izmantojot Balanset-1A — pārnēsājamu divkanālu balansētāju un vibrāciju analizatoru rotoru balansēšanai uz vietas.
Profesionāli lauka balansēšanas instrumenti un programmatūra. Izmanto vairāk nekā 50 valstīs.
Nikolai Shelkovenko
Nikolai Shelkovenko ir vibrāciju analīzes inženieris, kā arī uzņēmuma Vibromera dibinātājs un vadītājs. Vairāk nekā 15 gadus viņš balansē rotējošas iekārtas darba vietā, nevis uz pārbaudes stenda: mulčētājus, rūpnieciskos ventilatorus, drupinātājus, centrifūgas, vārpstas un darbvārpstas. Tieši no šī darba radās Balanset instrumenti — tie tika veidoti kā rīks, ko speciālists var aiznest pie mašīnas un lietot viens pats uz vietas, nevis kā laboratorijas aprīkojums. Vibromera dibināta 2017. gadā, un kopš 2023. gada tā atrodas Portu, Portugālē. Šeit notiek Balanset līnijas izstrāde, montāža un atbalsts. Vadošais instruments ir Balanset-1A — portatīvs analizators balansēšanai vienā un divās plaknēs, kā arī vibrāciju diagnostikai. Nikolai personīgi piedalās klientu atbalstā, sarežģītu balansēšanas gadījumu risināšanā un programmatūras izstrādē. Viņš strādā ar klientiem visā pasaulē, jebkurā valodā.
