Nemokamas inžinerinis įrankis
O žiedo dydžio pasirinkimas
Raskite tinkamą standartinį O žiedo dydį pagal ISO 3601 stūmokliams, kotams ar paviršiaus sandarikliams. Akimirksniu gaukite griovelių matmenis, suspaudimo procentą ir tempimą.
Rezultatai
ISO 3601 standartiniai skerspjūviai
| KS (mm) | AS568 serija | CS tolerancija | Tipinis ID diapazonas | Griovelio gylis (20% suspaud.) | Griovelio plotis |
|---|---|---|---|---|---|
| 1.78 | -0XX | ±0,08 | 1-25 mm | 1.42 | 2.50 |
| 2.62 | -1XX | ±0,09 | 9-76 mm | 2.10 | 3.60 |
| 3.53 | -2XX | ±0,10 | 15-133 mm | 2.82 | 4.80 |
| 5.33 | -3XX | ±0,13 | 19-267 mm | 4.26 | 7.15 |
| 6.99 | -4XX | ±0,15 | 50-292 mm | 5.59 | 9.40 |
O žiedo suspaudimas
Suspaudimas yra O žiedo skerspjūvio diametralinis suspaudimas, kai jis sumontuotas griovelyje. Jis sukuria pradinį sandariklio kontaktinį įtempį.
- Dinaminiai sandarikliai (stūmoklis/strypas): rekomenduojama suspausti 10–20%
- Statiniai sandarikliai (paviršius/flanšas): rekomenduojamas 15–30% suspaudimas
Griovelių matmenys
Griovelio plotis turi leisti O žiedui išsiplėsti į šonus suspaudžiant, taip pat turi būti pritaikytas šiluminiam plėtimuisi ir brinkimui.
Tempimas ir suspaudimas
Stūmoklio sandarikliuose O žiedas tempiamas ant stūmoklio. Koto sandarikliuose jis suspaudžiamas angos griovelyje.
- Maksimalus tempimas: 5% (standartiniai elastomerai), 3% (PTFE, kietieji junginiai)
- Maksimalus suspaudimas: 3% nuo ID
Tikslas: O žiedo OD ≈ anga = 50 mm
Reikalingas ID = 50 − 2 × 3,53 = 42,94 mm
Artimiausias standartinis ID: 42,86 mm → OD = 42,86 + 2 × 3,53 = 49,92 mm
Griovelio gylis (20% suspaudimas) = 3,53 × 0,80 = 2,82 mm
Griovelio plotis = 3,53 × 1,35 = 4,77 mm
Griovelio dugno skersmuo* = 50 − 2 × 2.82 = 44.36 mm
Tempimas = (44.36 − 42.86) / 42.86 × 100 ≈ 3.5% ✓ (neviršija 5% ribos)
*darant prielaidą, kad stūmoklio OD ≈ cilindro anga; tiksliam griovelio dugno skersmeniui gauti iš stūmoklio OD atimkite stūmoklio ir angos tarpą
⚠️ Pastaba: Visada patikrinkite griovelio užpildymo santykį (O žiedo tūris, palyginti su griovelio tūriu). O žiedas turėtų užpildyti 70–85% griovelio. Nepakankamas užpildymas sukelia nestabilumą; per didelis užpildymas apsaugo nuo šiluminio plėtimosi ir sukelia išstūmimą.
ℹ️ Patarimas: Jei slėgis viršija 3,5 MPa (statinis) arba 7 MPa (dinaminis), žemo slėgio pusėje įdėkite atsarginį žiedą, kad O žiedas neišsiskverbtų į tarpą.
Follow these steps:
- Identify application: piston seal, rod seal, or face seal
- Determine diameter: bore diameter (piston) or shaft diameter (rod)
- Choose cross-section: larger CS for higher pressures and larger diameters. CS 3.53 mm is the most common general-purpose size
- Find standard ID: for piston seals, ID = bore − 2×CS. For rod seals, ID ≈ rod diameter. Select nearest standard size from ISO 3601
- Verify squeeze: aim for 15–25% (static) or 10–20% (dynamic)
- Check stretch: should be ≤5% of ID
Squeeze is the percentage compression of the O-ring cross-section in the groove:
Squeeze % = (CS − compressed height) / CS × 100
It creates the initial contact stress needed for sealing. Guidelines:
- 10–20% for dynamic seals (piston/rod) — balances sealing and friction
- 15–30% for static seals (face/flange) — higher squeeze for reliability
- Too little squeeze → leakage, poor seal
- Too much squeeze → excessive friction, heat, spiral failure, short life
Stretch occurs when the O-ring is installed on a groove diameter larger than its free-state ID. Effects:
- Reduces cross-section — the CS becomes thinner as the O-ring stretches, reducing effective squeeze
- Increases stress — higher internal stress accelerates aging
- Max 5% for most elastomers (NBR, FKM)
- Max 3% for hard/brittle materials (PTFE-encapsulated, FFKM)
Conversely, compression (negative stretch, ID larger than groove) can cause the O-ring to buckle or twist in the groove.
Common O-ring materials and their applications:
- NBR (Nitrile) — −40 to +120°C, excellent oil resistance, most common
- FKM/Viton — −20 to +200°C, excellent chemical and heat resistance
- EPDM — −50 to +150°C, water/steam/brake fluid, NOT for oils
- Silicone (VMQ) — −60 to +200°C, food-grade, medical
- FFKM (Kalrez) — −25 to +325°C, universal chemical resistance, expensive
- PTFE — −200 to +260°C, chemically inert, used as encapsulation or backup rings
Backup rings prevent O-ring extrusion into the gap between mating surfaces under pressure. Use backup rings when:
- Static seal: pressure > 3.5 MPa (500 psi)
- Dynamic seal: pressure > 7 MPa (1000 psi) with 70 Shore A O-ring
- Large gaps: diametral clearance > 0.1 mm at low pressure, less at high pressure
Place one backup ring on the low-pressure side. For bi-directional pressure, use two backup rings (one on each side). PTFE is the standard backup ring material.
Šiame puslapyje aprašytas procedūras sukūrė ir lauko sąlygomis išbandė Vibromera komanda, naudodama Balanset-1A – nešiojamą dviejų kanalų balansavimo įrenginį ir vibracijų analizatorių rotoriams balansuoti vietoje.
Profesionalūs lauko balansavimo prietaisai ir programinė įranga. Naudojami daugiau nei 50 šalių.
Nikolai Shelkovenko
Nikolai Shelkovenko yra vibracijos analizės inžinierius bei „Vibromera“ įkūrėjas ir generalinis direktorius. Daugiau nei 15 metų jis balansavo besisukančią įrangą lauko sąlygomis, o ne bandymų stende: mulčiuotuvus, pramoninius ventiliatorius, smulkintuvus, centrifugas, velenus ir špindelius. Būtent iš šio darbo išaugo „Balanset“ prietaisai — jie buvo sukurti kaip įrankis, kurį specialistas gali atsinešti prie mašinos ir naudoti savarankiškai, vietoje, o ne kaip laboratorinę įrangą. „Vibromera“ įkurta 2017 metais, nuo 2023 metų įsikūrusi Porto mieste, Portugalijoje. Čia vyksta visas „Balanset“ linijos kūrimas, surinkimas ir palaikymas. Pagrindinis prietaisas — „Balanset-1A“, nešiojamas analizatorius vienos ir dviejų plokštumų balansavimui bei vibracijos diagnostikai. Nikolai asmeniškai dalyvauja klientų aptarnavime, sudėtingų balansavimo atvejų sprendime ir programinės įrangos kūrime. Jis dirba su klientais visame pasaulyje, bet kuria kalba.
