ابزار مهندسی رایگان
انتخاب اندازه اورینگ
اندازه استاندارد اورینگ مناسب را طبق ISO 3601 برای کاربردهای آببندی پیستون، میله یا سطحی پیدا کنید. ابعاد شیار، درصد فشردگی و میزان کشش را فوراً دریافت کنید.
نتایج
مقاطع عرضی استاندارد ISO 3601
| CS (میلی‌متر) | سری AS568 | تلرانس CS | بازه معمول قطر داخلی | عمق شیار (20% فشردگی) | عرض شیار |
|---|---|---|---|---|---|
| 1.78 | -0XX | ±۰.۰۸ | ۱–۲۵ میلی‌متر | 1.42 | 2.50 |
| 2.62 | -۱XX | ±۰.۰۹ | ۹–۷۶ میلی‌متر | 2.10 | 3.60 |
| 3.53 | -۲XX | ±۰.۱۰ | ۱۵–۱۳۳ میلی‌متر | 2.82 | 4.80 |
| 5.33 | -۳XX | ±۰.۱۳ | ۱۹–۲۶۷ میلی‌متر | 4.26 | 7.15 |
| 6.99 | -۴XX | ±۰.۱۵ | ۵۰–۲۹۲ میلی‌متر | 5.59 | 9.40 |
فشردگی اورینگ
فشردگی، فشردگی قطری سطح مقطع اورینگ هنگام نصب در شیار است که باعث ایجاد تنش تماسی اولیه آببند میشود.
- آببندهای دینامیکی (پیستون/میله): 10–20% فشردگی توصیه میشود
- آببندهای استاتیک (سطح/فلنج): 15–30% فشردگی توصیه میشود
ابعاد شیار
عرض شیار باید به اورینگ اجازه دهد تا هنگام فشرده شدن، به صورت جانبی منبسط شود، به علاوه انبساط و تورم حرارتی را نیز در خود جای دهد.
کشش و فشرده‌سازی
برای آببندهای پیستون، اورینگ روی پیستون کشیده میشود. برای آببندهای میلهای، در شیار سوراخ فشرده میشود.
- حداکثر کشش: 5% (الاستومرهای استاندارد)، 3% (PTFE، ترکیبات سخت)
- حداکثر فشرده سازی: 3% از قطر داخلی
هدف: قطر خارجی اورینگ ≈ قطر داخلی = ۵۰ میلی‌متر
قطر داخلی مورد نیاز = ۵۰ − ۲ × ۳.۵۳ = ۴۲.۹۴ میلی‌متر
نزدیکترین قطر داخلی استاندارد: ۴۲.۸۶ میلی‌متر → OD = 42.86 + 2 × 3.53 = 49.92 میلی متر
عمق شیار (20% فشردگی) = 3.53 × 0.80 = ۲.۸۲ میلی‌متر
عرض شیار = ۳.۵۳ × ۱.۳۵ = ۴.۷۷ میلی‌متر
قطر پایه گودال* = 50 − 2 × 2.82 = 44.36 میلی‌متر
کشش = (44.36 − 42.86) / 42.86 × 100 ≈ 3.5% ✓ (در محدوده 5%)
*با فرض اینکه OD پیستون ≈ قطر سیلندر باشد؛ برای به‌دست‌آوردن قطر دقیق کف شیار، لقی بین پیستون و سیلندر را از OD پیستون کم کنید
⚠️ توجه: همیشه نسبت پرشدگی شیار (حجم اورینگ در برابر حجم شیار) را بررسی کنید. اورینگ باید 70–85% حجم شیار را پر کند. پرشدگی کم باعث ناپایداری میشود؛ پرشدگی بیش از حد از انبساط حرارتی جلوگیری می‌کند و باعث اکستروژن میشود.
ℹ️ نکته: برای فشارهای بالاتر از ۳.۵ مگاپاسکال (استاتیک) یا ۷ مگاپاسکال (دینامیک)، یک حلقه پشتیبان در سمت کم‌فشار اضافه کنید تا از بیرون زدن حلقه اورینگ به داخل شکاف جلوگیری شود.
روش‌های شرح داده‌شده در این صفحه توسط تیم Vibromera و با استفاده از Balanset-1A توسعه یافته و در محل آزمایش شده‌اند؛ این دستگاه یک بالانسر دو کاناله و آنالایزر ارتعاش قابل‌حمل برای بالانس کردن روتور در محل است.
ابزارها و نرم‌افزارهای حرفه‌ای بالانس میدانی. مورد استفاده در بیش از ۵۰ کشور.
Nikolai Shelkovenko
Nikolai Shelkovenko مهندس تحلیل ارتعاشات و بنیان‌گذار و مدیرعامل Vibromera است. او بیش از 15 سال است که تجهیزات دوار را در محل کار بالانس می‌کند، نه روی میز آزمایش: مالچرها، فن‌های صنعتی، سنگ‌شکن‌ها، سانتریفیوژها، شفت‌ها و اسپیندل‌ها. دستگاه‌های Balanset دقیقاً از دل همین کار بیرون آمدند — آن‌ها به‌عنوان ابزاری طراحی شدند که متخصص بتواند آن را تا کنار ماشین ببرد و به‌تنهایی، در محل، از آن استفاده کند، نه به‌عنوان تجهیزات آزمایشگاهی. Vibromera در سال 2017 تأسیس شد و از سال 2023 در پورتوی پرتغال مستقر است. توسعه، مونتاژ و پشتیبانی خط Balanset همگی همین‌جا انجام میشود. دستگاه شاخص، Balanset-1A است؛ یک آنالایزر قابل حمل برای بالانس تک‌صفحه‌ای و دوصفحه‌ای و برای تشخیص ارتعاش. Nikolai شخصاً در پشتیبانی مشتریان، در حل موارد دشوار بالانس و در توسعه نرم‌افزار مشارکت دارد. او با مشتریان در سراسر جهان و به هر زبانی کار می‌کند.
