Бесплатан инжењерски алат
Избор величине О-прстена
Пронађите одговарајућу стандардну величину O-прстена према ISO 3601 за примене са клипом, клипњачом или чеоном заптивком. Добијте димензије жлеба, проценат стискања и истезање — одмах.
Резултати
Стандардни попречни пресеци ISO 3601
| ЦС (мм) | Серија AS568 | CS толеранција | Типичан распон ИД-а | Дубина жлеба (20% квадратних) | Ширина жлеба |
|---|---|---|---|---|---|
| 1.78 | -0XX | ±0,08 | 1–25 мм | 1.42 | 2.50 |
| 2.62 | -1XX | ±0,09 | 9–76 мм | 2.10 | 3.60 |
| 3.53 | -2XX | ±0,10 | 15–133 мм | 2.82 | 4.80 |
| 5.33 | -3XX | ±0,13 | 19–267 мм | 4.26 | 7.15 |
| 6.99 | -4XX | ±0,15 | 50–292 мм | 5.59 | 9.40 |
Стисните О-прстен
Стискање је дијаметрална компресија попречног пресека O-прстена када је уграђен у жлеб. Оно ствара почетни контактни притисак заптивке.
- Динамичке заптивке (клип/шипња): препоручује се стискање 10–20%
- Статичке заптивке (лице/прирубница): препоручује се стискање 15–30%
Димензије жлеба
Ширина жлеба мора омогућити О-прстену да се бочно шири када се стисне, плус да се прилагоди термичком ширењу и бубрењу.
Истезање и компресија
Код заптивки клипа, О-прстен се растеже преко клипа. Код заптивки клипњаче, он се компримује у жлеб отвора.
- Максимално истезање: 5% (стандардни еластомери), 3% (PTFE, тврда једињења)
- Максимална компресија: 3% од ID-a
Циљ: Спољни пречник О-прстена ≈ пречник отвора = 50 mm
Потребан ИД = 50 − 2 × 3,53 = 42,94 мм
Најближи стандардни ИД: 42,86 мм → ОД = 42,86 + 2 × 3,53 = 49,92 мм
Дубина жлеба (стискање 20%) = 3,53 × 0,80 = 2,82 мм
Ширина жлеба = 3,53 × 1,35 = 4,77 мм
Пречник дна жлеба* = 50 − 2 × 2.82 = 44.36 mm
Издужење = (44.36 − 42.86) / 42.86 × 100 ≈ 3.5% ✓ (у оквиру границе од 5%)
*под претпоставком да је спољашњи пречник клипа ≈ пречнику цилиндра; одузмите зазор између клипа и цилиндра од спољашњег пречника клипа за тачан пречник дна жлеба
⚠️ Напомена: Увек проверите однос попуњавања жлеба (запремина О-прстена у односу на запремину жлеба). О-прстен треба да попуни 70–85% жлеба. Недовољно пуњење узрокује нестабилност; прекомерно пуњење спречава термичко ширење и узрокује екструзију.
ℹ️ Савет: За притиске изнад 3,5 MPa (статички) или 7 MPa (динамички), додајте резервни прстен на страни ниског притиска како бисте спречили екструзију О-прстена у зазор.
Follow these steps:
- Identify application: piston seal, rod seal, or face seal
- Determine diameter: bore diameter (piston) or shaft diameter (rod)
- Choose cross-section: larger CS for higher pressures and larger diameters. CS 3.53 mm is the most common general-purpose size
- Find standard ID: for piston seals, ID = bore − 2×CS. For rod seals, ID ≈ rod diameter. Select nearest standard size from ISO 3601
- Verify squeeze: aim for 15–25% (static) or 10–20% (dynamic)
- Check stretch: should be ≤5% of ID
Squeeze is the percentage compression of the O-ring cross-section in the groove:
Squeeze % = (CS − compressed height) / CS × 100
It creates the initial contact stress needed for sealing. Guidelines:
- 10–20% for dynamic seals (piston/rod) — balances sealing and friction
- 15–30% for static seals (face/flange) — higher squeeze for reliability
- Too little squeeze → leakage, poor seal
- Too much squeeze → excessive friction, heat, spiral failure, short life
Stretch occurs when the O-ring is installed on a groove diameter larger than its free-state ID. Effects:
- Reduces cross-section — the CS becomes thinner as the O-ring stretches, reducing effective squeeze
- Increases stress — higher internal stress accelerates aging
- Max 5% for most elastomers (NBR, FKM)
- Max 3% for hard/brittle materials (PTFE-encapsulated, FFKM)
Conversely, compression (negative stretch, ID larger than groove) can cause the O-ring to buckle or twist in the groove.
Common O-ring materials and their applications:
- NBR (Nitrile) — −40 to +120°C, excellent oil resistance, most common
- FKM/Viton — −20 to +200°C, excellent chemical and heat resistance
- EPDM — −50 to +150°C, water/steam/brake fluid, NOT for oils
- Silicone (VMQ) — −60 to +200°C, food-grade, medical
- FFKM (Kalrez) — −25 to +325°C, universal chemical resistance, expensive
- PTFE — −200 to +260°C, chemically inert, used as encapsulation or backup rings
Backup rings prevent O-ring extrusion into the gap between mating surfaces under pressure. Use backup rings when:
- Static seal: pressure > 3.5 MPa (500 psi)
- Dynamic seal: pressure > 7 MPa (1000 psi) with 70 Shore A O-ring
- Large gaps: diametral clearance > 0.1 mm at low pressure, less at high pressure
Place one backup ring on the low-pressure side. For bi-directional pressure, use two backup rings (one on each side). PTFE is the standard backup ring material.
Поступци описани на овој страници развила је и теренски тестирала екипа Vibromera уз помоћ уређаја Balanset-1A, преносивог двоканалног балансера и анализатора вибрација за балансирање ротора на лицу места.
Професионални инструменти и софтвер за балансирање на терену. Користе се у преко 50 земаља.
Nikolai Shelkovenko
Nikolai Shelkovenko је инжењер анализе вибрација, оснивач и извршни директор компаније Vibromera. Више од 15 година балансира ротациону опрему на терену, а не на испитном столу: малчере, индустријске вентилаторе, дробилице, центрифуге, вратила и вретена. Управо је из тог рада настала серија инструмената Balanset — осмишљени су као алат који стручњак може да понесе до машине и да њиме ради сам, на лицу места, а не као лабораторијска опрема. Vibromera је основана 2017. године, а од 2023. седиште јој је у Порту, у Португалу. Овде се одвијају развој, склапање и подршка за линију Balanset. Водећи инструмент је Balanset-1A, преносиви анализатор за балансирање у једној и две равни и за дијагностику вибрација. Nikolai лично учествује у подршци корисницима, у решавању сложених случајева балансирања и у развоју софтвера. Ради са корисницима широм света, на било ком језику.
