כלי הנדסי חינמי
בחירת גודל טבעת O
מצאו את גודל טבעת ה-O הסטנדרטית המתאימה לפי תקן ISO 3601 עבור יישומי בוכנה, מוט או אטם פנים. קבלו מידות חריץ, אחוז לחיצה ומתיחה - באופן מיידי.
תוצאות
חתכים סטנדרטיים ISO 3601
| CS (mm) | סדרת AS568 | סובלנות CS | טווח ID טיפוסי | עומק חריץ (20% מעיכה) | רוחב החריץ |
|---|---|---|---|---|---|
| 1.78 | -0XX | ±0.08 | 1–25 mm | 1.42 | 2.50 |
| 2.62 | -1XX | ±0.09 | 9–76 mm | 2.10 | 3.60 |
| 3.53 | -2XX | ±0.10 | 15–133 mm | 2.82 | 4.80 |
| 5.33 | -3XX | ±0.13 | 19–267 mm | 4.26 | 7.15 |
| 6.99 | -4XX | ±0.15 | 50–292 mm | 5.59 | 9.40 |
מעיכת O-Ring
מעיכה היא הדחיסה הדיאמטרלית של חתך הרוחב של ה-O-ring בעת התקנתו בחריץ. היא יוצרת את מאמץ המגע ההתחלתי של האטם.
- אטמים דינמיים (בוכנה/מוט): מומלצת מעיכה של 10–20%
- אטמים סטטיים (פנים/אוגן): מומלצת מעיכה של 15–30%
מידות החריץ
רוחב החריץ חייב לאפשר לטבעת ה-O להתרחב לרוחב בעת המעיכה, וכן לאפשר התפשטות תרמית והתנפחות.
מתיחה & דחיסה
עבור אטמי בוכנה, טבעת ה-O נמתחת מעל הבוכנה. עבור אטמי מוט, היא דחוסה לתוך חריץ הקדח.
- מתיחה מקסימלית: 5% (אלסטומרים סטנדרטיים), 3% (PTFE, תרכובות קשות)
- דחיסה מקסימלית: 3% מה-ID
יַעַד: OD של טבעת ה-O ≈ קוטר הקדח = 50 mm
ID נדרש = 50 − 2 × 3.53 = 42.94 mm
ה-ID הסטנדרטי הקרוב ביותר: 42.86 mm → OD = 42.86 + 2 × 3.53 = 49.92 mm
עומק חריץ (מעיכה 20%) = 3.53 × 0.80 = 2.82 mm
רוחב החריץ = 3.53 × 1.35 = 4.77 mm
קוטר בסיס החתך* = 50 − 2 × 2.82 = 44.36 מ"מ
המתיחה = (44.36 − 42.86) / 42.86 × 100 ≈ 3.5% ✓ (בתוך מגבלת 5%)
*בהנחה שקוטר הבוכנה OD ≈ הקידוח; לחישוב קוטר תחתית החריץ המדויק יש להפחית מקוטר הבוכנה את מרווח הבוכנה-לקידוח
⚠️ הערה: יש לוודא תמיד את יחס מילוי החריץ (נפח טבעת ה-O לעומת נפח החריץ). טבעת ה-O צריכה למלא 70–85% מנפח החריץ. מילוי חסר גורם לחוסר יציבות; מילוי יתר מונע התפשטות תרמית וגורם לשיחול.
ℹ️ טיפ: עבור לחצים מעל 3.5 MPa (סטטי) או 7 MPa (דינמי), יש להוסיף טבעת גיבוי בצד הלחץ הנמוך כדי למנוע שיחול של טבעת ה-O לתוך המרווח.
מכשירי איזון ותוכנה מקצועיים לשטח. בשימוש ביותר מ-50 מדינות.
Nikolai Shelkovenko
Nikolai Shelkovenko הוא מהנדס ניתוח רעידות, ומייסד ומנכ״ל Vibromera. יותר מ-15 שנה הוא מאזן ציוד מסתובב בשטח ולא על שולחן בדיקה: מגרסות ענפים, מאווררים תעשייתיים, מגרסות, צנטריפוגות, פירים וצירים. מתוך העבודה הזו צמחו מכשירי Balanset — הם תוכננו ככלי שמומחה יכול לשאת אל המכונה ולהפעיל לבדו, במקום, ולא כציוד מעבדה. Vibromera נוסדה ב-2017 ומאז 2023 מקום מושבה בפורטו, פורטוגל. הפיתוח, ההרכבה והתמיכה של קו Balanset מתבצעים כולם כאן. המכשיר המוביל הוא Balanset-1A, מכשיר ניתוח נייד לאיזון במישור אחד ובשני מישורים ולאבחון רעידות. Nikolai מעורב אישית בתמיכת הלקוחות, בטיפול במקרי איזון מורכבים ובפיתוח התוכנה. הוא עובד עם לקוחות ברחבי העולם, בכל שפה.
