Ako si vyberiem správnu veľkosť O-krúžku?

Začnite identifikáciou použitia tesnenia (piest, tyč alebo čelné tesnenie), priemeru otvoru telesa alebo hriadeľa a požadovaného prierezu. Pre tesnenia piestu by sa vonkajší priemer O-krúžku mal zhodovať s otvorom – teda vnútorný priemer = otvor − 2× priemer hriadeľa. Pre tesnenia tyče by sa vnútorný priemer O-krúžku mal zhodovať s priemerom tyče. Potom vyberte najbližší štandardný vnútorný priemer z tabuliek ISO 3601. Pre spoľahlivé utesnenie cieľové stlačenie 15–25%.

Čo je percento stlačenia a prečo je to dôležité?

Stlačenie je percento, o ktoré je prierez O-krúžku stlačený v drážke. Stlačenie % = (CS − výška stlačenia)/CS × 100. Pre dynamické tesnenia (piest/tyč) je cieľová hodnota 10 – 20%. Pre statické tesnenia (čelná plocha/príruba) je cieľová hodnota 15 – 30%. Príliš malé stlačenie spôsobuje únik; príliš veľké stlačenie spôsobuje nadmerné trenie, zahrievanie a predčasné opotrebenie.

Aký je vplyv natiahnutia na výkon O-krúžku?

K natiahnutiu dochádza, keď je O-krúžok nainštalovaný na priemer väčší ako je jeho vnútorný priemer vo voľnom stave. Pre väčšinu aplikácií je prijateľné natiahnutie až do 5%. Natiahnutie znižuje efektívny prierez a zvyšuje napätie v elastoméri. Nadmerné natiahnutie (> 5%) môže spôsobiť predčasné zlyhanie, najmä pri tvrdých zmesiach ako FKM/Viton.

Aké materiály sú k dispozícii pre O-krúžky?

Medzi bežné materiály O-krúžkov patrí NBR (nitril, −40 až +120 °C, odolný voči olejom), FKM/Viton (−20 až +200 °C, chemicky odolný), EPDM (−50 až +150 °C, voda/para), silikón (−60 až +200 °C, potravinársky) a FFKM/Kalrez (−25 až +325 °C, univerzálna chemická odolnosť). Výber materiálu závisí od teploty, média a tlaku.

Kedy sú potrebné záložné krúžky?

Záložné krúžky (krúžky proti extrúzii) sú potrebné, keď tlak prekročí odpor O-krúžku voči extrúzii – zvyčajne nad 3,5 MPa (500 psi) pre statické tesnenia alebo 7 MPa (1000 psi) pre dynamické tesnenia, v závislosti od tvrdosti a medzery. Použite jeden záložný krúžok na strane nízkeho tlaku alebo dva pre obojsmerný tlak. Materiál je zvyčajne PTFE alebo polyamid.

Bezplatný inžiniersky nástroj

Výber veľkosti O-krúžku

Nájdite správnu štandardnú veľkosť O-krúžku podľa normy ISO 3601 pre aplikácie s piestom, tyčou alebo čelným tesnením. Získajte rozmery drážky, percento stlačenia a natiahnutie – okamžite.

ISO 3601-1 AS568 CS 1,78 – 6,99 mm

Aplikácia

Prierez CS (mm)

Priemer otvoru / hriadeľa (mm)

Cieľové stlačenie (%)

Rýchle predvoľby

Výsledky

Odporúčaný O-krúžok

—

Hĺbka drážky

—

Šírka drážky

—

Skutočné stlačenie

—

Naťahovanie / Kompresia

—

Vnútorný priemer O-krúžku (štandard)

—

Vonkajší priemer O-krúžku (vypočítaný)

—

Tolerancia vnútorného priemeru (ISO 3601)

—

Normované prierezy ISO 3601

CS (mm)	Séria AS568	Tolerancia CS	Typický rozsah ID	Hĺbka drážky (20% stlačenia)	Šírka drážky
1.78	-0XX	±0,08	1-25 mm	1.42	2.50
2.62	-1XX	±0,09	9-76 mm	2.10	3.60
3.53	-2XX	±0,10	15 – 133 mm	2.82	4.80
5.33	-3XX	±0,13	19 – 267 mm	4.26	7.15
6.99	-4XX	±0,15	50 – 292 mm	5.59	9.40

Stlačenie O-krúžku

Stlačenie je priemerové stlačenie prierezu O-krúžku pri jeho inštalácii v drážke. Vytvára počiatočné kontaktné napätie tesnenia.

Dynamické tesnenia (piest/tyč): odporúča sa stlačenie 10–20%
Statické tesnenia (plocha/príruba): odporúča sa stlačenie 15–30%

Rozmery drážky

Šírka drážky musí umožniť O-krúžku bočne sa roztiahnuť pri stlačení a zároveň prispôsobiť sa tepelnej rozťažnosti a napučaniu.

Naťahovanie & kompresia

Pri tesneniach piestov je O-krúžok natiahnutý cez piest. Pri tesneniach tyče je stlačený do drážky otvoru.

Maximálne roztiahnutie: 5% (štandardné elastoméry), 3% (PTFE, tvrdé zmesi)
Maximálna kompresia: 3% ID

Príklad – Tesnenie piesta, vŕtanie Ø50 mm, CS 3,53 mm

Cieľ: Vonkajší priemer O-krúžku ≈ otvor = 50 mm

Požadovaný vnútorný priemer = 50 − 2 × 3,53 = 42,94 mm

Najbližšie štandardné ID: 42,86 mm → OD = 42,86 + 2 × 3,53 = 49,92 mm

Hĺbka drážky (stlačenie 20%) = 3,53 × 0,80 = 2,82 mm

Šírka drážky = 3,53 × 1,35 = 4,77 mm

Priemer dna drážky* = 50 − 2 × 2,82 = 44,36 mm

Predĺženie = (44,36 − 42,86) / 42,86 × 100 ≈ 3.5% ✓ (v rámci limitu 5%)

*za predpokladu, že vonkajší priemer piestu ≈ vývrt; pre presný priemer dna drážky odpočítajte vôľu medzi piestom a vývrtom od vonkajšieho priemeru piestu

⚠️ Poznámka: Vždy skontrolujte pomer plnenia drážky (objem O-krúžku verzus objem drážky). O-krúžok by mal vyplniť 70–85 % drážky. Nedostatočné plnenie spôsobuje nestabilitu; nadmerné plnenie zabraňuje tepelnej rozťažnosti a spôsobuje extrúziu.

ℹ️ Tip: Pri tlakoch nad 3,5 MPa (statický) alebo 7 MPa (dynamický) pridajte na stranu nízkeho tlaku záložný krúžok, aby ste zabránili vytlačeniu O-krúžku do medzery.