सेपरेटर रोटर के बैलेंसिंग

चूना उत्पादन संयंत्र में सेपरेटर रोटर, क्विकलाइम (अनबुझल चूना) आ ओकरा के बुझावे के प्रक्रिया में उत्पाद के अलग करेला। जब रोटर के बैलेंस बिगड़ गइल आ ऊ कंपन करे लागल, त पूरा लाइन खतरा में पड़ गइल। हमनी Balanset-1A पोर्टेबल बैलेंसर से ओकरा के मौके पर करीब एक घंटा में बैलेंस कइनी जा, आ लाइन सामान्य चालू हो गइल।

मशीन आ समस्या

सेपरेटर संयंत्र के भीतर एगो स्टील फ्रेम पर खड़ा बा। ओकर इलेक्ट्रिक मोटर ऊपर बइठल बा आ गोल हाउसिंग के भीतर वर्टिकल शाफ्ट पर रोटर के चलावेला। रोटर में असंतुलन के लक्षण देखाए लागल: कंपन अइसन स्तर तक बढ़ गइल जे चूना लाइन के सामान्य संचालन खातिर खतरा बन गइल।

अइसहीं छोड़ देला से उत्पादन में देरी भा मैकेनिकल खराबी हो सकेला, एह से मरम्मत जल्दी करे के रहे। रोटर निकाल के बैलेंसिंग वर्कशॉप में भेजे से लमहर बंदी होखित, एहीसे रोटर के ओही जगह बैलेंस कइल गइल जहाँ ऊ काम करेला।

Balanset-1A के इस्तेमाल कइसे भइल

काम मौके पर कइल गइल, रोटर अपना बेयरिंग में आ अपना काम के रफ्तार पर रहे। प्रोग्राम एक-एक रन में रास्ता देखावेला आ करेक्शन के गणना करेला; तकनीशियन सेंसर लगावेलन आ वेट कसेलन।

1. कंपन सेंसर

   वर्टिकल मशीन पर "रेडियल" के मतलब होला हॉरिजॉन्टल। सेंसर बेयरिंग के बगल में हाउसिंग पर, शाफ्ट से समकोण पर, ठोस धातु पर लगावल जाला, पतला कवर पर ना।

2. लेजर टैकोमीटर

   Balanset-1A किट के लेजर टैकोमीटर चुंबकीय स्टैंड पर रहेला आ हाउसिंग के इंस्पेक्शन ओपनिंग से रोटर पर लागल रिफ्लेक्टिव निशान के देखेला। हर चक्कर में ई रोटर के रफ्तार आ फेज रेफरेंस देला। काम खतम ना होखे तक स्टैंड के केहू ना छूवेला: प्रोग्राम हर कोण एही निशान से गिनेला।

3. Run 0

   सेपरेटर काम के रफ्तार पर चलेला, आ प्रोग्राम घूर्णन आवृत्ति पर कंपन के एम्प्लीट्यूड, फेज आ रफ्तार दर्ज करेला। लाइव वेवफॉर्म आ स्पेक्ट्रम देखावेला कि कंपन सचमुच असंतुलन से आवत बा कि ना: रोटर के रफ्तार पर साफ पीक।

4. ट्रायल रन

   जानल-पहचानल मास के एगो ट्रायल वेट रोटर पर जानल रेडियस पर लगावल जाला। एकरा के बल के हिसाब से चुनल जाला: काम के रफ्तार पर सेंट्रीफ्यूगल फोर्स के रूप में रोटर के वजन के करीब 7 %।

   प्रोग्राम में "First trial weight estimate" या हमनी के ट्रायल वेट कैलकुलेटर से मास मिल जाला। अगिला रन से पता चलेला कि रोटर वेट पर कइसे प्रतिक्रिया देला।

5. सुधार

   प्रोग्राम करेक्शन मास के ग्राम में आ ओकर कोण, ट्रायल वेट के जगह से घुमाव के दिशा में, गिनेला। ट्रायल वेट हटा दिहल जाला, आ करेक्शन वेट ओही रेडियस पर लगावल जाला।

6. ट्रिम रन आ जाँच

   आखिरी रन असर के पुष्टि करेला। प्रोग्राम बचल कंपन आ बचल असंतुलन देखावेला आ, ISO 21940-11 टॉलरेंस सेट रहला पर, साफ पास भा फेल देखावेला। अगर थोड़ा सा आउर जोड़े के जरूरत होखे, त ऊ तुरंत गिना जाला, नया ट्रायल रन के बिना।

परिणाम

पूरा काम में करीब एक घंटा लागल। जादा कंपन खतम हो गइल, सेपरेटर रोटर बैलेंस हो गइल, आ चूना लाइन सहज आ कुशल संचालन में लौट आइल।

संयंत्र के का मिलल

• छोट बंदी: मौके पर करीब एक घंटा, रोटर हटवले बिना।
• कंपन करे वाला रोटर के कारण ना जबरन रुके के पड़ल, ना कवनो मैकेनिकल खराबी भइल।
• सहेजल रिकॉर्ड: प्रोग्राम रोटर के इन्फ्लुएंस कोएफिशिएंट रखेला, एहसे बाद के री-बैलेंस ओहिजा से शुरू हो सकेला आ बस एक मापन रन चाहीं।

यंत्र के बारे में

Balanset-1A दू-चैनल वाला पोर्टेबल बैलेंसर आ कंपन विश्लेषक ह। ई एक सत्र में असंतुलन के आकार आ जगह पता लगावेला, करेक्शन के गणना करेला आ नतीजा के जाँच करेला, रोटर अपना बेयरिंग में रहे। ओही किट कंपन मीटर आ स्पेक्ट्रम विश्लेषक के काम भी करेला।

अउर उदाहरण: हमनी के सेंट्रीफ्यूज बैलेंसिंग पर लेख आ हमनी के FAQ में जवाब।