Γνωρίστε το Vibromera.com — τον νέο μας διεθνή ιστότοπο. Επισκεφθείτε το Vibromera.com →

Δωρεάν εργαλείο μηχανικής

Υπολογιστής ολίσθησης κινητήρα και πραγματικών στροφών

Υπολογίστε τη σύγχρονη ταχύτητα, τις πραγματικές στροφές ανά λεπτό, το ποσοστό ολίσθησης και τη συχνότητα ολίσθησης για επαγωγικούς κινητήρες. Εισαγάγετε RPM για να βρείτε την ολίσθηση ή εισαγάγετε ολίσθηση για να βρείτε RPM.

50 / 60 Hz 2–12 πόλοι Ns = 120f / P
Γρήγορες προεπιλογές

Αποτελέσματα

Σύγχρονη ταχύτητα
—
Πραγματική ταχύτητα ρότορα
—
Ολίσθημα
—
Συχνότητα ολίσθησης
—
Ηλεκτρική συχνότητα ρότορα
—

Σύγχρονη ταχύτητα

Η σύγχρονη ταχύτητα του περιστρεφόμενου μαγνητικού πεδίου σε έναν επαγωγικό κινητήρα:

  • f — συχνότητα γραμμής (Hz): 50 Hz ή 60 Hz
  • P — αριθμός πόλων

Ολίσθημα

Η ολίσθηση του κινητήρα είναι η σχετική διαφορά μεταξύ της σύγχρονης ταχύτητας και της πραγματικής ταχύτητας του ρότορα:

Πραγματική ταχύτητα από ολίσθηση

Συχνότητα ολίσθησης

Η συχνότητα των ρευμάτων που επάγονται στον ρότορα:

Αναφορά σύγχρονων ταχυτήτων

Πόλοι50 Hz (στροφές/λεπτό)60 Hz (στροφές/λεπτό)
230003600
415001800
610001200
8750900
10600720
12500600

Πρακτικό παράδειγμα

Παράδειγμα — Κινητήρας 4 πόλων στα 50 Hz

Δεδομένο: f = 50 Hz, P = 4 πόλοι, στροφές στην πινακίδα τύπου = 1450

Ns = 120 × 50 / 4 = 1500 σ.α.λ.

s = (1500 − 1450) / 1500 × 100 = 3.33%

fολίσθημα = 3,33/100 × 50 = 1,67 Hz

fρότορα = s × f = 0,0333 × 50 = 1,67 Hz

Συμβουλή: Η συχνότητα ολίσθησης είναι ένας βασικός δείκτης στην ανάλυση κραδασμών. Μια χαρακτηριστική δόνηση στη συχνότητα ολίσθησης 2× (2 × fολίσθημα) και οι πλευρικές ζώνες γύρω από τη συχνότητα γραμμής συχνά υποδεικνύουν προβλήματα ράβδων ρότορα σε επαγωγικούς κινητήρες.

⚠️ Σημείωση: Οι στροφές ανά λεπτό στην πινακίδα τύπου αντιπροσωπεύουν την ταχύτητα πλήρους φορτίου. Σε μερικό φορτίο, η πραγματική ταχύτητα θα είναι υψηλότερη (χαμηλότερη ολίσθηση). Σε μηδενικό φορτίο, η ολίσθηση είναι συνήθως 0,5–1%.

Motor slip is the difference between the synchronous speed of the rotating magnetic field and the actual rotor speed in an induction motor, expressed as a percentage:

s = (Ns − N) / Ns × 100%

Slip is essential for torque production. Without relative motion between the rotor and the magnetic field, no voltage would be induced in the rotor conductors, and no torque would be generated.

Typical full-load slip values:

  • 1–3% — Large motors (>100 kW)
  • 2–5% — Standard motors (NEMA Design B)
  • 3–7% — Small motors (fractional HP)
  • 5–13% — High-slip motors (NEMA Design D)

At no load, slip is typically 0.5–1%. Slip increases proportionally with load up to the breakdown torque point.

Slip exists because an induction motor works on the principle of electromagnetic induction:

  • The stator creates a rotating magnetic field at synchronous speed Ns
  • This field must "cut" the rotor conductors to induce a voltage (Faraday's Law)
  • The induced voltage drives current through the rotor bars, creating rotor magnetic field
  • Interaction of stator and rotor fields produces torque

If the rotor reached synchronous speed, there would be zero relative motion, zero induced EMF, zero rotor current, and zero torque. Therefore, the rotor always runs slightly slower than the field.

Load and slip are directly related:

  • No load: Very low slip (0.5–1%), motor runs near synchronous speed
  • Increasing load: Motor slows down → slip increases → more rotor current → more torque
  • Full load: Slip reaches nameplate value (typically 2–5%)
  • Overload: Slip continues to increase up to breakdown torque (typically 2–3× rated torque)
  • Beyond breakdown: Motor stalls — torque decreases rapidly with increasing slip

The slip-torque curve is approximately linear from no-load to full-load for normal operation.

Motor slip can be measured using several methods:

  • Tachometer: Measure actual RPM with contact or optical tachometer and compare to synchronous speed
  • Stroboscope: Flash at line frequency — if rotor appears to slowly rotate backward, the slow rotation rate equals slip speed
  • Vibration analysis: Detect slip frequency sidebands around line frequency in the vibration spectrum (2× slip frequency sidebands indicate rotor issues)
  • Nameplate method: Use nameplate RPM as full-load speed and calculate: s = (Ns − Nnameplate) / Ns

For vibration analysts, monitoring slip frequency is critical for detecting broken rotor bars and rotor eccentricity.

Οι διαδικασίες που περιγράφονται σε αυτή τη σελίδα αναπτύχθηκαν και δοκιμάστηκαν επιτόπου από την ομάδα της Vibromera με χρήση του Balanset-1A, ενός φορητού δικάναλου ζυγοσταθμιστή και αναλυτή δονήσεων για επιτόπια ζυγοστάθμιση ρότορα.

Vibromera — Φορητή Ζυγοστάθμιση & Ανάλυση Κραδασμών
Επαγγελματικά όργανα και λογισμικό ζυγοστάθμισης πεδίου. Εντοπίστε ελαττώματα ράβδων ρότορα και σφάλματα κινητήρα μέσω ανάλυσης κραδασμών. Χρησιμοποιείται σε περισσότερες από 50 χώρες.
Μάθετε περισσότερα για τα όργανα ζυγοστάθμισης Vibromera
Κατηγορίες:

Nikolai Shelkovenko

Nikolai Shelkovenko

Ο Nikolai Shelkovenko είναι μηχανικός ανάλυσης δονήσεων, καθώς και ιδρυτής και διευθύνων σύμβουλος της Vibromera. Επί περισσότερα από 15 χρόνια ζυγοσταθμίζει περιστρεφόμενο εξοπλισμό επιτόπου και όχι σε πάγκο δοκιμών: καταστροφείς, βιομηχανικούς ανεμιστήρες, θραυστήρες, φυγοκέντρους, άξονες και ατράκτους. Από αυτή τη δουλειά γεννήθηκαν τα όργανα Balanset — σχεδιάστηκαν ως εργαλείο που ο ειδικός μπορεί να μεταφέρει στο μηχάνημα και να χρησιμοποιήσει μόνος του, επί τόπου, και όχι ως εργαστηριακός εξοπλισμός. Η Vibromera ιδρύθηκε το 2017 και από το 2023 εδρεύει στο Πόρτο της Πορτογαλίας. Εδώ γίνονται η ανάπτυξη, η συναρμολόγηση και η υποστήριξη της σειράς Balanset. Το κορυφαίο όργανο είναι το Balanset-1A, ένας φορητός αναλυτής για ζυγοστάθμιση σε ένα και σε δύο επίπεδα και για διαγνωστικά δονήσεων. Ο Nikolai συμμετέχει προσωπικά στην υποστήριξη πελατών, στην αντιμετώπιση δύσκολων περιπτώσεων ζυγοστάθμισης και στην ανάπτυξη του λογισμικού. Συνεργάζεται με πελάτες σε όλο τον κόσμο, σε οποιαδήποτε γλώσσα.

WhatsApp
Balanset-1A - €1975Ρωτήστε τον μηχανικό