خدمات بالانس › ترمومها و کمباینها
متعادلسازی روتور کمباین برداشت — در محل، در سرعت کاری
درامهای خردکن، خردکنندگی کاه، جداکنندههای دورانی و فنهای تمیزکننده با فرسایش تیغهها، جایگزینی تیغهها یا انباشتگی نامتقارن باقیمانده محصول، عدمتعادل را از دست میدهند. ما این روتورها را متعادل میکنیم بر روی دستگاه، در میدان، در سرعت کاری RPM — بدون پیچگشایی، بدون حملونقل به کارگاه — بنابراین کمباین شما قبل از فصل برداشت آماده است و در این وضعیت میماند.
خلاصه: متعادلسازی روتور کمباین برداشت در محل، در سرعت خردکنی یا خردکنی عادی، با استفاده از روش ضریب تأثیر انجام میشود. یک شتابسنج ارتعاش بر روی پوسته بلبرینگ و تاکومتر لیزری بر روی شفت وضعیت عدمتعادل را اندازه میگیرند؛ Balanset-1A جرم تصحیح دقیق و موضع زاویهای را محاسبه میکند — در یک یا دو صفحه بر حسب نیاز. بدون برداشت روتور، بدون مراجعه به کارگاه — یک کار معمولی کمتر از یک ساعت تکمیل میشود، ارتعاش را 70 % یا بیشتر کاهش میدهد و طول عمر بلبرینگ و تسمه را بهترتیب افزایش میدهد.
علائم عدم تعادل روتور کمباین
درامهای خردکن و خردکنندگی کاه هر فصل تحت تنش مکانیکی شدیدی قرار میگیرند — نشانههای عدمتعادل روتور از کابین یا کارگاه مشخص است:
چرا روتورهای خاکریز تعادل خود را از دست میدهند — و هزینه آن
درام خارجکننده یا خردکننده کاه از کارخانه متوازن خارج میشود، اما هر فصل کار زمینی به تدریج آن توازن را تغییر میدهد. تیغههای فرسوده یا تعویضشده و ضربهزنهای چکشی توزیع جرم را تغییر میدهند؛ تکاندهندههای خمشده هندسه را تغییر میدهند؛ محصول نامتناسب و انباشت لای جرم غیریکنواخت اضافه میکند؛ مواد سایشی آبشاری مواد را از صورتهای노출شده سریعتر حذف میکند؛ و تعمیرات جوشی ناگزیر جرم بیشتری را در یک طرف قرار میدهند. از آنجایی که نیروی گریز از مرکز با مربع سرعت دورانی افزایش مییابد، یک بیتوازنی ۵۰ گرمی در ۸۰۰ دور بر دقیقه — سرعت معمول درام خارجکننده — نیروی لرزشی حدود ۳۰۰ نیوتن تولید میکند. در ۱۲۰۰ دور بر دقیقه (سرعت خردکننده کاه)، همان بیتوازنی از ۷۰۰ نیوتن تجاوز میکند.
اگر اصلاح نشود، آن نیروی چرخهای یاتاقانها و تسمهها را تخریب میکند، بدن درام و قاب اطراف آن را ترکدار میکند، کیفیت جداسازی دانه را کاهش میدهد (تلفات جداسازی با لرزش درام افزایش مییابد)، و متوقف کردن ناپیشبینیشده را درمیان برداشت اجباری میکند. یک جلسه متوازنسازی زمینی — معمولاً کمتر از یک ساعت، روی ماشین — جای جایگزینی مکرر اجزایی را که تخریب میکند، علت اصلی را حذف میکند.
چرا نصف کردن ارتعاش، عمر یاتاقان را چند برابر میکند؟
چگونه ما روتور ترمیع را متوازنسازی میکنیم — گام به گام
متوازنسازی زمینی با Balanset-1A از روش ضریب تأثیر پیروی میکند — همان روش سیستماتیک که میتوانید خود انجام دهید، روی ماشین، در زمین:
- سنسورها را نصب کنید. یک شتابسنج لرزش به مسکن یاتاقان درام یا خردکننده متصل میشود و یک تاکومتر لیزری به یک نوار بازتابی روی شافت نشانه رفته میشود. هیچ تفکیک لازم نیست — روتور در سرعت کاری معمول در طول تمام مدت اجرا میشود.
- خط مبنا را اندازه بگیرید. یک اجرا در سرعت کار تمام دامنه لرزش و زاویه فاز را ثبت میکند، وضعیت بیتوازنی فعلی را در بزرگی و جهت تعیین میکند.
- یک وزن آزمایشی اضافه کنید. یک جرم تست شناختشده به صفحه انتهایی درام، فلنج خردکننده یا دیسک روتور بسته یا موقتاً با پیچ ثابت میشود. اجرای دوم نحوه پاسخ روتور به آن جرم در موقعیت زاویهای شناختشده را نشان میدهد — ضریب تأثیر.
- بگذار دستگاه محاسبه کند. Balanset-1A الگوریتم ضریب تأثیر را اعمال میکند تا جرم تصحیح دقیق و قرارگیری زاویهای را محاسبه کند — یک صفحه برای فنهای تمیزکننده کوتاه و روتورهای تغذیهکننده، دو صفحه برای درامهای خارجکننده طویل و خردکنندههای کاه.
- وزن اصلاحی را تنظیم کنید. جوش، پیچ یا بسته جرم محاسبهشده در موقعیت زاویهای نشاندادهشده روی دیسک انتهایی درام، حامل تیغه یا فلنج خردکننده. وزن تست را حذف کنید مگر اینکه بخشی از راهحل باشد.
- تأیید و مستندسازی کنید. یک اندازهگیری نهایی تأیید میکند که عدم تعادل باقیمانده در محدوده تلورانس ISO برای پایه کیفیت تعادل روتور قرار دارد. Balanset-1A گزارش تعادل را برای سوابق نگهداری شما ذخیره میکند.
آنچه ما روی ترمیعها و برداشتکنندهها متوازنسازی میکنیم
- درامهای الک و ضربهزنها
- خردکنهای کاه و پخشکنندهها
- جداکنندههای دوار و پیادهروییهای کاه
- طوفانهای تمیزکننده و خنککننده
- روتورهای فیدر
- روتورهای تقطیعکننده و خردکن
- آگرها و پیچهای نوارنقل
- میلهای محرک و قرقرههای تسمه
- درامهای برش برداشتکننده علوفه
- زنجیرهای جمعآوری سر ذرت و غلتکهای کاشت
تolerances & standards
ISO 21940-11 (سابقاً ISO 1940-1) پایههای کیفیت تعادل روتور سفت را از G0.4 تا G4000 تعریف میکند. انواع روتور کشاورزی و پایههای توصیهشده آنها:
| نوع روتور | پایه توصیهشده | عدم تعادل باقیمانده مجاز (مثال: روتور 80 کیلوگرمی در 800 دور بر دقیقه) |
|---|---|---|
| درام خردایش (محصول زراعی) | جی۶.۳ | ≈6020 g·mm در مجموع |
| خردکن کاه / روتور شلاق | جی۶.۳ | ≈6020 g·mm در مجموع |
| طرفداران تمیزکنندگی و خنککننده | جی ۲.۵ | ≈2390 g·mm در مجموع |
| جداکننده دستی / دوار | G6.3 – G16 | بستگی به کاربرد |
ما تعادل را بر اساس پایهای که برنامه شما نیاز دارد انجام میدهیم و عدم تعادل باقیمانده را در گزارشی ثبت میکنیم تا شما یک سابقه قابلتأیید داشته باشید. از محاسبهی عدم تعادل باقیمانده برای یافتن حد تحمل مجاز خود پیش از شروع.
Balanset-1A — کیت کامل بالانس در محل شما
تمام موارد این صفحه با یک ابزار قابل حمل انجام میشود: Balanset-1Aاستفاده کنید. این یک تعادلکننده دوکانالی و تجزیهکننده ارتعاش است که روتورهای ترکومباین — درامهای خردایش، خردکنهای کاه، جداکنندههای دوار — را متعادل میکند در یاتاقانهای خود، در سرعت عملیاتی، با استفاده از روش ضریب تاثیر 3-run — نرمافزار جرم اصلاحی و زاویه دقیق را محاسبه میکند و گزارش را ذخیره میکند.
محتویات کیت کامل
€1,975 · کیت کامل، موجود، فاکتور با مالیات بر ارزش افزوده
- واحد اندازهگیری رابط (USB، ۲ کانال)
- دو شتابسنج ارتعاش (کابل 4 m، 10 m اختیاری)
- تاکومتر لیزری / حسگر فاز نوری (50–500 mm)
- پایهٔ مغناطیسی برای حسگر
- ترازو دیجیتال برای وزنهای آزمایشی و اصلاحی
- نرمافزار بالانسینگ و تحلیل ویندوز
- جعبه حمل پلاستیکی
کیت کامل
واحد · 2 حسگر · تاکومتر لیزری · پایه مغناطیسی · ترازوی دیجیتال · نرمافزار · کیف حمل. هرآنچه برای شروع بالانس، بلافاصله پس از باز کردن جعبه، نیاز است.
مجموعه OEM
واحد · 2 حسگر · تاکومتر لیزری · نرمافزار. برای یکپارچهسازانی که از قبل پایه، ترازو و کیف دارند یا واحد را در یک دستگاه بالانس یکپارچه میکنند.
| پارامتر | مقدار |
|---|---|
| کانالهای اندازهگیری | ۲ (تعادلیابی تکصفحهای و دوصفحهای) |
| محدوده سرعت ارتعاش | 0.2–80 mm/s RMS |
| محدوده فرکانس | 5–1000 Hz (≤10% amplitude error above 550 Hz) |
| دقت اندازهگیری | ±5% از مقیاس کامل |
| روش | ضریب تأثیر ۳-دورهای (یک یا دو صفحه) |
| تحلیل | دامنه و فاز در 1×، طیف FFT و شکل موج، گزارشهای ذخیره شده |
| لپتاپ | شامل نمیشود (رایانهٔ ویندوزی، در صورت درخواست موجود است) |
تعادل میدانی در جای نصب بر مقابل تعادلکننده — کدام یک برای ترکومباین شما صحیح است؟
| عامل | بالانس در محل (Balanset-1A) | دستگاه بالانس (کارگاه) |
|---|---|---|
| روتور از ترکومباین برداشتهشده؟ | خیر — در محل و روی دستگاه خودش کار میکند | بله — نیاز به باز کردن کامل دارد |
| حملونقل به کارگاه؟ | خیر | بله — باید درام یا خردکن را بیرون آورد |
| زمان توقف دستگاه | نصب حسگر فقط (کمتر از ۱۵ دقیقه) | ساعتها تا روزها (کشش، حمل، توازن، نصب مجدد) |
| سرعت بالانس | سرعت واقعی کاری & بار برداشت | محور دوار مستقل کمسرعت، بدون بار برداشت |
| منعکسکننده انحراف شافت & نحوه نصب | بله — کل مجموعه بالانس میشود | تنها بدنه درام، نحوه نصب در نظر گرفته نشده |
| استانداردها رعایت شده است | ISO 21940-11، درجه G مستندشده | ISO 21940-11 |
| هزینه تجهیزات | €۱,۹۷۵ (کیت کامل) | €۱۰,۰۰۰ – €۵۰,۰۰۰+ |
| زمان کاری معمول | کمتر از یک ساعت در محل | در مجموع ۱–۳ روز |
تعادل بخش میدان راهحل ترجیحشدهای است هر زمان که محور ترکیبی را بتوان اجرا کرد و معیار صلبیت برآورده شود. یک ماشین کارگاه برای درامهای ساخت جدید قبل از مونتاژ اولیه یا زمانی که محور باید برای کارهای تعمیر دیگر کنار گذاشته شود، مناسب میماند.
موارد واقعی متوازنسازی ترمیع
ترمیع برداشتکننده با Balanset-1A
مرحله به مرحله تعادل میدانی درام دردهنده روی ترکیبی کاریشونده، با نتایج توثیقشده قبل و پس.
صرفهجویی در تعمیر و نگهداری
عیبیابی فرآیند تعادل ترکیبی — کاهش واقعی هزینههای جایگزینی یاتاقان و تسمه.
خردکنها و اجزای دوار
تعادل محورهای متنوع یافتشده در ترکیبیهای مدرن — خردکنها، دستگاههای خردکننده و مجموعههای اتاق تغذیه.
ماشینحسابهای رایگان
سؤالات متداول درباره تعادلیابی ترکبین
آیا برای تعادل درام یا خردکن، باید آن را بیرون آورد؟
یک صفحه یا دو صفحه — درام دردهنده به کدام نیاز دارد؟
یک کار تعادل ترکیبی معمولی چقدر طول میکشد؟
کی باید تعادلیابی کنم — قبل یا در طول برداشت؟
آیا تیم نگهداری ما میتواند خود این کار را انجام دهد؟
درام دردهنده باید به چه درجه تعادل برسد؟
نظریه را بیاموزید
روتورهای ترکیبکننده خود را در مزرعه تعادل دهید — قبل از برداشت
Balanset-1A شما را در تعادلیابی تکصفحهای و دوصفحهای درامهای خارجکننده، خردکنهای کاه و جداکنندههای چرخشی در سرعت کاری واقعی راهنمایی میکند، وزن تصحیح و زاویه دقیق را محاسبه میکند، و نتیجه را طبق ISO 21940-11 مستند میسازد. بدون متوقف کردن، بدون از دست دادن روزهای برداشت — فقط روتورهای نرمتر و پایدارتر.
