הכירו את Vibromera.com — האתר הבינלאומי החדש שלנו. בקרו ב-Vibromera.com →

כלי הנדסי חינמי

compensation של thermal growth עבור shaft alignment

חשב את גדילת קו המרכז האנכי עקב thermal expansion עבור מכונה מניעה ומכונה מונעת. קבע את יעד ה-pre-offset ל-cold alignment כדי להשיג alignment בטמפרטורת העבודה.

מניעה + מונעת ΔH = H × α × ΔT יעד offset בקור
הזן נתונים עבור שתי המכונות למטה. ההפרש קובע את ה-pre-offset בקור.

מניעה (למשל מנוע)

מונע (למשל משאבה)

הגדרות מהירות מוגדרות מראש

תוצאות

יעד pre-offset בקור (גדילה דיפרנציאלית)
—
thermal growth של המניעה
—
thermal growth של המונעת
—
ΔT של המניעה
—
ΔT של המונעת
—

נוסחת thermal growth

כאשר מכונה מתחממת, המסגרת שלה מתפשטת אנכית ומעלה את קו מרכז הפיר:

  • H — גובה רגל-למרכז (mm)
  • α — מקדם התפשטות תרמית (×10⁻⁶ /°C)
  • Top — טמפרטורת הפעלה (°C)
  • Tamb — טמפרטורת הסביבה (°C)

ערכי CTE של חומרים

חומרα (×10⁻⁶ /°C)
פלדת פחמן12.0
ברזל יצוק10.5
נירוסטה (304/316)16.0
אֲלוּמִינְיוּם23.0

טמפרטורות הפעלה אופייניות

סוג מכונהטמפרטורת מעטפת אופיינית (°C)
מנוע חשמלי60–90
משאבה צנטריפוגלית (מים קרים)40–70
טורבינת קיטור80 – 200
תיבת הילוכים50–80
מדחס60 – 120

דוגמה מעשית

דוגמה — מערך מנוע + משאבה

נתון: טמפרטורת סביבה = 20°C

מנוע: H = 200 mm, פלדה (α = 12×10⁻⁶), Top = 80°C

משאבה: H = 250 mm, פלדה (α = 12×10⁻⁶), Top = 60°C

ΔHמנוע = 200 × 12×10⁻⁶ × (80 − 20) = 0.144 mm

ΔHpump = 250 × 12×10⁻⁶ × (60 − 20) = 0.120 mm

הפרש = 0.144 − 0.120 = 0.024 mm

המנוע גדל יותר → הגדר את המנוע 0.024 mm LOW במהלך היישור הקר.

💡 טיפ: יש לקבוע את המכונה שגדלה יותר ל-LOW ביישור קר. כאשר שתיהן מתחממות, ההתפשטות הדיפרנציאלית מביאה אותן ליישור.

⚠️ הערה: חישוב זה מניח התפשטות תרמית אחידה של מסגרת המכונה. בפועל, גרדיאנטים תרמיים, מאמצי צנרת והשפעות היסוד עלולים לגרום לתנועות נוספות. יש לאמת זאת תמיד באמצעות בדיקת hot alignment, כאשר הדבר אפשרי.

Thermal growth is the vertical expansion of a machine's shaft centerline height as the machine heats up from ambient to operating temperature. All materials expand when heated, and for rotating machinery this means the shaft centerline rises.

The growth is calculated as: ΔH = H × α × (Top − Tamb), where H is the foot-to-centerline height, α is the coefficient of thermal expansion, and the temperatures are in °C.

Machines are aligned when cold (not running) but operate when hot. If the driver and driven machines grow by different amounts vertically, perfect cold alignment will result in misalignment at operating temperature.

By intentionally offsetting the cold alignment by the expected differential growth, the machines come into proper alignment when they reach operating temperature. The machine that grows more is set low during cold alignment.

Operating temperatures can be measured on running equipment using:

  • Infrared thermometer — quick non-contact measurement at machine feet or bearing housings
  • Contact thermocouple probes — more accurate surface temperature
  • RTDs/thermocouples — permanently installed sensors

Measure at the machine feet or base, not at the top of the casing, as this best represents the temperature affecting vertical growth. Allow the machine to reach thermal steady state (typically 2–4 hours).

Typical casing/foot temperatures for common machines:

  • Electric motors: 60–90°C (depending on frame size and load)
  • Centrifugal pumps: 40–70°C (cold water), up to 200°C+ (hot process)
  • Steam turbines: 80–200°C
  • Gearboxes: 50–80°C
  • Compressors: 60–120°C

These are approximate values. Always measure on the actual equipment when possible.

A hot alignment check is performed immediately after shutting down equipment that has been running at normal operating temperature. The alignment is measured before significant cooling occurs (typically within 15–30 minutes of shutdown).

This check verifies whether:

  • The calculated thermal growth predictions were accurate
  • The cold pre-offset was correct
  • Other factors (piping strain, foundation movement) are affecting alignment

A hot check is the gold standard for validating alignment and should be performed whenever practical, especially on critical machinery.

ההליכים המתוארים בעמוד זה פותחו ונבדקו בשטח על ידי צוות Vibromera באמצעות ה-Balanset-1A, מאזן דו-ערוצי נייד ומנתח רטט לאיזון רוטורים באתר העבודה.

Vibromera — איזון נייד & ניתוח ויברציות
מכשירים מקצועיים ליישור לייזר ולניתוח רעידות. השיגו יישור מדויק עם thermal growth compensation באתר. בשימוש ביותר מ-50 מדינות.
למידע נוסף על מכשירי האיזון של Vibromera
קטגוריות:

Nikolai Shelkovenko

Nikolai Shelkovenko

Nikolai Shelkovenko הוא מהנדס ניתוח רעידות, ומייסד ומנכ״ל Vibromera. יותר מ-15 שנה הוא מאזן ציוד מסתובב בשטח ולא על שולחן בדיקה: מגרסות ענפים, מאווררים תעשייתיים, מגרסות, צנטריפוגות, פירים וצירים. מתוך העבודה הזו צמחו מכשירי Balanset — הם תוכננו ככלי שמומחה יכול לשאת אל המכונה ולהפעיל לבדו, במקום, ולא כציוד מעבדה. Vibromera נוסדה ב-2017 ומאז 2023 מקום מושבה בפורטו, פורטוגל. הפיתוח, ההרכבה והתמיכה של קו Balanset מתבצעים כולם כאן. המכשיר המוביל הוא Balanset-1A, מכשיר ניתוח נייד לאיזון במישור אחד ובשני מישורים ולאבחון רעידות. Nikolai מעורב אישית בתמיכת הלקוחות, בטיפול במקרי איזון מורכבים ובפיתוח התוכנה. הוא עובד עם לקוחות ברחבי העולם, בכל שפה.

וואטסאפ
Balanset-1A · 1975 אירו שאל מהנדס