বিনামূল্যে প্রকৌশল সরঞ্জাম
শাফট এলাইনমেন্টের জন্য তাপীয় বৃদ্ধি ক্ষতিপূরণ
চালক এবং চালিত যন্ত্রপাতির জন্য তাপীয় সম্প্রসারণের কারণে উল্লম্ব কেন্দ্রলাইনের বৃদ্ধি গণনা করুন। কর্মক্ষেত্রের তাপমাত্রায় সারিবদ্ধতা অর্জনের জন্য শীতল প্রারম্ভিক অফসেট লক্ষ্য নির্ধারণ করুন।
ফলাফল
তাপীয় বৃদ্ধি সূত্র
যখন একটি যন্ত্রপাতি গরম হয়, এর ফ্রেম উল্লম্বভাবে সম্প্রসারিত হয়, শাফ্ট কেন্দ্রলাইন উন্নীত করে:
- H — পাদ-থেকে-কেন্দ্রলাইন উচ্চতা (মিমি)
- α — তাপীয় সম্প্রসারণ সহগ (×10⁻⁶ /°C)
- Top — কর্মক্ষেত্রের তাপমাত্রা (°C)
- Tamb — পরিবেশের তাপমাত্রা (°C)
উপাদান CTE মান
| উপাদান | α (×10⁻⁶ /°C) |
|---|---|
| কার্বন স্টিল | 12.0 |
| ঢালাই লোহা | 10.5 |
| স্টেইনলেস স্টিল (304/316) | 16.0 |
| অ্যালুমিনিয়াম | 23.0 |
সাধারণ অপারেটিং তাপমাত্রা
| মেশিনের প্রকার | সাধারণ হাউজিং তাপমাত্রা (°C) |
|---|---|
| ইলেকট্রিক মোটর | ৬০ – ৯০ |
| কেন্দ্রীভূত পাম্প (ঠান্ডা জল) | ৪০ – ৭০ |
| স্টিম টারবাইন | ৮০ – ২০০ |
| গিয়ারবক্স | ৫০ – ৮০ |
| কম্প্রেসর | ৬০ – ১২০ |
ব্যবহারিক উদাহরণ
প্রদত্ত: পারিপার্শ্বিক = ২০°C
মোটর: H = ২০০ mm, ইস্পাত (α = 12×10⁻⁶), Top = ৮০°C
পাম্প: H = ২৫০ mm, ইস্পাত (α = 12×10⁻⁶), Top = ৬০°C
ΔHমোটর = ২০০ × 12×10⁻⁶ × (৮০ − ২০) = ০.১৪৪ mm
ΔHপাম্প = ২৫০ × 12×10⁻⁶ × (৬০ − ২০) = ০.১২০ mm
পার্থক্য = ০.১৪৪ − ০.১২০ = ০.০২৪ mm
মোটর যত বেশি বৃদ্ধি পায় → মোটর সেট করুন ০.০২৪ mm নিম্ন ঠান্ডা সারিবদ্ধতার সময়।
💡 টিপস: যে মেশিনটি আরও বেশি বৃদ্ধি পায় তা ঠান্ডা সারিবদ্ধতায় নিম্ন অবস্থানে সেট করা উচিত। যখন উভয়ই উত্তপ্ত হয়, তখন পার্থক্যমূলক বৃদ্ধি তাদের সারিবদ্ধ করে।
⚠️ লক্ষ্য করুন: এই গণনা মেশিন ফ্রেমের সমান তাপীয় সম্প্রসারণ অনুমান করে। বাস্তবে, তাপীয় প্রবণতা, পাইপিং স্ট্রেন এবং ভিত্তি প্রভাব অতিরিক্ত গতিবিধি সৃষ্টি করতে পারে। সম্ভব হলে সর্বদা উত্তপ্ত সারিবদ্ধতা পরীক্ষা দিয়ে যাচাই করুন।
পেশাদার লেজার সারিবদ্ধতা এবং কম্পন বিশ্লেষণ যন্ত্রপাতি। সাইটে তাপীয় বৃদ্ধির ক্ষতিপূরণ সহ নির্ভুল সারিবদ্ধতা অর্জন করুন। ৫০টিরও বেশি দেশে ব্যবহৃত।
Nikolai Shelkovenko
Nikolai Shelkovenko একজন কম্পন বিশ্লেষণ প্রকৌশলী এবং Vibromera-এর প্রতিষ্ঠাতা ও প্রধান নির্বাহী কর্মকর্তা (CEO)। গত ১৫ বছরেরও বেশি সময় ধরে তিনি টেস্ট বেঞ্চে নয়, বরং সরাসরি কর্মক্ষেত্রে ঘূর্ণায়মান যন্ত্রপাতি ব্যালেন্স করে আসছেন: মালচার, শিল্প পাখা, ক্রাশার, সেন্ট্রিফিউজ, শ্যাফট ও স্পিন্ডল। এই কাজ থেকেই Balanset যন্ত্রগুলোর জন্ম — এগুলো এমনভাবে তৈরি যাতে একজন বিশেষজ্ঞ সহজেই যন্ত্রের কাছে বহন করে নিয়ে যেতে পারেন এবং সাইটে একা ব্যবহার করতে পারেন, ল্যাবরেটরি যন্ত্রপাতি হিসেবে নয়। Vibromera প্রতিষ্ঠিত হয় ২০১৭ সালে এবং ২০২৩ সাল থেকে এর সদর দপ্তর পোর্তো, পর্তুগালে অবস্থিত। Balanset লাইনের উন্নয়ন, সংযোজন ও সহায়তা — সবকিছু এখানেই হয়। প্রধান যন্ত্রটি হলো Balanset-1A, যা একক ও দ্বৈত-তল ব্যালেন্সিং এবং কম্পন নির্ণয়ের জন্য একটি পোর্টেবল অ্যানালাইজার। Nikolai ব্যক্তিগতভাবে গ্রাহক সহায়তা, কঠিন ব্যালেন্সিং সমস্যার সমাধান এবং সফটওয়্যার উন্নয়নে যুক্ত থাকেন। তিনি বিশ্বজুড়ে গ্রাহকদের সাথে যেকোনো ভাষায় কাজ করেন।
