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Compensación del crecimiento térmico para la alineación de ejes

Calcule el crecimiento vertical de la línea central debido a la expansión térmica de las máquinas motrices y accionadas. Determine el objetivo de predesplazamiento de alineación en frío para lograr la alineación a temperatura de operación.

Conductor + Conducido ΔH = H × α × ΔT Objetivo de predesplazamiento en frío
Introduzca los datos de ambas máquinas a continuación. La diferencia determina el preajuste en frío.

Conductor (por ejemplo, motor)

Impulsado (por ejemplo, bomba)

Ajustes preestablecidos rápidos

Resultados

Objetivo de precompensación en frío (crecimiento diferencial)
—
Crecimiento térmico del conductor
—
Crecimiento térmico de la máquina impulsada
—
Conductor ΔT
—
ΔT impulsado
—

Fórmula de crecimiento térmico

Cuando una máquina se calienta, su bastidor se expande verticalmente, elevando la línea central del eje:

  • H — altura del pie a la línea central (mm)
  • α — coeficiente de expansión térmica (×10⁻⁶ /°C)
  • Ten — temperatura de funcionamiento (°C)
  • Tamb — temperatura ambiente (°C)

Valores CTE del material

Materialα (×10⁻⁶ /°C)
Acero carbono12.0
Hierro fundido10.5
Acero inoxidable (304/316)16.0
Aluminio23.0

Temperaturas típicas de funcionamiento

Tipo de máquinaTemperatura típica de la carcasa (°C)
Motor eléctrico60 - 90
Bomba centrífuga (agua fría)40 - 70
Turbina de vapor80 - 200
Caja de cambios50 - 80
Compresor60 - 120

Ejemplo práctico

Ejemplo: tren de motor y bomba

Dada: Ambiente = 20°C

Motor: H = 200 mm, Acero (α = 12×10⁻⁶), Ten = 80 °C

Bomba: H = 250 mm, Acero (α = 12×10⁻⁶), Ten = 60 °C

ΔHmotor = 200 × 12 × 10⁻⁶ × (80 − 20) = 0,144 mm

ΔHbomba = 250 × 12 × 10⁻⁶ × (60 − 20) = 0,120 mm

Diferencia = 0,144 − 0,120 = 0,024 mm

El motor crece más → configurar motor 0,024 mm BAJO Durante la alineación en frío.

💡 Consejo: La máquina que crece más debe configurarse en BAJO en la alineación en frío. Cuando ambas se calientan, el crecimiento diferencial las alinea.

⚠️ Nota: Este cálculo asume una expansión térmica uniforme del bastidor de la máquina. En la práctica, los gradientes térmicos, la deformación de las tuberías y los efectos de la cimentación pueden causar movimientos adicionales. Siempre que sea posible, verifique la alineación con una prueba en caliente.

Los procedimientos descritos en esta página fueron desarrollados y probados en campo por el equipo de Vibromera utilizando el Balanset-1A, un equilibrador portátil de dos canales y analizador de vibraciones para el equilibrado de rotores in situ.

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Nikolai Shelkovenko

Nikolai Shelkovenko

Nikolai Shelkovenko es ingeniero de análisis de vibraciones y fundador y director ejecutivo de Vibromera. Desde hace más de 15 años equilibra equipos rotativos en campo y no en un banco de pruebas: desbrozadoras, ventiladores industriales, trituradoras, centrifugadoras, ejes y husillos. De ese trabajo nacieron los instrumentos Balanset — se concibieron como una herramienta que el especialista puede llevar hasta la máquina y utilizar solo, in situ, y no como equipo de laboratorio. Vibromera se fundó en 2017 y desde 2023 tiene su sede en Oporto, Portugal. Aquí se realizan el desarrollo, el montaje y el soporte de la línea Balanset. El instrumento insignia es el Balanset-1A, un analizador portátil para el equilibrado en uno y dos planos y para el diagnóstico de vibraciones. Nikolai participa personalmente en la atención al cliente, en la resolución de casos de equilibrado difíciles y en el desarrollo del software. Trabaja con clientes de todo el mundo, en cualquier idioma.

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