Pulsuz Mühəndislik Aləti
Şaft Hizalanması üçün Termal Böyümə Kompensasiyası
Sürücü və idarə olunan maşınlar üçün istilik genişlənməsinə görə şaquli mərkəz xəttinin böyüməsini hesablayın. İşləmə temperaturunda uyğunlaşdırmaya nail olmaq üçün soyuq uyğunlaşdırmanın əvvəlcədən ofset hədəfini təyin edin.
Nəticələr
Termal Böyümə Formulu
Maşın qızdıqda, onun çərçivəsi şaquli olaraq genişlənir və valın mərkəz xəttini qaldırır:
- H — ayaqdan mərkəz xəttinə qədər hündürlük (mm)
- α — istilik genişlənmə əmsalı (×10⁻⁶ /°C)
- Top — işləmə temperaturu (°C)
- Tamb — ətraf mühitin temperaturu (°C)
Material CTE Dəyərləri
| Material | α (×10⁻⁶ /°C) |
|---|---|
| Karbon Polad | 12.0 |
| Çuqun | 10.5 |
| Paslanmayan Polad (304/316) | 16.0 |
| Alüminium | 23.0 |
Tipik İşləmə Temperaturları
| Maşın növü | Tipik Korpus Temperaturu (°C) |
|---|---|
| Elektrik mühərriki | altmış – doxsan |
| Mərkəzdənqaçma Pompası (soyuq su) | qırx – yetmiş |
| Buxar Turbini | Səksən – iki yüz |
| Sürət qutusu | 50 – 80 |
| Kompressor | altmış – yüz iyirmi |
Praktik Nümunə
Verilmiş: Ətraf mühit = 20°C
Motor: H = 200 mm, Polad (α = 12×10⁻⁶), Top = 80°C
Nasos: H = 250 mm, Polad (α = 12×10⁻⁶), Top = 60°C
ΔHmühərrik = 200 × 12×10⁻⁶ × (80 − 20) = 0,144 mm
ΔHnasos = 250 × 12×10⁻⁶ × (60 − 20) = 0.120 mm
Fərq = 0.144 − 0.120 = 0.024 mm
Motor daha çox böyüyür → mühərriki qurun 0.024 mm AŞAĞI soyuq uyğunlaşdırma zamanı.
💡 Məsləhət: Daha çox böyüyən maşın soyuq hizalanmada AŞAĞI vəziyyətə qoyulmalıdır. Hər ikisi qızdıqda, diferensial böyümə onları hizalanma vəziyyətinə gətirir.
⚠️ Qeyd: Bu hesablama maşın çərçivəsinin vahid istilik genişlənməsini nəzərdə tutur. Praktikada istilik qradiyentləri, boruların gərginləşməsi və təməl təsirləri əlavə hərəkətlərə səbəb ola bilər. Mümkün olduqda həmişə isti hizalama yoxlaması ilə yoxlayın.
Peşəkar lazer hizalanması və vibrasiya analizi alətləri. Yerində istilik artım kompensasiyası ilə dəqiq hizalanmaya nail olun. 50-dən çox ölkədə istifadə olunur.
Nikolai Shelkovenko
Nikolai Shelkovenko vibrasiya təhlili mühəndisi, həmçinin Vibromera şirkətinin təsisçisi və baş direktorudur. 15 ildən artıqdır ki, o, fırlanan avadanlığı sınaq stendində deyil, sahədə balanslaşdırır: malçlayıcılar, sənaye ventilyatorları, qırıcılar, sentrifuqalar, vallar və işçi millər. Məhz bu işdən Balanset cihazları yarandı — onlar mütəxəssisin maşının yanına apara biləcəyi və yerində təkbaşına istifadə edə biləcəyi alət kimi hazırlanıb, laboratoriya avadanlığı kimi yox. Vibromera 2017-ci ildə təsis edilib və 2023-cü ildən Portuqaliyanın Porto şəhərində yerləşir. Balanset xəttinin işlənməsi, yığılması və dəstəyi burada həyata keçirilir. Flaqman cihaz Balanset-1A-dır — bir və iki müstəvidə balanslaşdırma, həmçinin vibrasiya diaqnostikası üçün portativ analizator. Nikolai müştəri dəstəyində, mürəkkəb balanslaşdırma hallarının həllində və proqram təminatının hazırlanmasında şəxsən iştirak edir. O, dünyanın hər yerindən olan müştərilərlə, istənilən dildə işləyir.